用于制备基于酸奶的饮料的耐贮存的牛奶浓缩物的制作方法

专利名称：用于制备基于酸奶的饮料的耐贮存的牛奶浓缩物的制作方法
技术领域：
本发明涉及饮料，更具体地是用于制备基于酸奶的饮料的耐贮存液基 组合物，其特别借助饮料分配机制备。
背景技术：
酸奶饮料目前非常流行，因为它们同时提供消费者邻"木和新鲜度。这 些々欠料进一步提供了众所周知的牛奶营养物质如蛋白质或矿物质，并且当 酸性借助果汁实现时，果汁除了仅带来酸化作用外还进一步带来了香味或 维生素。
目前大多氯基于酸奶的饮料可以以"即饮"饮料获得，其要求在冷藏 条件下贮存，并且通常具有有限的贮存寿命。过去例如通过用合适的稳定
剂控制pH、增加糖含量或除去不希望的组分如某些牛奶或果汁电解质(例 如参见US 4，676,988)而增加所述"即饮，，饮料的稳定性和贮存期已经有一 些尝试。
美国专利3,800,052公开了 一种通过将酸加入脱脂牛奶使饮料的pH为 3.5-3.7而制备的具有良好白度和稳定性的"即饮"酸奶饮料。将酸以预定 的比例加入脱脂牛奶和水中，然后使糖和全部物质经受温和加热(约70°C)、 精炼以及需要的话调味，最后装瓶用于贮存或用于直接消费。
美国专利4,194,019描述了一种制备酸奶牛奶饮料的方法，该饮料具有 稳定分散于其中的牛奶蛋白质并且是不经稀释而"即饮，，的，其中使牛奶 非脂乳固体(SNF)含量为0.5-3.5重量％和pH值为3.0-3.9的脱脂酸奶经受 超高温的热处理。酸性pH是由于乳酸发酵并且任选加入糖。
最后，美国专利4，192，卯1公开了一种制备定义为"含牛奶酸糖浆"的 浓缩物的方法，该浓缩物通过用水稀释而进一步用于制M料。此时，发 明人员提出了一种特定的方法，即通过调节酪蛋白/糖的比例，随后使酸奶 -糖混合物经受超高温加热而稳定牛奶蛋白质发明人员假定在所述超高温热处理过程中，酪蛋白经受与糖的一定形式的反应，并且显著提高了酪蛋 白的亲水性能。
在现代社会中，饮料分配机或可视杯(visualbowl)也非常流行，因此它 们常用于分配各种类型的罐装饮料或甚至新鲜制备的果汁或类似饮料。当 类似于应用于基于"即饮"牛奶的饮料的冷藏条件是必须的时，这导致使 用复杂和昂贵的技术或机器。此外，当处理基于牛奶的饮料时，卫生是关 键因素。
一种途径为通过分开贮存敏感的或不相容的组分如牛奶和酸或果汁， 然后在需要时混合它们而在紧邻消费前制备这类基于酸奶的饮料。实际上， 该途径证明是过度复杂和昂贵并且也不适用于常规饮料分配机。
绕过上述困难或缺点的另 一途径为使用稳定的浓缩的基料组合物，其 在需要时，即紧邻消费前用水简单稀释。不幸的是，目前该技术并没有向 熟练技术人员提供任何合适的解决方案。
本发明向熟练技术人员提供了新的且十分有效的解决方案，同时向它 们提供了耐贮存的浓缩的基料組合物，其已经包含仅通过用水简单稀释， 即通过在饮料分配机或自动售货机中稀释而制备有吸引力的基于酸奶的々欠 料的所有所需成分。
本发明的另 一特征或优点应出现在下面的说明书中。 发明简述
本发明首先涉及一种用于例如在々欠料分配机中制备基于酸奶的饮料的 耐贮存的液体基料组合物，其中所述液体基料组合物包含
-a.约2-约10重量。/。表示为非脂乳固体(SNF)牛奶組分的变性牛奶蛋
白质；
-b.约15-约80重量％以糖当量表示的碳水化合物基和/或非碳水化合 物基甜味剂；
-c.约0.35-约1.50重量％碳水化合物基稳定剂；和
-d.以获得所i4^組合物约3.0-约3.8的pH所需的量存在的酸化剂。
本发明进一步涉及一种制备所述基料组合物的方法，该方法包括提供在下面的程序
-将牛奶蛋白质源在约80-约120。C下加热约1-约20分钟以实现所述 牛奶蛋白质的变性；
-将变性牛奶蛋白质源与碳水化合物基或非碳水化合物基甜味剂以及 与碳水化合物基稳定剂混合；
-将上述混合物与酸化剂混合使其pH为约3.0-约3.8;和
画将上述酸化混合物灭菌(sterilizing)或巴氏灭菌(pasteurising)，随后 将其倾入容器。
本发明还涉及另 一种制备上述液体^组合物的方法，该方法包括提 供在下面的程序
-在碳水化合物基或非碳水化合物基甜味剂和碳水化合物基稳定剂存 在下，将牛奶蛋白质源在约80-约120。C下加热约1-约20分钟；
-冷却热处理的混合物并将上述混合物与酸化剂混合使其pH为约 3.0画约3.8;和
-将上述酸化混合物灭菌或巴氏灭菌，随后将其无菌倾入容器。
最后，本发明涉及一种通过用适量的水稀释相关的液体基料组合物而 制备基于酸奶的饮料的方法，以及如此提供的饮料。
在基于酸奶的饮料中，用适量的水稀释液体基料组合物是指用2-7份 水稀释1份所述基料组合物。稀释可优选在饮料分配机中在受控的稀释条 件下进行。受控的稀释条件可能需要使用在一定的流速下和受控的时间中 泵送基料组合物的泵以及在另 一流速下和受控的时间中泵送水的泵并将所 述M组合物与水混合以得到所需比例。
基于酸奶的饮料优选以0.02-5% SNF的蛋白质含量和7-10重量。/o的糖 当量分配。饮料还优选以3.6-4.2的pH分配。低于4.2的pH是优选的， 以保证较好的机器卫生。由于所设计的基料组合物，基于酸奶的饮料在分 配至少1小时后物理稳、定。 发明详述
本发明的一个主要特征在于良好调节所选成分及其在基料组合物中的 比例的平衡，更确切的是牛奶蛋白质，起甜朱剂作用的第一类碳水化合物
6如糖或糖替代物，起稳定剂作用的第二类碳水化合物如树胶(gum)、果胶或类似物和酸组分的平衡。所述调节平衡提供了稳定基料组合物以及"即饮"饮料所需的务ft。
所述基料组合物的用途代表了本发明的另一重要特征。该耐贮存的牛奶基料设计应用于饮料分配机如可视杯和果汁分配机。在两种情况下，牛奶M提供了方便、易于处理即饮饮料和较少的卫生关注。对于机器的卫生安全，浓缩的基料组合物和重新构成的饮料的pH设定低于4.2。
所选成分如牛奶蛋白质的特定热处理代表了本发明的另 一特征，因为
这导致牛奶蛋白质的变性程度使得它们在经受随后的处理如酸化、均化、
巴氏灭菌等处理和填充中保持稳定。令人惊讶的是，如此获得的基料组合
物的稳定性进一步反映在基于酸奶的"即饮，，饮料中，该饮料通过仅用适量的水稀释而制备。
根据本发明，液体基料组合物包含约2.0-约10重量％，优选约3.6-约6.0重量％变性牛奶蛋白质。在本发明的框架内，尽管简单的重量百分数也可用于该目的，当涉及"非脂乳固体，，或"SNF"牛奶组分时，优选表述牛奶蛋白质的比例。此时，2.0-10重量。/o(SFN)相当于在100g基料组合物中有0.7-3.6g牛奶蛋白质。重量百分数以基料组合物的总重量表示，即以浓度表示。
在本发明框架内，经受变性的合适的牛奶蛋白质源通常选自新鲜和全脂或半脱脂奶粉或完全脱脂牛奶。也可使用酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钓、牛奶蛋白质分离物、牛奶蛋白质浓缩物或乳清蛋白质。
根据本发明，牛奶蛋白质通过加热处理变性。取决于生产容量，所述处理通常通过将液体牛奶蛋白质源在约80-约120。C下加热约1-加分钟，优选在110-120oC下加热2-5分钟而进行。需要选择温度和时间条件以获得至少75。/。的变性程度。牛奶蛋白质变性热处理也可作为将液体牛奶加工为热奶粉的一部分而进行。因此，当已经对牛奶蛋白质施加热处理以使它们变性时，可使用高温奶粉。高温奶粉是指乳清蛋白质氮指数低于1.5mgN/g的奶粉。"乳清蛋白质氮指数，，是指奶粉中仍可变性的血清蛋白质的量，其尤其描述于文献Walstra， P.,丄T. M. Wouters， TJ. Geurts， Dairy
7Science and Technology,第二版，Boca Raton: CRC Taylor & Francis",第530页中。因此，随后的热处理可降至在85匸下数秒或甚至可不必热处理。
所述热处理可在碳7jC化合物如下文提及的那些存在或不存在下进行。在本发明框架内，碳水化合物也是关键成分；它们包括两组，每组具有特定作用
画第一组碳水化合物由糖类组成，其在"即饮，，饮料中仅主要起^^木剂的作用。术语糖类意欲包括如下成分，如果糖、葡萄糖、麦芽糖、蔗糖、乳糖、右旋糖、高果糖玉米糖浆或糖替代物如山梨糖醇、甘露糖醇、#醇或其组合。这些碳水化合物还赋予降低基料组合物的水活性并因此进一步降低细菌、酵母或霉菌生长的风险的优点。
-第二组碳水化合物包括多糖，其在基料组合物和基于酸奶"即饮"饮料中起稳定剂的作用。这类多糖优选选自树胶、果胶或果胶衍生物，纤维素衍生物如羧甲基纤维素钠，角叉菜胶或角叉菜胶衍生物或它们的混合物。它们的主要功能之一为控制基料组合物的粘度和稳定性，当将基料组合物设计用于々欠料分配机或自动售货机时，尤其如此。
在本发明框架内，碳7JM匕合物基^^未剂的比例优选表示为"糖当量"，尽管简单的重量百分数也可用于该目的。在本发明框架内，术语"糖当量"是指可替代蔗糖的限定成分如非碳7K化合物基的人造甜味剂。就重量浓度而言，例如含有40重量。/。蔗糖的牛奶M就甜味而言相当于含有约0.2重量％阿斯巴特的牛奶^。
在本发明框架内，经常使用非碳水化合物基甜味剂如Splenda 、Acesulfame K 、阿斯巴特或Stevia⑧。为了计算AJt甜味剂和其它碳水化合物基甜味剂较增甜粉末与蔗糖相比的糖当量，转化因子取自如下文献
-"Birch, G. Ingredients handbook sweeteners, 第2版，Surrey:Leatherhead Publishing"， 和
-"Alexander, R. J. Sweeteners: nutritive, St. Paul: Eagan Press",第40页。
糖当量水平通常包括约15-约80重量％，优选约30-60重量％，最优选40-55%。已经发现通过将蔗糖水平设定在40-55重量％之间，基料组合物的良好稳定性可在20'C下长达12月的时间内获得用于本说明书全文的术语"耐贮存"或"耐储藏，，限定了这些条件，尽管可设想较短的ji&存时间或较低的贮存温度。在所述基料组合物中没有观察到浆液分离或沉淀。在用水稀释之后，所获得的"即饮"饮料在冷藏条件下贮存1周保持十分稳定。
当蔗糖水平设定在30%至小于40%，对应基料组合物的良好稳定性也在环境^Ht下在长达6个月的时间内获得；然而，在M组合物中观察到微量的浆液分离，但具有一些沉降，但这些效果并没有阻止方便的用7K稀释所述基料并且在"即饮"酸化饮料中没有注意到特别的负效果。
多糖稳定剂可用于获得所需粘度和密度并且在基料组合物的粘度位于15-250mPa.s，优选15-100mPa.s时获得最好的结果。已经观察到基料组合物的物理稳定性也与粘度值密切相关。尤其是当基料组合物的粘度低于15mPa.s时，基料组合物并不稳定并且牛奶固体倾向于从浆液中分离并沉降在容器底部。相分离尤其对于在没有经常搅拌的饮料分配器中分配饮料产生了重要问题，因此最终饮料质量可受到最终々欠料中高牛奶固含量变化的显著影响。
本发明的一个特征在于选择最适当的待用作稳定剂的多糖。然而，已经令人惊讶地发现，允许产生稳定的基料组合物的稳定剂水平和类型并不一定在用7K稀释之后提供稳定的"即饮"饮料。
因此，本发明的目的是提供稳定的M组合物和稳定的最g料，此外选择不太增加所述基料粘度，同时在最g料中提供可接受的口感的稳定剂。不太增加组合物的粘度的优点在本质上是组合物可使用常规分配器装置泵送并且可易于在冷却或环境温度下稀释，同时提供了饮料与作为稀释剂的水的均匀混合，因此，允许用甚至非常简单的々大料分配器使用这些基料组合物。此外，所用稳定剂的量取决于基料中牛奶蛋白质的量；在本发明的框架内，碳水化合物基稳定剂(或多糖)的最合适比例包括约0.35-约1.5重量％，优选约0.50-约1.00重量％。
最后，稳定剂的选择也由基料组合物的pH决定，因为所选稳定剂需
9要保持相当的活性并且在整个加工过程和长期贮存中需要在低于4，优选3.0-约3.8的pH下稳定。
在上文提及的各种多糖中，即树胶、果胶或果胶衍生物，角叉菜胶或角叉菜胶衍生物或它们的混合物，瓜尔胶、槐豆和羧曱基纤维素钠代表了优选的稳定剂。当制备SNF含量为3.6重量％、糖当量浓度为40-70重量%(这对应于0.2-0.35重量％阿斯巴特)和约0.4和0.7重量％的高曱酯果胶的基料組合物时，提供了相当稳定的基料组合物；然而当用水稀释所述基料时，固体颗粒倾向于沉降在容器底部，因此产生了最多6小时的杯中稳定性的饮料。
借助使用0.7-1重量％高甲酯果胶浓度获得了最好的性能，并且基料组合物和最^^大料表现出所需稳定性和口感。
其它多糖如金合欢胶可以以0.5-1重量。A的水平使用，蛋白质在酸化之后并不凝聚并得到均匀产品。
如上所述，果胶或果胶衍生物也可与其它水胶体(hydrocolloid)如K-
角叉菜胶、羧甲基纤维素钠和金合欢胶组合使用两种变型方案均得到了满意的结果。
其它具有增稠功能的稳定剂的组合，从而将基料组合物的粘度提高至15mPa.s或高于15mPa.s。如果仅使用果胶，可能不能达到粘度并且可能出现稳定性问题。额外的稳定剂优选在K-角叉菜胶、羧甲基纤维素钠和金合欢胶、瓜尔胶和槐豆及其组合中选择。
脂肪也可存在于经受上述热处理的混合物中。为了避免组合物中的脂肪迁移和在液体表面形成脂肪球的脂肪稳定性，还优选脂肪为M组合物的0.1-2重量％。脂肪是指来自用作蛋白质源的全脂或半脱脂牛奶的牛奶脂肪，或当将全脱脂牛奶用作蛋白质源时加入的脂肪如动物或植物脂肪。动物脂肪例如可包括奶油或gee,而植物脂肪可例如包括棕榈仁油、椰油、向日葵油或土壤油(soil oil)。
通常将鲜奶或奶粉在50。C下与水、乳化剂、糖和如果有的话熔融脂肪共混。 一些糖用于在热水(70-80C)中和高速率下溶解水胶体(稳定剂)。然后将7K胶体溶液加入牛奶M并将混合物如上所述热处理。在热处理之后，
将牛奶和糖浓缩物均化并冷却，例如冷却至4x:。
已经发现，当用"高温奶粉"(即乳清蛋白质氮指数低于1.5mgN/g)操 作时，在冷却至4'C之前的预热处理可降至在85'C下数秒或省略。如果使 用低温或中温奶粉，则应相应调节热处理。低温奶粉是指乳清蛋白质氮指 数高于6mg N/g的奶粉。中温奶粉是指乳清蛋白质氮指数在1.5-6mg N/g 之间的奶粉。
使用高温奶粉的另一优点为与低温和中温奶粉相比其带来的较高粘度。
根据本发明，用适量的水稀释基料组合物是指例如在饮料分配机中用 2-7份水稀释1份所述基料组合物。稀释浓缩物导致低于4.2的pH、 5-10g/100ml的糖含量和0.01-1.8g/100ml的牛奶蛋白质含量的产品。
根据本发明，然后将一经受热处理导致牛奶蛋白质变性的混合物冷却 至低于IO'C的温度并调至方便的pH范围；所述pH范围是本发明的另一 关键特征。仅从稳定性角度看，通常推荐将浓缩物M组合物的pH降至 低于3.7，以得到稳定的等电点牛奶蛋白质。然而，由于味道问题，对于"即 饮"饮料的消费并不推荐如此低的pH，并且大多数酸化饮料通常在4.0-4.4 的pH范围内消费。
由于本发明，该矛盾借助制备如下基料组合物而得以方便地解决，该 基料组合物的pH范围可降至对于牛奶蛋白质最佳的水平，即约3.0-约3.5 的pH，而不影响所述牛奶蛋白质并通过随后用适量水稀释，从而将最g 料调至3.6-4.2的pH。
对于用饮料分配机和可视杯的应用，重要的是将浓缩物或最g料在 开启之后保持冷藏并且产品的pH低于4.2;因此，低于该pH范围时病原 性细菌可生长。对于最好的结果，设计浓缩物的pH，以使最g料的pH 为4.0漏4丄
可在本发明框架内使用的酸化剂包括可食用有机酸如柠檬酸、苹果酸、 酒石酸或乳酸。将所选的酸与水以约30:70的比例混合并用于酸化糖、稳定剂、牛奶蛋白质和脂肪的加热混合物。酸化通常在4r下并通过将上述 混合物加入酸溶液中而进行。这类酸化是优选的，因为牛奶蛋白质快速通
过约4.6的等电点之下，然后停留在低于4的pH范围。
酸化也可借助果汁/浓缩物如苹果、梨、柠檬汁、橙汁、猕猴桃汁或奇 异果汁进行，其中相应调节酸含量。当这样做时，酸化进一步带来所选的 香料组分或维生素。当然，也可向整个混合物中加入人造香料组分或矿物 质或微量元素。
香料和着色剂通常在最终热处理如巴氏灭菌之前加入混合物中。营养 素如维生素、矿物质(Ca""+和]\^++)等可在该阶段加入而不会有味道和不溶 性问题。在所有情况下，这些成分的剂量必须基于稀释因子计算以获得合 适的最终饮料。
使用直接或间接方法将基料组合物热处理，如在ioon下加热10秒， 然后无菌均化，冷却至30X:,最后无菌倾注入合适的容器中，或通过清洁 或热填充进行。
如下实施例仅应阐述本发明的一些实施方案。 实施例1
将40g蔗糖和45g部分脱脂牛奶在50。C下混合并加入稳定剂如K-角 叉菜胶和果胶的水合溶液。将该溶液在120。C下热处理2分钟以使蛋白质 变性，然后均化并冷却至4'C。
通过加入30%的柠檬酸溶液将溶液的pH在搅动下快速调节至3.5。在 该阶段加入着色剂和香料。将酸化产品(粘度为50mPa.s)混合S0分钟，然 后巴氏灭菌并无菌倾注入贮存容器。
所得基料浓缩物具有2.40重量％ SNF和40重量％糖当量。
在用4份水稀释1份浓缩物得到具有4.0的最终pH的基于酸奶饮料之 后消费该产品。 实施例2
将20g蔗糖和45g部分脱脂牛奶在50。C下混合并加入稳定剂如K-角 叉菜胶和果胶的7JC合溶液。为了增加朝，，木水平，将0.0&购自Splenda⑧的三氯蔗糖(sucralose)加入混合物中。将该溶液在100。C下热处理1分钟，然 后均化并冷却至4'C。
通过加入30%的柠檬酸溶液将溶液的pH在搅动下快速调节至3.5。在 该阶段加入着色剂和香料。将酸化产品(粘度为45mPa.s)混合30分钟，然 后灭菌并无菌倾注入贮存容器。
所得M浓缩物具有2.40重量％ SNF和32重量％糖当量。
通过用4份水稀释1份基料组合物得到具有4.0的pH的基于牛奶的最狄料。
实施例3
将46g蔗糖和33.4g全脂鲜奶和1.5g脱脂奶粉在50'C下混合并加入果 胶的水合溶液。将该溶液热处理，然后均化并冷却至20'C。
通过加入30。/。的柠檬酸溶液将溶液的pH在搅动下快速调节至3.3。在
该阶段加入着色剂和香料。将酸化产品(粘度为60mPa.s)混合30分钟，然
后灭菌并无菌倾注入贮存容器。
所得基料浓缩物具有4.40重量％ SNF和46重量％糖当量。
通过用5份水稀释1份基料组合物产生4.0的最终pH而制备基于酸奶
的最^f^大料。
实施例4
将28g蔗糖、36.2g全脂鲜奶、2g "高温奶粉，，和0.09g Splenda⑧甜味 剂在50X:下混合并加入稳定剂的水合溶液如0.5重量。/。CMC(羧甲基纤维 素)和果胶0.7重量％。将该溶液冷却至20'C 。
通过加入30%的苹果酸溶液将溶液的pH在搅动下快速调节至3.2。在 该阶段加入着色剂(0.化)和香料(0.35^。产品的粘度为100mPa.s。着色剂 和香料的浓度比对应的"即饮，，饮料高7倍。将酸化产品混合邓分钟，灭 菌并无菌填充。
所得基料浓缩物具有6.00重量％ SNF和54重量％糖当量。
通过用6份水稀释1份基料组合物(pH为4.1)而制备基于酸奶的最终饮料。实施例5
将0.14g Splenda⑧甜味剂和6.1g "高温奶粉"在环境条件下混合并加 入稳定剂如果胶和羧甲基纤维素的水合溶液。将该溶液在85'C下热处理数 秒，然后冷却至4C。
通过加入30%的苹果酸溶液将溶液的pH在搅动下快速调节至3.2。在 该阶段加入着色剂(0.1g)和香料(0,35g)。产品的粘度为200mPa.s。将酸化 产品混合30分钟，巴氏灭菌，然后以清洁的方式倾注入贮存容器。
所得M浓缩物具有6.00重量％ SNF和46重量％糖当量。
通过用6份水稀释1份基料组合物(pH为4.1)而制备基于酸奶的最终 饮料。
权利要求
1. 一种用于制备基于酸奶的饮料的耐贮存的液体基料组合物，其包含a. 约2-约10重量％表示为非脂乳固体(SNF)牛奶组分的变性牛奶蛋白质；b. 约15-约80重量％以糖当量表示的碳水化合物基和/或非碳水化合物基甜味剂；c. 约0.35-约1.50重量％碳水化合物基稳定剂；和d. 以获得所述基料组合物约3.0-约3.8的pH所需的量存在的酸化剂。
2. 根据权利要求1的M组合物，其中粘度为15-250mPa.s。
3. 根据权利要求1或2的液体基料组合物，其中所述变性牛奶蛋白质 为经受热处理的牛奶蛋白质。
4. 根据权利要求1、 2或3的液体基料組合物，其中所述碳水化合物 基甜味剂为选自糖、糖替代物、糖衍生物和它们的混合物的单糖或多糖。
5. 根据权利要求l-4中任一项的液体基料组合物，其中所述碳水化合 物基稳定剂为选自树胶、果胶、果胶衍生物、纤维素衍生物、角叉菜胶和 角叉菜胶衍生物和它们的混合物的多糖。
6. 根据权利要求5的液体基料组合物，其中所述甜味剂基本为非碳水 化合物基甜味剂且稳定剂包含果胶和至少一种具有增稠作用的稳定剂。
7. 根据权利要求1-6中任一项的液体基料组合物，其中所述酸化剂为 可食用酸或可食用酸源如果汁。
8. 根据权利要求1-7中任一项的液体基料组合物，其进一步包含脂肪、 着色剂、香料或樣t量元素。
9. 一种制备根据权利要求1-8中任一项的耐贮存的液体M组合物的 方法，其包括-将牛奶蛋白质源在约80-约120。C下加热约1-约20分钟以实现所述 牛奶蛋白质的变性；-将变性牛奶蛋白质源与碳水化合物基或非碳水化合物基甜味剂以及与碳水化合物^i4l定剂混合；-将上述混合物与酸化剂混合使其pH为约3.0-约3.8;和 -将上述酸化混合物灭菌或巴氏灭菌，随后将其倾入容器。
10. —种制备根据权利要求1-8中任一项的液体M组合物的方法，其 包括-在碳7JC化合物基或非碳7K化合物基甜味剂和碳水化合物基稳定剂存在下，将牛奶蛋白质源在约80-约120°C下加热约1-约20分钟；-冷却热处理的混合物并将所述混合物与酸化剂混合使其pH为约 3.0-约3.8;和-将上述酸化混合物灭菌或巴氏灭菌，随后将其倾入容器。
11. 根据权利要求9或10的方法，其中所述碳水化合物基餘朱剂为选 自糖、糖替代物、糖衍生物和它们的混合物的单糖或多糖。
12. 根据权利要求9或10的方法，其中所述碳水化合物基稳定剂为选 自树胶、果胶、果胶衍生物、纤维素衍生物、角叉菜胶和角叉菜胶衍生物 和它们的混合物的多糖。
13. 根据权利要求9-13中任一项的方法，其中所述酸化剂为可食用酸 或可食用酸源如果汁。
14. 根据权利要求9-13中任一项的方法，其中经受热处理的混合物进一步包含脂肪或脂肪源。
15. 根据权利要求9-14中任一项的方法，其中将香料、着色剂或微量 元素在灭菌或巴氏灭菌之前加入酸化混合物中。
16. —种制备基于酸奶的饮料的方法，其包括用2-7份水稀释l份根据 权利要求1-5中任一项液体M組合物。
17. 根据权利要求16的方法，其中所述基于酸奶的饮料具有0.02-5% 非脂乳固体(SNF)的蛋白质含量、7-10重量％的糖当量和3.6-4.2的pH。
18. 根据权利要求16或17的方法，其中借助饮料分配机制备基于酸 奶的饮料。
19. 一种根据权利要求16-18中任一项的方法制备的基于酸奶的饮料。
全文摘要
本发明涉及一种用于例如通过用水稀释在饮料分配机中制备基于酸奶的饮料的耐贮存的液体基料组合物，其中所述液体基料组合物包含约2-约10重量％表示为非脂乳固体(SNF)牛奶组分表示的变性牛奶蛋白质；约15-约80重量％以糖当量表示的碳水化合物基和/或非碳水化合物基甜味剂；约0.35-约1.50重量％碳水化合物基稳定剂；和以获得所述基料组合物的约3.0-约3.8的pH所需的量存在的酸化剂。本发明还涉及制备这种基料组合物的方法和借助这种基料组合物制备的基于酸奶的饮料。
文档编号A23C9/154GK101466269SQ200780021844
公开日2009年6月24日 申请日期2007年6月12日 优先权日2006年6月12日
发明者R·萨金 申请人:雀巢产品技术援助有限公司