一种四物糖功能性糖果制备技术的制作方法

文档序号:581059阅读:214来源:国知局
专利名称:一种四物糖功能性糖果制备技术的制作方法
技术领域
本发明涉及一种四物糖功能性糖果,本发明还涉及该四物糖功能性糖果制备技 术。
背景技术
功能性糖果具有调节人体生理机能的第三大功能,它能在促进人体健康、突破亚 健康、预防疾病等方面起到重要作用。功能性糖果能够促进人体健康、具有某种调节人体特 定生理机能,对人体不会产生不良反应。本产品是在中医理论指导下进行配方组合,四物汤见于宋代《太平惠民和剂局 方》,出自晚唐蔺道人著的《仙授理伤续断秘方》,四物汤在中医临床应用中已有千年历史, 被称为妇科圣方。主治冲任虚损、月经不调、跌打损伤、淤血停滞、久病入络、血循障碍、以及 一切与血分有关的病症。熟地黄,性甘、温,入肝、肾、心经,功用滋阴养血,补肾填精。当归性甘、辛、温,入 心、肝、脾经,功用为补血和血,调经止痛,润燥滑肠。川芎性辛、温,入肝、胆经,功用为行气 开郁,驱风燥湿,活血止痛。白芍性苦、酸、凉,入肝、脾经,功用养血柔肝,缓中止痛,敛阴收 汗。全方合用补中有通,补而不滞,使营血恢复,周而无阻,确实是补血养血的圣方。这四味 药共同组成调血要剂,则有补血而不滞血,行血而不破血,补中有散,散中有收的奇特功效。 中医认为,血是构成并维持人体生命活动的基本物质之一。血生于脾,藏于肝,主于心,内营 脏腑,外养肌肤。血是由气推动运行的。气有化血、行血、统血、摄血、载血的功能,气虚则血 亏,气滞则血瘀,气乱则血崩,气逆则血拂,气陷则血脱。疾病的基本病理变化就是阴阳失 调,气血不和。而血分之病变,可概括分为血虚、血淤、出血三种情况,此三者之间存在着密 不可分的关系,可相互影响而成恶性循环。现代药物化学研究提示,四物汤及其单药主要活性成分当归多糖、地黄多糖、川芎 嗪、芍药苷、阿魏酸等均具有一定的免疫调节作用,四物汤中药物所含的微量元素,对人体 血液代谢有重要作用,有不同程度的刺激生血作用。其中川芎、芍药、当归还有抗血小板聚 集、防止血栓形成、改善微循环的作用。同时,研究还证实四物汤能显著促进正常大鼠造血 及免疫功能,并具有抗衰老作用。四物汤能显著促进自发性和ConA刺激的小鼠脾淋巴细胞 增殖。白芍总苷、川芎嗪、川芎多糖、当归液及阿魏酸、地黄等均能不同程度地促进小鼠淋巴 细胞转化和增殖。当归多糖对由亚适量ConA活化的小鼠胸腺细胞有明显促进增殖的作用, 且体外可以拮抗氢化可的松对小鼠胸腺细胞增殖的抑制作用,能明显增强小鼠对牛血清白 蛋白诱发的迟发型超敏反应(DTH)。四物汤能提高巨噬细胞吞噬鸡红细胞的百分率,表明四 物汤可显著提高Balb/c小鼠巨噬细胞吞噬功能。当归和阿魏酸均能显著增加正常小鼠血 清溶血素含量和抗体生成细胞数。地黄水煎液对类阴虚小鼠的脾脏B淋巴细胞功能有明显 的增强作用。地黄苷A能明显提高小鼠血清溶血素水平。细胞因子在免疫细胞的增殖和活化,调节机体免疫功能中发挥重要作用。免疫相 关的细胞因子主要包括白细胞介素类(IL),集落刺激因子(CSF),肿瘤坏死因子(TNF),干扰素(IFN),转化生长因子以及趋化因子等其他细胞因子。郭平等实验发现四物汤能提高 放射线致血虚证小鼠骨髓Epo和G-CSF基因表达,可促进ConA激活脾淋巴细胞分泌IL-6、 IL2。促进细胞脂多糖(LPS)激活巨噬细胞产生IL-I因子的活性。高月等利用生物芯片技 术发现芍药苷可促进骨髓基质细胞等基因表达,抑制造血抑制因子(MIP)的表达,通过细 胞因子调控造血细胞。当归可通过保护和改善造血微环境,直接或间接地刺激造血微环境 中的巨噬细胞、淋巴细胞、基质细胞等分泌较高活性的红系造血调控因子,粒单系集落刺激 因子(GM-CSF)、IL-3等造血生长因子,促进人早期造血细胞发生。四物汤的物质基础地黄 多糖,当归多糖,阿魏酸,芍药苷,川芎嗪等活性成分,均不同程度地表现出免疫调节作用, 其机理与促进骨髓造血、增加免疫细胞活性以及促进免疫分子分泌有关,四物汤的免疫调 节作用来源于这些活性成分,而又非简单的效用叠加,其作用机制和分子机理有待进一步 研究。本发明是通过“运用纳米载体联用技术研发功能性食品”这一独创理论研发四物 糖功能性糖果。在国内文献中未见公开报道,其理论和制备技术具有实质的创新性和突破 性。本发明整合了各有关行业优点和最新纳米制备技术,是以中医理论的整体观念和注重 药食两用中药的协同观念为总战略战术思想,结合现代西方药理学等理论,注重已证实的 中药有效部位、单体对辅助治疗的作用,注重使用不同纳米载体制备功能性糖果所带来的 新效果和高附加值性。社会和经济效益显著。本发明产品制备技术是多种制备技术的集合,分别采用了醇水提取技术、纳米粉 体制备技术、超音速喷雾干燥技术、冷冻干燥技术、高压均质技术、β-环糊精包合技术等。 本发明产品和制备技术具有显著的实质性的创新和新颖性。进一步来看,本发明注重药食两用中药原料有效部位、有效物质群对健康所起到 的辅助作用。注重药食两用原料所含的微量元素对治疗疾病所起到的辅助作用。本产品其 粒径分布在10纳米-10微米之间,属纳微粉体,可促进人体快速吸收,产品具有靶向性和缓 控释性,生物利用度能得到极大提高。突破了现有普通功能性糖果配伍和制备理论,为功能 性糖果制备和理论升级提出了一个切实可行有效的配伍和制备方案。本发明在糖果行业具 有实质性的技术突破。

发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种四物糖功能性 糖果制备技术。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种四物糖功能性糖果制备技术,其中该功能性糖果有效成分的原料及重量配 比——熟地15份、当归15份、白芍10份、川弯8份。一种四物糖功能性糖果制备技术,其中该功能性糖果根据中医整体理论、配伍理 论采用药食两用中药原料的纳米粉体、微米粉体、单体、有效成分、有效部位、有效物质群、 中药浸膏、水煎浓缩液和不同的药物载体及辅料联合使用并制备成纳米粒、毫微粒、微米脂 质体、纳米脂质体、固体脂质纳米粒、纳米聚合物胶束、药质体、纳米乳、脂质微球、微囊、微 乳、脂质液体、纳米膜、纳米混悬液、微胶囊等中的一种或多种组合,并可根据不同需要将一 种或多种进行混合。
上述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其中,原料中含有机硒、有机锌、钙、磷、 铁等微量元素中的一种或多种。上述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其中所述终端产品为所用甜味剂是 阿巴斯甜、麦芽糖、木糖醇、山梨糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、异麦芽酮糖 醇、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、水苏糖、乳果糖、乳酮糖、低壳聚糖、甜 菊苷、蔗糖、白砂糖、甘草甜素等中的一种或多种。进一步地,上述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其中所述终端产品为硬质 糖果、果胶软糖、夹心糖果、口香糖、奶油软糖、奶油硬糖、乳脂糖果、压片糖果、脆糖果、凝胶 糖果、充气糖果、胶基糖果、抛光糖果、果冻、无糖糖果、粉糖、块糖。更进一步地,上述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其中所用的辅料是乳化 剂、发泡剂、活性剂、助表面活性剂、抗氧化剂、助乳剂、分散剂、香料香精、强化剂、炼乳、乳 粉、巧克力粉、奶油、氢化油、可可脂、薄荷醇、清蛋白和淀粉及其衍生物、海藻酸盐、β-环糊 精、蛋白质、壳聚糖及其衍生物、乳糖、羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素、邻苯二甲酸乙酸纤 维素、甲基丙烯醋酸酯、聚乳酸及氰基丙烯酸酯、半固态聚原酸酯、三酰甘油酯(如三硬脂 酸、三棕榈酸、三月桂酸、三油酸等中、长链脂肪酸的甘油酯)、甘油酯(如单硬脂酸甘油酯, 含有单、二、三酰甘油酯的合成甘油酯)、留体类(胆固醇等)、聚乙二醇、蜡类(微晶石蜡, 鲸酯蜡)、红细胞、蒙脱石等中的一种或多种。再进一步地,上述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其中所用胶体是琼脂、卡 拉胶、明胶、淀粉、果胶、魔芋胶、褐藻胶、结冷胶、黄原胶、刺槐豆胶、羟丙基淀粉、聚丙烯酸 钠、罗望子多糖胶等中的一种或多种。一种四物糖功能性糖果制备技术,其特征在于包括以下步骤步骤一取各药食两用中药预处理,称量后置入粉碎机粉碎至20-200目,得到各 原料粗粉以备用。取10-60%各中药粗粉混合,用水浸泡两小时后用中药煎药机水煎煮3 次,煎液合并过滤,滤液浓缩,得原料浸膏或水煎浓缩液以备用。取水煎浓缩液,采用超音速 (温度10-60度、压力0. 01-0. 65Mpa、超音速射流速度为350米-980米/秒)以β -环糊 精为载体,喷雾干燥,得到10纳米- ο微米粒径的纳微米级干粉原料,备用。步骤二 取10-60%原料粗粉用6-12倍量的30% —90%醇水溶液混合浸泡1_10 天后,提取3次,同时提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份,回收酒精,得不同原料提取 物,备用。步骤三取10-30%上述各提取物,装入纳米球磨设备,根据提取物的不同,加入 分散剂和磨珠研磨4-16个小时,得到粒径分布为10-1000纳米的纳米粉,备用。取上述原 料浸膏,装入纳米球磨设备,根据提取物的不同,加入分散剂和磨珠研磨4-16个小时,得到 粒径分布为10-1000纳米的纳米粉,备用。步骤四取10-40%上述各提取物,根据各中药原料所含物质不同,分别采用层 离、大孔吸附、凝胶分子筛选、模分离、超速离心等技术进行分离纯化制备,得不同药物单 体、有效部位、有效物质等药物原料。然后,取10-60%上述所得酯溶性中药单体、有效部位 和硬脂酸,按2 3 1比例,在40-90°C水浴下加热熔融至油相。取卵磷脂、泊洛沙姆188 和吐温-80按3 4 3比例,溶于适量的纯水中,水浴加热至与油相温度相同,为水相。将 油相缓慢滴加于水相中,在2X 102_4r -min搅拌条件下,高速搅拌1_池得初乳,温度控制在40-85度,在80-2001 压力下,高压乳勻循环3_6次,迅速冷至室温,得粒径分布为10-1000 纳米的固体脂质纳米粒SLN混悬液,在38-40度温度加入适量香精香料,搅拌均勻,2-10°C 保存,备用。取上述适量SLN混悬液,加入适量甘露醇冻干保护剂,在-30°C至-80°C真空下, 低温冷冻干燥12h-72h,得冻干粉。步骤五取10-40%上述所得中药单体、有效部位、有效成分根据所含物质不同 分别采用高压乳勻法、包合技术、固体技术、研磨法、溶剂-熔融法、双螺旋挤压法、复凝聚 法、乳化交联法、聚合分散法、熔融法、冷冻干燥法等技术制备成纳米粒、毫微粒、微米脂质 体、纳米脂质体、固体脂质纳米粒、纳米聚合物胶束、药质体、纳米乳、脂质微球、微囊、微乳、 脂质液体、纳米膜、纳米混悬液、微胶囊等纳米原料。制备出的纳米原料粒径分布在10纳 米-10微米之间。步骤六取上述所得纳微米级干粉、纳米粉、冻干粉、纳米原料等,按硬质糖果、果 胶软糖、夹心糖果、口香糖、奶油软糖、奶油硬糖、乳脂糖果、压片糖果、脆糖果、凝胶糖果、充 气糖果、胶基糖果、抛光糖果、果冻、无糖糖果、粉糖、块糖等不同要求混合均勻,再按上述功 能性糖果制品的常规制备工艺,加入甜味剂、辅料、胶体中的一种或多种,混合均勻,制备出 所述糖果制品。上述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其中上述所使用的提取、制备技术和方 法,不仅是所述的制备技术和方法,根据需要,也包括在其基础上添加或更换使用其它制备 效果更好、更经济、更新、更先进的提取、制备技术和方法。进一步地,上述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其中本发明关键点是1、根 据中医整体理论和功能性糖果所要达到的功效要求,取上述所得浸膏、水煎浓缩液、纳米 粉、纳米乳、纳米粒、毫微粒、微米脂质体、纳米脂质体、固体脂质纳米粒、纳米混悬液、干粉、 冻干粉等原料中的一种或多种,与甜味剂、胶体和其他辅料中的一种或多种,进行充分混合 后再按常规制备工艺制成上述各功能性糖果。2、是根据制备出原料的纳米粒径不同和药食 两用中药原料功效性及使用载体的不同,可产生不同的靶向性和缓控释性。本发明技术方案的突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本发明是通过 “运用纳米载体联用技术研发功能性食品”这一独创理论研发功能性糖果。在国内文献中未 见公开报道,有一级查新报告和专利数据库检索显示本发明的实质性进步和新颖性及创新 性。进一步来看,本发明注重单体、有效部位和有效物质群对健康所起到的辅助作用。 注重原料所含的微量元素对治疗疾病所起到的辅助作用。本产品制备的原料其粒径分布在 10纳米----10微米之间,可促进人体快速吸收,产品具有靶向分布广、缓控释性能强的特 点。本发明找出了中西医理论和功能性糖果相结合的关键点,本发明理论和采用的制备技 术奇正相合,既体现了以中医整体观念和西医药理指导功能性糖果的配伍制备,又体现了 纳米技术在提升功能性糖果附加值等方面的重要性。本发明产品制备工艺路线为首先,取各药食两用中药预处理,称量后置入粉碎机 粉碎至20-200目,得到各原料粗粉以备用。取10-60%各中药粗粉混合,用水浸泡两小时 后用中药煎药机水煎煮3次,煎液合并过滤,滤液浓缩,得原料浸膏或水煎浓缩液以备用。 取水煎浓缩液,采用超音速(温度10-60度、压力0.01-0. 65Mpa、超音速射流速度为350 米-980米/秒)以β-环糊精为载体,喷雾干燥,得到10纳米-10微米粒径的纳微米级干粉原料,备用。取10-60%原料粗粉用6-12倍量的30% -90%醇水溶液混合浸泡1_10天后,提 取3次,同时提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份,回收酒精,得不同原料提取物,备用。 取10-30%上述各提取物,装入纳米球磨设备,根据提取物的不同,加入分散剂和磨珠研磨 4-16个小时,得到粒径分布为10-1000纳米的纳米粉,备用。取上述原料浸膏,装入纳米球 磨设备,根据提取物的不同,加入分散剂和磨珠研磨4-16个小时,得到粒径分布为10-1000 纳米的纳米粉,备用。取10-40%上述各提取物,根据各中药原料所含物质不同,分别采用 层离、大孔吸附、凝胶分子筛选、模分离、超速离心等技术进行分离纯化制备,得不同药物单 体、有效部位、有效物质等药物原料。然后,取10-60%上述所得酯溶性中药单体、有效部位 和硬脂酸,按2 3 1比例,在40-90°C水浴下加热熔融至油相。取卵磷脂、泊洛沙姆188 和吐温-80按3 4 3比例,溶于适量的纯水中,水浴加热至与油相温度相同,为水相。将 油相缓慢滴加于水相中,在2 X 102_4r · min搅拌条件下,高速搅拌1_池得初乳,温度控制在 40-85度,在80-2001 压力下,高压乳勻循环3_6次,迅速冷至室温,得粒径分布为10-1000 纳米的固体脂质纳米粒SLN混悬液,在38-40度温度加入适量香精香料,搅拌均勻,2-10°C 保存,备用。取上述适量SLN混悬液,加入适量甘露醇冻干保护剂,在-30°C至-80°C真空 下,低温冷冻干燥12h-72h,得冻干粉。取10-40%上述所得中药单体、有效部位、有效成分 根据所含物质不同分别采用高压乳勻法、包合技术、固体技术、研磨法、溶剂-熔融法、双螺 旋挤压法、复凝聚法、乳化交联法、聚合分散法、熔融法、冷冻干燥法等技术制备成纳米粒、 毫微粒、微米脂质体、纳米脂质体、固体脂质纳米粒、纳米聚合物胶束、药质体、纳米乳、脂质 微球、微囊、微乳、脂质液体、纳米膜、纳米混悬液、微胶囊等纳米原料。制备出的纳米原料粒 径分布在10纳米-10微米之间。取上述所得纳微米级干粉、纳米粉、冻干粉、纳米原料等, 按硬质糖果、果胶软糖、夹心糖果、口香糖、奶油软糖、奶油硬糖、乳脂糖果、压片糖果、脆糖 果、凝胶糖果、充气糖果、胶基糖果、抛光糖果、果冻、无糖糖果、粉糖、块糖等不同要求混合 均勻,再按上述功能性糖果制品的常规制备工艺,加入甜味剂、辅料、胶体中的一种或多种, 混合均勻,制备出所述糖果制品。本发明的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行解释。这 些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技 术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
具体实施例方式一种四物糖功能性糖果制备技术,其特别之处在于该功能性糖果有效成分的原 料及重量配比——熟地15份、当归15份、白芍10份、川芎8份。一种四物糖功能性糖果制备技术,其中该功能性糖果根据中医整体理论、配伍理 论采用药食两用中药原料的纳米粉体、微米粉体、单体、有效成分、有效部位、有效物质群、 中药浸膏、水煎浓缩液和不同的药物载体及辅料联合使用并制备成纳米粒、毫微粒、微米脂 质体、纳米脂质体、固体脂质纳米粒、纳米聚合物胶束、药质体、纳米乳、脂质微球、微囊、微 乳、脂质液体、纳米膜、纳米混悬液、微胶囊等中的一种或多种组合,并可根据不同需要将一 种或多种进行混合。进一步看,上述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其中,原料中含有机硒、有机锌、钙、磷、铁等微量元素中的一种或多种。本发明的生产方法,包括以下步骤首先,取各药食两用中药预处理,称量后置入 粉碎机粉碎至20-200目,得到各原料粗粉以备用。取10-60%各中药粗粉混合,用水浸泡两 小时后用中药煎药机水煎煮3次,煎液合并过滤,滤液浓缩,得原料浸膏或水煎浓缩液以备 用。取水煎浓缩液,采用超音速(温度10-60度、压力0. 01-0. 65Mpa、超音速射流速度为350 米-980米/秒)以β-环糊精为载体,喷雾干燥,得到10纳米-10微米粒径的纳微米级干 粉原料,备用。取10-60%原料粗粉用6-12倍量的30% —90%醇水溶液混合浸泡1_10天 后,提取3次,同时提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份,回收酒精,得不同原料提取物, 备用。取10-30%上述各提取物,装入纳米球磨设备,根据提取物的不同,加入分散剂和磨 珠研磨4-16个小时,得到粒径分布为10-1000纳米的纳米粉,备用。取上述原料浸膏,装入 纳米球磨设备,根据提取物的不同,加入分散剂和磨珠研磨4-16个小时,得到粒径分布为 10-1000纳米的纳米粉,备用。取10-40%上述各提取物,根据各中药原料所含物质不同,分 别采用层离、大孔吸附、凝胶分子筛选、模分离、超速离心等技术进行分离纯化制备,得不同 药物单体、有效部位、有效物质等药物原料。然后,取10-60%上述所得酯溶性中药单体、有 效部位和硬脂酸,按2 3 1比例,在40-90°C水浴下加热熔融至油相。取卵磷脂、泊洛沙 姆188和吐温-80按3 4 3比例,溶于适量的纯水中,水浴加热至与油相温度相同,为水 相。将油相缓慢滴加于水相中,在2X 102_4r · min搅拌条件下,高速搅拌l_2h得初乳,温度 控制在40-85度,在80-200 压力下,高压乳勻循环3_6次,迅速冷至室温,得粒径分布为 101000纳米的固体脂质纳米粒SLN混悬液,在38-40度温度加入适量香精香料,搅拌均勻, 2-10°C保存,备用。取上述适量SLN混悬液,加入适量甘露醇冻干保护剂,在-30°C至_80°C 真空下,低温冷冻干燥12h-72h,得冻干粉。取10-40%上述所得中药单体、有效部位、有效 成分根据所含物质不同分别采用高压乳勻法、包合技术、固体技术、研磨法、溶剂-熔融法、 双螺旋挤压法、复凝聚法、乳化交联法、聚合分散法、熔融法、冷冻干燥法等技术制备成纳米 粒、毫微粒、微米脂质体、纳米脂质体、固体脂质纳米粒、纳米聚合物胶束、药质体、纳米乳、 脂质微球、微囊、微乳、脂质液体、纳米膜、纳米混悬液、微胶囊等纳米原料。制备出的纳米原 料粒径分布在10纳米-10微米之间。取上述所得纳微米级干粉、纳米粉、冻干粉、纳米原料 等,按硬质糖果、果胶软糖、夹心糖果、口香糖、奶油软糖、奶油硬糖、乳脂糖果、压片糖果、脆 糖果、凝胶糖果、充气糖果、胶基糖果、抛光糖果、果冻、无糖糖果、粉糖、块糖等不同要求混 合均勻,再按上述功能性糖果制品的常规制备工艺,加入甜味剂、辅料、胶体中的一种或多 种,混合均勻,制备出所述糖果制品。K实施例一 3按前述方法制备以下原料浸膏、固体脂质纳米粒、纳米乳。其制成有效成分的原料组成按重量配比为——熟地15份、当归15份、白芍10份、川芎8份。其制造过程如下在符合GMP标准的洁净室里将浸膏、固体脂质纳米粒、纳米乳按4 3 3比例 进行混合,取35%混合好的上述原料、30%纯水、2%甘草甜素、5%阿巴斯甜、2%甜菊苷在 140°C温度熬煮充分搅拌混合均勻,再加入4%异麦芽糖醇、4%麦芽糖醇、2%明胶、15%淀粉、1 %香精香料,充分搅拌混溶均勻,按糖果制品的常规制备工艺,制备出四物糖功能性无 糖糖果。K实施例二 3按前述方法制备以下原料水煎浓缩液、纳米脂质体、纳米乳、微乳、纳米混悬液。其制成有效成分的原料组成按重量配比为——熟地15份、当归15份、白芍10份、川芎8份。其制造过程如下在符合GMP标准的洁净室里将水煎浓缩液、纳米脂质体、纳米乳、微乳、纳米混悬 液按5 :1:1:2: 1比例进行混合,取30%纯水、甘草甜素、5%阿巴斯甜、2%甜 菊苷在80-140°C温度熬煮充分搅拌混合均勻,再加入2%明胶、20%淀粉,充分搅拌混溶均 勻,降温至40-60°C时再将39%混合好的上述原料、香精香料加入,充分搅拌均勻,按糖 果制品的常规制备工艺,制备出四物糖功能性硬质糖果。K实施例三3按前述方法制备以下原料浸膏纳米粉、纳米脂质体、冻干粉、干粉。其制成有效成分的原料组成按重量配比为——熟地15份、当归15份、白芍10份、川芎8份。其制造过程如下在符合GMP标准的洁净室里将浸膏纳米粉、纳米脂质体、冻干粉、干粉按 4:2:2: 2比例进行混合,取40%混合好的上述原料、10%蔗糖、20%木糖醇、2%甘草 甜素、5%阿巴斯甜、2%甜菊苷、20%乳粉、香精香料,充分搅拌混合均勻,按粉糖制品的 常规制备工艺,制备出四物糖功能性粉糖。K实施例四3按前述方法制备以下原料水煎浓缩液、纳米脂质体、纳米乳、微乳、纳米混悬液。其制成有效成分的原料组成按重量配比为——熟地15份、当归15份、白芍10份、川芎8份。其制造过程如下在符合GMP标准的洁净室里将水煎浓缩液、纳米脂质体、纳米乳、微乳、纳米混悬 液按5 :1:1:2: 1比例进行混合,取39%混合好的上述原料、香精香料、7%琼脂、 3%卡拉胶、5%明胶、5%果胶、10%魔芋胶、甘草甜素、5%阿巴斯甜、2%甜菊苷、2%木 糖醇、20%麦芽糖醇,按果冻制品的常规制备工艺,制备出四物糖功能性果冻。
权利要求
1.一种四物糖功能性糖果制备技术,其特征在于该功能性糖果有效成分的原料及重 量配比——熟地15份、当归15份、白芍10份、川弯8份。
2.根据权利要求1所述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其特征在于该功能性糖 果根据中医整体理论、配伍理论采用药食两用中药原料的纳米粉体、微米粉体、单体、有效 成分、有效部位、有效物质群、中药浸膏、水煎浓缩液和不同的药物载体及辅料联合使用并 制备成纳米粒、毫微粒、微米脂质体、纳米脂质体、固体脂质纳米粒、纳米聚合物胶束、药质 体、纳米乳、脂质微球、微囊、微乳、脂质液体、纳米膜、纳米混悬液、微胶囊等中的一种或多 种组合,并可根据不同需要将一种或多种进行混合。
3.根据权利要求1、2所述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其特征在于原料中含 有机硒、有机锌、钙、磷、铁等微量元素中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2或3任意一项所述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其特征 在于所用甜味剂是阿巴斯甜、麦芽糖、木糖醇、山梨糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇、麦芽糖醇、 乳糖醇、异麦芽酮糖醇、低聚果糖、低聚木糖、低聚半乳糖、低聚异麦芽糖、水苏糖、乳果糖、 乳酮糖、低壳聚糖、甜菊苷、蔗糖、白砂糖、甘草甜素等中的一种或多种。
5.根据权利要求1或2或3或4任意一项所述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其 特征在于所述终端产品为硬质糖果、果胶软糖、夹心糖果、口香糖、奶油软糖、奶油硬糖、 乳脂糖果、压片糖果、脆糖果、凝胶糖果、充气糖果、胶基糖果、抛光糖果、果冻、无糖糖果、粉 糖、块糖。
6.根据权利要求1或2或3或4或5任意一项所述的一种四物糖功能性糖果制备技 术,其特征在于所用的辅料是乳化剂、发泡剂、活性剂、助表面活性剂、抗氧化剂、助乳剂、 分散剂、香料香精、强化剂、炼乳、乳粉、巧克力粉、奶油、氢化油、可可脂、薄荷醇、清蛋白和 淀粉及其衍生物、海藻酸盐、β-环糊精、蛋白质、壳聚糖及其衍生物、乳糖、羟丙基甲基纤维 素、乙基纤维素、邻苯二甲酸乙酸纤维素、甲基丙烯醋酸酯、聚乳酸及氰基丙烯酸酯、半固态 聚原酸酯、三酰甘油酯(如三硬脂酸、三棕榈酸、三月桂酸、三油酸等中、长链脂肪酸的甘油 酯)、甘油酯(如单硬脂酸甘油酯,含有单、二、三酰甘油酯的合成甘油酯)、留体类(胆固醇 等)、聚乙二醇、蜡类(微晶石蜡,鲸酯蜡)、红细胞、蒙脱石等中的一种或多种。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其 特征在于所用胶体是琼脂、卡拉胶、明胶、淀粉、果胶、魔芋胶、褐藻胶、结冷胶、黄原胶、刺 槐豆胶、羟丙基淀粉、聚丙烯酸钠、罗望子多糖胶等中的一种或多种。
8.—种四物糖功能性糖果制备技术,其特征在于包括以下步骤步骤一取各药食两用中药预处理,称量后置入粉碎机粉碎至20-200目,得到各原料 粗粉以备用。取10-60%各中药粗粉混合,用水浸泡两小时后用中药煎药机水煎煮3次,煎 液合并过滤,滤液浓缩,得原料浸膏或水煎浓缩液以备用。取水煎浓缩液,采用超音速(温 度10-60度、压力0. 01-0. 65Mpa、超音速射流速度为350米-980米/秒)以β -环糊精为 载体,喷雾干燥,得到10纳米- ο微米粒径的纳微米级干粉原料,备用。步骤二 取10-60%原料粗粉用6-12倍量的30% -90%醇水溶液混合浸泡1_10天 后,提取3次,同时提取水溶性、醇溶性、酯溶性等有效成份,回收酒精,得不同原料提取物,步骤三取10-30%上述各提取物,装入纳米球磨设备,根据提取物的不同,加入分散 剂和磨珠研磨4-16个小时,得到粒径分布为10-1000纳米的纳米粉,备用。取上述原料浸 膏,装入纳米球磨设备,根据提取物的不同,加入分散剂和磨珠研磨4-16个小时,得到粒径 分布为10-1000纳米的纳米粉,备用。步骤四取10-40%上述各提取物,根据各中药原料所含物质不同,分别采用层离、大 孔吸附、凝胶分子筛选、模分离、超速离心等技术进行分离纯化制备,得不同药物单体、有效 部位、有效物质等药物原料。然后,取10-60%上述所得酯溶性中药单体、有效部位和硬脂 酸,按2 3 1比例,在40-90°C水浴下加热熔融至油相。取卵磷脂、泊洛沙姆188和吐 温-80按3 4 3比例,溶于适量的纯水中,水浴加热至与油相温度相同,为水相。将油 相缓慢滴加于水相中,在2X 102_4r · min搅拌条件下,高速搅拌1_池得初乳,温度控制在 40-85度,在80-2001 压力下,高压乳勻循环3_6次,迅速冷至室温,得粒径分布为10-1000 纳米的固体脂质纳米粒SLN混悬液,在38-40度温度加入适量香精香料,搅拌均勻,2-10°C 保存,备用。取上述适量SLN混悬液,加入适量甘露醇冻干保护剂,在-30°C至-80°C真空下, 低温冷冻干燥12h-72h,得冻干粉。步骤五取10-40%上述所得中药单体、有效部位、有效成分根据所含物质不同分别采 用高压乳勻法、包合技术、固体技术、研磨法、溶剂-熔融法、双螺旋挤压法、复凝聚法、乳化 交联法、聚合分散法、熔融法、冷冻干燥法等技术制备成纳米粒、毫微粒、微米脂质体、纳米 脂质体、固体脂质纳米粒、纳米聚合物胶束、药质体、纳米乳、脂质微球、微囊、微乳、脂质液 体、纳米膜、纳米混悬液、微胶囊等纳米原料。制备出的纳米原料粒径分布在10纳米-10微 米之间。步骤六取上述所得纳微米级干粉、纳米粉、冻干粉、纳米原料等,按硬质糖果、果胶软 糖、夹心糖果、口香糖、奶油软糖、奶油硬糖、乳脂糖果、压片糖果、脆糖果、凝胶糖果、充气糖 果、胶基糖果、抛光糖果、果冻、无糖糖果、粉糖、块糖等不同要求混合均勻,再按上述功能性 糖果制品的常规制备工艺,加入甜味剂、辅料、胶体中的一种或多种,混合均勻,制备出所述 糖果制品。
9.根据权利要求8所述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其特征在于上述所使用 的提取、制备技术和方法,该权利要求所述的保护范围不仅是所述的制备技术和方法,根据 需要,也包括在其基础上添加或更换使用其它制备效果更好、更经济、更新、更先进的提取、 制备技术和方法。
10.根据权利要求9所述的一种四物糖功能性糖果制备技术,其特征在于本发明关键 点是1、根据中医整体理论和功能性糖果所要达到的功效要求,取上述所得浸膏、水煎浓缩 液、纳米粉、纳米乳、纳米粒、毫微粒、微米脂质体、纳米脂质体、固体脂质纳米粒、纳米混悬 液、干粉、冻干粉等原料中的一种或多种,与甜味剂、胶体和其他辅料中的一种或多种,进行 充分混合后再按常规制备工艺制成上述各功能性糖果。2、是根据制备出原料的纳米粒径不 同和药食两用中药原料功效性及使用载体的不同,可产生不同的靶向性和缓控释性。
全文摘要
本发明涉及一种四物糖功能性糖果制备技术,其有效成分的原料组成按重量配比为熟地15份、当归15份、白芍10份、川芎8份。其制备过程包括原料粉碎、醇水提取、超音速喷雾干燥、纳米级粉碎、高压均质、冷冻干燥等。本发明产品具有补血养血作用,具有一定的免疫调节作用。根据糖果制备工艺要求,可选择制作成不同糖果品种。
文档编号A23G3/48GK102100290SQ20091026316
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者杨洪舒 申请人:杨洪舒, 苏州知微堂生物科技有限公司
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