专利名称：一种活杆单层挂式烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干机，特别是挂面和直条粉加工的活杆单层 烘干机。
背景技术：
在粉面的加工中，随着现在技术经济的发展，手工操作逐渐的被机 械化加工所代替。采用机械化加工时，需经过原料处理、烘干、切断、 包装等工序，其中，烘干是一道重要的工序，所生产的面不同，其烘干 的要求也不同，以前， 一般是在太阳下进行烘干或采用小型烘干设备进 行烘干。而现在，采用这种机械生产的方式已经不能满足市场的需要， 因此，现在已有许多采用全自动化机械生产，采用这种方式生产，其生 产量大，如采用上述的烘干方法，已不能满足生产的要求，且效率低， 而对于长挂面和直条粉的生产，如采用多层短挂的烘干机，虽然节约了 空间，但由于挂杆处的弯头不满足产品外形要求而被切断，造成浪费严 重，提高了粉面生产的加工成本。
发明内容
被实用新型的目的是为了提供一种活杆单层挂式烘干机，利用本实 用新型能提高长挂面和直条粉的烘干效率和烘干效果。
为达到上述目的，本实用新型的活杆单层挂式烘干机包括烘干房； 烘干房内设有机架，机架内设有电机；所述烘干房设有第一温区、第二 温区和第三温区，第一温区和第二温区之间设有第一隔热板，第二温区 和第三温区之间设有第二隔热板；烘干房内部设有主动轮装置，远离主动轮装置设有被动轮装置；主动轮装置上设有传动装置；所述的主动轮 装置和被动轮装置上设有输送机构；输送机构上设有挂面架，挂面架上 设有挂杆；机架上设有供挂面架运动的导轨；烘干房设有加热装置和排 潮装置，烘干房的顶部设有风扇；所述的每一温区内设有送气管和排气 管，送气管与加热装置相连接且设有送气口，排气管与排潮装置相连接 且设有排气口 。挂有粉面的挂杆在传动装置和输送机构的作用下先通过 第一温区，然后通过第二温区，最后从第三温区被输送到下一道工序， 粉面先进入第一温区是为了不让粉面的表面快速的被烘干而造成里层与 表层的湿度不一致，然后进入第二温区是为了进一步的对粉面进行烘干， 最后进入第三温区是为了让面慢慢冷却，以便下一道工序的操作。采用 这一结构，由于设置了不同的温区，针对粉面在烘干过程中不同的温度 与湿度要求自动控制，且粉面在烘干机的输送时间长，因此，烘干的效 果好，由于粉面的输送为连续输送，因此，烘干的效率高。
作为本实用新型的具体化，所述的主动轮装置包括主动轮机架、三 个或三个以上的主动轴、与主动轴相对应数量的主动轮及轴承座；所述 的主动轮机架设在机架上，轴承座设在主动轮机架上，主动轴设在轴承 座上，主动轮设在主动轴上，所述的主动轮上设有输送机构运动的槽。
作为本实用新型的具体化，所述的被动轮装置包括被动轮机架、与 比主动轴多一个的被动轴及比主动轮多一个的被动轮，被动轴设在被动 轮机架上，被动轮设在被动轴上，所述被动轮上设有供输送机构运动的
作为本实用新型的具体化，所述的传动装置包括减速器、与主动轮 相对应数量的蜗轮及与蜗轮相对应数量的蜗杆及蜗杆轴承座；所述的蜗 轮设在主动轴上，且位于主动轮上方；所述的蜗杆轴承座设在主动轮装200820206262.3
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置上；蜗杆设在蜗杆轴承座上；减速器一端设有皮带轮，另一端与蜗杆 轴相连接，且减速器与蜗杆轴之间设有联轴器；所述蜗杆轴之间也设有 联轴器；所述皮带轮与电机之间设有皮带。采用这种结构的传动装置， 由于动力被蜗杆传给了所以的蜗轮，因此，传动力均匀且可靠，由于在 蜗杆轴之间及减速器与蜗杆之间设有联轴器，因此，传动安全。
作为改进，所述主动轮槽的内侧设有顶块，顶块上设有弹簧。所述 的输送机构是在主动轮槽中运动的，所述的顶块的一侧与输送机构接触， 相对的一侧与弹簧相接触，这样就可以通过主动轮的顶块与输送机构啮 合传递动力。
作为改进，所述的被动轮机架上设有调节螺杆。采用这一结构，可 根据输送机构的需要调节主动轮和被动轮之间的距离。
作为本实用新型的具体化，所述的输送机构为钢丝绳。这一结构简 单，传动可靠。
作为本实用新型的具体化，所述的加热装置包括风机、热交换器、 加热风管以及温度控制装置；所述的热交换器设在加热风管和风机之间； 所述温度控制装置包括温度传感器和控制仪，所述温度传感器设在烘干房 内，所述控制仪安装在电气控制柜内，控制仪的控制线一端与温度传感器 连接另一端与蒸汽电磁阀连接。
作为本实用新型的具体化，排潮装置包括排潮风机、电动风门、排 潮风管以及湿度控制装置，所述的排潮风机设在电动风门与排潮风管之 间；所述湿度控制装置包括湿度传感器和控制仪，所述湿度传感器设在 烘干房内，所述控制仪安装在电气控制柜内，控制仪的控制线一端与湿 度传感器连接另一端与电动风门连接。
作为改进，所述的蜗杆下方设有润滑油箱，润滑油箱与蜗杆之间设有润滑蜗轮，润滑蜗轮与蜗杆相啮合。这一结构，当润滑蜗轮旋转时， 将润滑油箱内的油带入到蜗杆上，起到自动润滑的作用。
本实用新型由于设置了不同的温区，针对粉面在烘干过程中不同的 温度与湿度要求自动控制，且粉面在烘干机的输送时间长，因此，烘干 的效果好，由于粉面的输送为连续输送，因此，烘干的效率高。
图1为本实用新型的示意图； 图2为为挂面架运动线路图3为机架顶部风扇布置图4为送气管和排气管布置图5为主动轮装置示意图； 图6为被动轮装置示意图7为挂面架示意图8为A的局部放大图9为传动装置示意图IO为加热装置结构示意图11为排潮装置结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示的活杆单层挂式烘干机，包括烘干房1;烘干房内设 有机架20;机架上设有电机2;所述烘千房1内设有第一温区3、第二温
区4和第三温区5，第一温区3和第二温区4之间设有第一隔热板6，第 二温区4和第三温区5之间设有第二隔热板7，烘干房1内部设有主动轮 装置8，远离主动轮装置设有被动轮装置9;主动轮装置8上设有传动装置10;主动轮装置8和被动轮装置9上设有输送机构，所述的输送机构
为钢丝绳19;输送机构上设有如图7所示的挂面架11，挂面架11上设 有挂杆12;机架上设有供挂面架运动的导轨13;烘干房1设有加热装置
14和排潮装置15，烘干房1的顶部设有风扇16;如图4，所述的每一温 区内设有送气管17和排气管18，送气管17与加热装置14相连接且设有 送气口 171，排气管18与排潮装置15相连接且设有排气口 181。
如图1、图5和图8所示，所述的主动轮装置8包括主动轮机架801、 三个或三个以上的主动轴802、与主动轴相对应数量的主动轮803及轴承 座804;所述的主动轮机架801设在机架1上，轴承座804设在主动轮机 架801上，主动轴802设在轴承座804上，主动轮803设在主动轴802 上，所述的主动轮803上设有输送机构运动的槽805，所述主动轮槽805 的内侧设有顶块806，顶块806上设有弹簧807。
如图1、图6所示，，所述的被动轮装置9包括被动轮机架901、比 主动轴多一个的的被动轴902及比主动轴多一个的的被动轮903,被动轴 902设在被动轮机架901上，被动轮903设在被动轴902上，所述被动轮 903上设有供输送机构运动的槽904，在被动轮装置9上设有调节螺杆 905。
如图l、图5和图9所示，，所述的传动装置10包括减速器101、与 主动轮相对应数量的蜗轮102、与蜗轮相对应数量的蜗杆103及蜗杆轴承 座104;所述的蜗轮102设在主动轴802上，且位于主动轮803的上方； 所述的蜗杆轴承座104设在主动轮机架801上；蜗杆103设在蜗杆轴承 座104上;减速器101 —端设有皮带轮105，另一端与蜗杆轴103相连接， 且减速器101与蜗杆轴103之间设有联轴器106;所述蜗杆轴103之间也 设有联轴器106;所述皮带轮105与电机2之间设有皮带107。如图4、图10和图11所示，所述的加热装置14包括风机141、热 交换器142、加热风管143以及温度控制装置(未标示)；所述的热交换器 142设在加热风管143和风机141之间；所述温度控制装置包括温度传感 器和控制仪，所述温度传感器设在烘干房1内，所述控制仪安装在电气控 制柜内，控制仪的控制线一端与温度传感器连接另一端与蒸汽电磁阀连 接。排潮装置15包括排潮风机151、电动风门152、排潮风管153以及湿 度控制装置(未标示)，所述的排潮风机151设在电动风门152与排潮风 管153之间；所述湿度控制装置包括湿度传感器和控制仪，所述湿度传感 器设在烘干房l内，所述控制仪安装在电气控制柜内，控制仪的控制线一 端与湿度传感器连接另一端与电动风门连接。
如图5所示，所述的蜗杆下方设有润滑油箱20，润滑油箱20与蜗杆 103之间设有润滑涡轮21，润滑涡轮21与蜗杆103相啮合。
这种结构的活杆单层挂式烘干机的工作原理为，首先将挂有粉面的 挂杆输送到机架第一温区的挂面架上，挂面架在传动装置作用下，钢丝 绳带动挂面架在导轨上如图2呈S形运动，在整个机架内，先后经过第 一温区、第二温区和第三温区，先进入第一温区，其烘干的温度相对较 低，湿度较高，这样，粉面就不会因表层快速的脱水而封锁住内部水分 的蒸发；然后进入第二温区是让面得到充分的烘干，以达到生产要求； 最后再一次通过第三温区时让粉面在这里得到冷却以便下一道工序的操 作。其传动装置的传动路线为电机通过皮带和皮带轮带动减速器运动， 减速器通过联轴器带动蜗杆轴运动，然后蜗杆带动蜗轮运动，蜗轮带动 主动轴运动，主动轴带动主动轮运动，然后，主动轮带动钢丝绳运动， 同时，被动轮在钢丝绳的作用下也开始运动，在传动过程中，由于在主 动轮上设置了顶块及弹簧，顶块的一侧与钢丝绳接触，另一端与弹簧接触，这样，就可以通过主动轮的顶块与输送机构啮合传递动力，并且， 在传动过程中，蜗杆带动润滑涡轮旋转，在旋转过程中，润滑涡轮将润 滑油箱内的润滑油带入到蜗杆上，起到润滑的作用，这样，就可以提高 设备的使用寿命。
如图4所示，在第一温区、第二温区和第三温区内均设有送气管和 排气管，送气管上设有送气口，排气管上设有排气口，这样，能使热气 均匀的进入到每个温区内，且能使烘干过程中粉面脱水所产生的水蒸气 及时的通过排气管排出机架内。如图3所示，在烘干房顶部设有风扇， 其作用是使加热装置送入到烘干房内的热气形成热风的流动，使得烘干 均匀。
如图6所示的被动轮装置，其上设有调节螺杆，当主动轮装置和被 动轮装置之间需调整距离时，可通过调节螺杆进行调节，其调节原理是 在调节螺杆和被动轮机架的作用下使被动轮远离或靠近主动轮运动，这 样就可以调节钢丝绳的松紧程度，便于提高输送效率。
权利要求1.一种活杆单层挂式烘干机，其特征在于包括烘干房；烘干房内设有机架；机架上设有电机；所述机架内设有第一温区、第二温区和第三温区，第一温区和第二温区之间设有第一隔热板，第二温区和第三温区之间设有第二隔热板；烘干房内部设有主动轮装置，远离主传动装置设有被动轮装置；主动轮装置上设有传动装置；所述的主动轮装置和被动轮装置上设有输送机构；输送机构上设有挂面架，挂面架上设有挂杆；机架上设有供挂面架运动的导轨；烘干房设有加热装置和排潮装置，烘干房的顶部设有风扇；所述的每一温区内设有送气管和排气管，送气管与加热装置相连接且设有送气口，排气管与排潮装置相连接且设有排气口。
2. 根据权利要求1所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于所述的主动 轮装置包括主动轮机架、三个或三个以上的主动轴、与主动轴相对应数 量的主动轮及轴承座；所述的主动轮机架设在机架上，轴承座设在主动 轮机架上，主动轴设在轴承座上，主动轮设在主动轴上，所述的主动轮 上设有输送机构运动的槽。
3. 根据权利要求1所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于所述的被动 轮装置包括被动轮机架、比主动轴多一个的被动轴及与主动轴相对应数 量的被动轮，被动轴设在被动轮机架上，被动轮设在被动轴上，所述被 动轮上设有供输送机构运动的槽。
4. 根据权利要求1所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于所述的传动 装置包括减速器、与主传动轮相对应数量的蜗轮、与蜗轮相对应数量的 蜗杆及蜗杆轴承座；所述的蜗轮设在主传动轴上，且位于主传动轮上方； 所述的蜗杆轴承座设在主动轮装置上；蜗杆设在蜗杆轴承座上；减速器 一端设有皮带轮，另一端与蜗杆轴相连接，且减速器与蜗杆轴之间设有 联轴器；所述蜗杆轴之间也设有联轴器；所述皮带轮与电机之间设有皮带。
5.根据权利要求2所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于所述主动轮槽的内侧设有顶块，顶块上设有弹簧。
6 根据权利要求3所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于所述的被动轮机架上设有调节螺杆。
7. 根据权利要求1至6任意一项所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于: 所述的输送机构为钢丝绳。
8. 根据权利要求1所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于所述的加热 装置包括风机、热交换器、加热风管、电气控制柜、蒸汽电磁阔以及温 度控制装置；所述的热交换器设在加热风管和风机之间；所述温度控制 装置包括温度传感器和控制仪，所述温度传感器设在烘干房内，所述控 制仪安装在电气控制柜内，控制仪的控制线一端与温度传感器连接另一 端与蒸汽电磁阀连接。
9. 根据权利要求1所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于排潮装置包 括排潮风机、电动风门、排潮风管、电气控制柜以及湿度控制装置，所述的排潮风机设在电动风门与排潮风管之间；所述湿度控制装置包括湿度传感器和控制仪，所述湿度传感器设在烘干房内，所述控制仪安装在 电气控制柜内，控制仪的控制线一端与湿度传感器连接另一端与电动风 门连接。
10. 根据权利要求4所述的活杆单层挂式烘干机，其特征在于所述的蜗杆下方设有润滑油箱，润滑油箱与蜗杆之间设有润滑涡轮，润滑涡轮与蜗 杆相啮合。
专利摘要一种活杆单层挂式烘干机，包括烘干房；烘干房内设有机架；机架上设有电机；机架内设有第一、第二和第三，各温区之间设有隔热板；烘干房内部一侧设有主动轮装置，另一侧设有被动轮装置；主动轮装置上设有传动装置；主动轮装置和被动轮装置上设有输送带；输送带上设有挂面架，挂面架上设有挂杆；机架上设有供挂面架运动的导轨；烘干房的一侧设有加热装置和排潮装置，烘干房的顶部设有风扇；各温区内均设有送气管和排气管。由于设置了不同的温区，且粉面在烘干机的输送时间长，因此，烘干的效果好，由于粉面的输送为连续输送，因此，烘干的效率高。
文档编号A21C9/00GK201349470SQ2008202062
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者冯星愿 申请人:冯星愿