专利名称：一种净菜百合的加工保鲜方法
技术领域：
本发明涉及蔬果加工保鲜技术，具体地，涉及一种净菜百合的加工保鲜方法。
背景技术：
众所周知，百合是一种深受广大消费者喜爱的传统特色蔬菜。近年来，菜农盲目地过大百合的栽培面积，且百合品种退化，加之过早地采收百合，导致百合交易市场混乱，百合价格严重下跌，使百合产业陷入困境。另外，对于从事加工贮运百合的企业，在大量生产实践中，传统的百合罐头、百合干等产品的市场也在逐渐萎缩。还有，在现有技术中，传统的“独头”真空包装鲜百合的技术，在保持百合“原生态” 方面具有一定优势，但百合的清洁度不够，时常夹带杂质，难以清洗存留的泥土，容易出现 “烂心”，从而影响了鲜百合的市场声誉，而且可食用率较低、改刀费时。因此，需要探寻一种更清洁、更方便、更营养的百合产品，以改善百合的市场状态。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种净菜百合的加工保鲜方法，以实现清洁度高、不易变质、保质期长、食用效率高、以及不需改刀。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种净菜百合的加工保鲜方法，包括如下步骤(1)选取生长期为3-6年的新鲜百合，在-2 2°C的冷库中，对选取的百合进行预冷处理12-24小时；(2)将步骤(1)预冷处理后的百合，切分成厚度为l_3mm的百合片； (3)对步骤O)的百合片依次进行清洗处理、杀菌处理、漂洗处理、护色处理、甩水风干处理、真空包装处理和冷藏处理。进一步地，在步骤O)中，在切分百合时，应除去腐烂、虫蚀、斑疤和色变部分，并将根部切至不留芽口。进一步地，在步骤(3)中，所述杀菌步骤具体为将清洗处理后的百合片，浙水后放在净菜百合杀菌液中，浸泡3-7分钟。进一步地，在步骤(3)中，所述护色处理具体为将漂洗后的百合片，放在净菜百合护色液中，浸泡5-10分钟。进一步地，在步骤(3)中，所述甩水风干处理具体为先用甩水机，以600_800r/ min的转速，甩去百合片表面的水珠；再用风机借助冷风，将百合片风干。进一步地，在步骤(3)中，所述真空包装处理的条件为包装重量为200_250g时， 真空度为 0. 06-0. 07MPa。进一步地，在步骤C3)中，所述冷藏处理的温度条件为-1 0°C;在该温度条件下， 所述百合片的贮藏期至少为70天。进一步地，所述净菜百合杀菌液的组分为食用级次氯酸钠(有效氯> 10%，天津市百世化工有限公司)。
进一步地，所述净菜百合护色液为食品添加剂类复配保鲜剂，所述复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0. 1-0.5% ；异抗坏血酸钠0. 5-1% ；焦亚硫酸钠 0. 05-0. 2% ；丙酸钙0. 1-0. 2% ；纯净水余量。进一步地，所述净菜百合护色液为食品添加剂类复配保鲜剂，所述复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0. 1-0.5% ；焦亚硫酸钠0. 05-0.2% ；丙酸钙 0. 1-0.2% ；纯净水余量。本发明各实施例的净菜百合的加工保鲜方法，选取生长期为3-6年的新鲜百合， 在-2 2°C的冷库中，对选取的百合进行预冷处理12- 小时，再切分成厚度为l-3mm的百合片，然后依次进行清洗处理、杀菌处理、漂洗处理、护色处理、甩水风干处理、真空包装处理和冷藏处理；该方法得当的百合产品为片状型，可以克服传统百合难于清洗、易出现“烂心”，以及由此导致的百合产品的可食用率低、且改刀费时的缺陷，可以方便消费者快节奏的生活需要；并且，该百合产品在低温条件下贮藏期长，颜色、风味和营养均保持正常；另外，该加工保鲜方法可流水作业，实现自动化，易于实现工业化生产；从而可以克服现有技术中清洁度低、易变质、食用效率低、以及改刀费时的缺陷，以实现清洁度高、不易变质、保质期长、食用效率高、以及不需改刀的优点。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书和权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。
具体实施例方式以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例一根据本发明实施例，提供了一种净菜百合的加工保鲜方法。在本实施例中，净菜百合的加工保鲜方法包括如下步骤步骤101 选取生长期为5年的色白、个大、新鲜、无机械损伤、且未感染病虫的耐贮藏百合为原料；步骤102 将步骤101选取的百合放在0°C的冷库中，对选取的百合进行预冷处理 24小时；步骤103 将步骤102得到的百合切分成厚度为2mm的百合片，同时，切去腐烂、虫蚀、斑疤和色变部分，并将百合的根部切至不留芽口 ；步骤104 用自来水，对步骤103的百合片进行清洗；步骤105 将步骤104的百合片浙水后，放入净菜百合杀菌液中，杀菌处理5分钟；在步骤105中，净菜百合杀菌液的组分为食用级次氯酸钠(有效氯> 10%，天津市百世化工有限公司)；步骤106 用纯净水，对步骤105的百合片进行漂洗，直至残留在百合片表面的净菜百合杀菌液漂洗干净；步骤107 将步骤106的百合片放在净菜百合护色液中，护色处理7分钟；在步骤107中，净菜百合护色液为食品添加剂类复配保鲜剂，在本实施例中，该复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0.5%;异抗坏血酸钠0.5%;焦亚硫酸钠0.1%;丙酸钙0.1%;纯净水余量；步骤108 使用甩水机，以700r/min的转速，甩去步骤107的百合片表面的水珠， 再用风机，借助冷风，将甩水后的百合片进行风干；步骤109 按百合片的包装重量为200_250g时，真空度为0. 06-0. 07MPa的真空条件，对步骤108的百合片进行真空包装处理；具体地，在步骤109中，百合片的包装重量为250g，真空度为0. 07MPa ；步骤110 在0°C的温度条件下，将步骤109真空包装的百合片放在冷藏保鲜库中， 可以贮藏至少70天，且颜色、风味和营养均保持正常。实施例二在本实施例中，净菜百合的加工保鲜方法包括如下步骤步骤201 选取生长期为6年的色白、个大、新鲜、无机械损伤、且未感染病虫的耐贮藏百合为原料；步骤202 将步骤201选取的百合放在_2。C的冷库中，对选取的百合进行预冷处理 12小时；步骤203 将步骤202得到的百合切分成厚度为Imm的百合片，同时，切去腐烂、虫蚀、斑疤和色变部分，并将百合的根部切至不留芽口 ；步骤204 用自来水，对步骤203的百合片进行清洗；步骤205 将步骤204的百合片浙水后，放入净菜百合杀菌液中，杀菌处理8分钟；在步骤205中，净菜百合杀菌液的组分为食用级次氯酸钠；步骤206 用纯净水，对步骤205的百合片进行漂洗，直至残留在百合片表面的净菜百合杀菌液漂洗干净；步骤207 将步骤206的百合片放在净菜百合护色液中，护色处理5分钟；在步骤207中，净菜百合护色液为食品添加剂类复配保鲜剂，在本实施例中，该复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0.5%;焦亚硫酸钠0. 15% ；丙酸钙0.1%;纯净水余量；步骤208 使用甩水机，以800r/min的转速，甩去步骤207的百合片表面的水珠， 再用风机，借助冷风，将甩水后的百合片进行风干；步骤209 按百合片的包装重量为200_250g时，真空度为0. 06-0. 07MPa的真空条件，对步骤208的百合片进行真空包装处理；具体地，在步骤209中，百合片的包装重量为200g，真空度为0. 06MPa ；步骤210 在-1°C的温度条件下，将步骤209真空包装的百合片放在冷藏保鲜库中，可以贮藏至少70天，且颜色、风味和营养均保持正常。实施例三在本实施例中，净菜百合的加工保鲜方法包括如下步骤步骤301 选取生长期为3年的色白、个大、新鲜、无机械损伤、且未感染病虫的耐贮藏百合为原料；步骤302 将步骤301选取的百合放在2°C的冷库中，对选取的百合进行预冷处理 24小时；步骤303 将步骤302得到的百合切分成厚度为3mm的百合片，同时，切去腐烂、虫蚀、斑疤和色变部分，并将百合的根部切至不留芽口 ；步骤304 用自来水，对步骤303的百合片进行清洗；步骤305 将步骤304的百合片浙水后，放入净菜百合杀菌液中，杀菌处理3分钟；在步骤305中，净菜百合杀菌液的组分为食用级次氯酸钠；步骤306 用纯净水，对步骤305的百合片进行漂洗，直至残留在百合片表面的净菜百合杀菌液漂洗干净；步骤307 将步骤306的百合片放在净菜百合护色液中，护色处理3分钟；在步骤307中，净菜百合护色液为食品添加剂类复配保鲜剂，在本实施例中，该复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0.3%;异抗坏血酸钠0.7%;焦亚硫酸钠0.05%;丙酸钙0.2%;纯净水余量；步骤308 使用甩水机，以600r/min的转速，甩去步骤307的百合片表面的水珠， 再用风机，借助冷风，将甩水后的百合片进行风干；步骤309 按百合片的包装重量为200_250g时，真空度为0. 06-0. 07MPa的真空条件，对步骤308的百合片进行真空包装处理；具体地，在步骤309中，百合片的包装重量为225g，真空度为0. 065MPa ；步骤330 在-1. 5°C的温度条件下，将步骤309真空包装的百合片放在冷藏保鲜库中，可以贮藏至少70天，且颜色、风味和营养均保持正常。实施例四与上述实施例不同的是，在本实施例中，复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0.1%;异抗坏血酸钠焦亚硫酸钠0.2%;丙酸钙0.15%;纯净水余量。实施例五与上述实施例不同的是，在本实施例中，复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0.1%;焦亚硫酸钠0.2%;丙酸钙0.15%;纯净水余量。实施例六与上述实施例不同的是，在本实施例中，复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0.3%;焦亚硫酸钠0.05%;丙酸钙0.2%;纯净水余量。综上所述，本发明各实施例的净菜百合的加工保鲜方法，具有如下有益效果(1)由该加工保鲜方法所得百合产品的形状为片状型，可以完全克服传统百合难于清洗、易出现“烂心”，以及由此导致的百合产品可食用率低、改刀费时等缺点，并满足消费者快节奏的生活需要；(2)该加工保鲜方法所用的净菜百合护色液，为食用级食品添加剂，安全高效，使所生产的百合产品贮藏期延长至70天以上，既方便了贮运，又利于超市上架；(3)该加工保鲜方法所使用的设备为普通型生产设备，设备投资少，降低了生产成本，产品安全可靠，有比较广泛的应用前景；(4)经过长期多次试验结果表明该加工保鲜方法可流水作业，实现自动化，易于实现工业化生产。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，包括如下步骤(1)选取生长期为3-6年的新鲜百合，在-2 2°C的冷库中，对选取的百合进行预冷处理12-24小时；(2)将步骤(1)预冷处理后的百合，切分成厚度为l_3mm的百合片；(3)对步骤O)的百合片依次进行清洗处理、杀菌处理、漂洗处理、护色处理、甩水风干处理、真空包装处理和冷藏处理。
2.根据权利要求1所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，在步骤(2)中，在切分百合时，应除去腐烂、虫蚀、斑疤和色变部分，并将根部切至不留芽口。
3.根据权利要求1所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述杀菌步骤具体为将清洗处理后的百合片，浙水后放在净菜百合杀菌液中，浸泡3-7分钟。
4.根据权利要求1所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述护色处理具体为将漂洗后的百合片，放在净菜百合护色液中，浸泡5-10分钟。
5.根据权利要求1所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述甩水风干处理具体为先用甩水机，以600-800r/min的转速，甩去百合片表面的水珠；再用风机借助冷风，将百合片风干。
6.根据权利要求1所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述真空包装处理的条件为包装重量为200-250g时，真空度为0. 06-0. 07MPa。
7.根据权利要求1所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述冷藏处理的温度条件为-1 0°c ；在该温度条件下，所述百合片的贮藏期至少为70天。
8.根据权利要求3所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，所述净菜百合杀菌液的组分为食用级次氯酸钠。
9.根据权利要求4所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，所述净菜百合护色液为食品添加剂类复配保鲜剂，所述复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0. 1-0.5% ； 异抗坏血酸钠0.5-1% ； 焦亚硫酸钠=0.05-0.2% ； 丙酸钙0. 1-0. 2% ； 纯净水余量。
10.根据权利要求4所述的净菜百合的加工保鲜方法，其特征在于，所述净菜百合护色液为食品添加剂类复配保鲜剂，所述复配保鲜剂的组分及重量百分比含量包括柠檬酸0. 1-0.5% ； 焦亚硫酸钠=0.05-0.2% ； 丙酸钙0. 1-0. 2% ； 纯净水余量。
全文摘要
本发明公开了一种净菜百合的加工保鲜方法，包括如下步骤(1)选取生长期为3-6年的新鲜百合，在-2～2℃的冷库中，对选取的百合进行预冷处理12-24小时；(2)将步骤(1)预冷处理后的百合，切分成厚度为1-3mm的百合片；(3)对步骤(2)的百合片依次进行清洗处理、杀菌处理、漂洗处理、护色处理、甩水风干处理、真空包装处理和冷藏处理。本发明所述保鲜方法，可以克服现有技术中清洁度低、易变质、食用效率低、以及改刀费时等缺陷，以实现清洁度高、不易变质、保质期长、食用效率高、以及不需改刀的优点。
文档编号A23B7/157GK102197839SQ20101013332
公开日2011年9月28日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者宋文勇, 庞中存, 张永茂, 李梅, 黄玉龙 申请人:甘肃省农业科学院农产品贮藏加工研究所