专利名称：一种净菜加工保鲜工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及保鲜领域，主要是一种净菜加工保鲜工艺。适用于作为周转销售而短期贮藏的净菜加工保鲜，不适用于长期贮藏为目的的蔬菜保鲜。
背景技术：
净菜是指对蔬菜进行修整、清洗、分级、包装(部分蔬菜要求去皮、去心、切割)，使其可食率接近100％，基本达到可直接烹调的卫生标准。随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高，近年来净菜上市开始逐步发展起来，由于切割蔬菜免去了使用前的清洗、去皮、切割、去核等处理，大大节省了加工的时间，减少了产品的垃圾处理费用和产品的运输费用。因此，不仅能适应一般居民的消费需求，而且能广泛供应快餐业、宾馆饭店及食品加工企业等，市场潜力巨大。
净菜属于生鲜食品，水分含量高(60～95％左右)，含有大部分水溶性营养物质和酶类，采收后呼吸旺盛，营养成分损失较快，同时组织娇嫩，容易受机械伤害而腐烂。蔬菜表面往往附着着尘土、污物、残留的农药等，作为净菜必须加以清除，而表面的病原菌数量也必须有效的得到降低。目前我国净菜加工保鲜中，主要集中在修整、清洗阶段，缺少一体化的净菜加工保鲜工艺。净菜加工保鲜方法存在的无高效的预冷杀菌配套手段，保鲜手段落后，蔬菜品质下降快等难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能解决更好地延长净菜保鲜期、最大限度地保持净菜的营养品质、实现比较满意的清洗杀菌效果的净菜加工保鲜工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种净菜加工保鲜工艺，主要包括如下步骤来实现1)、对达到采收标准的原料及时进行采收；2)、按要求对蔬菜进行挑选；3)、清洗用水先加入适量的偏硅酸钠，对蔬菜进行清洗，洗后用清水冲洗干净；4)、蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷；5)、对蔬菜进行表面脱水处理；6)、对蔬菜进行含气包装，蔬菜先采用保鲜袋包装，蔬菜装入后充入事先配置好的混合气体，然后封口；7)、包装后的蔬菜放入保鲜库贮藏。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以进一步完善。对蔬菜进行表面脱水处理工序及含气包装处理工序中间，增加切割蔬菜并进行空气臭氧杀菌处理工序。所述将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷工序中，温度为4～6℃，含0.5～1ppm的臭氧水中，浸泡15～30分钟，浸泡水需要不停的流动，可以循环利用。所述的空气臭氧杀菌处理工序，将切割蔬菜放在密闭的空间内，通入臭氧，使空气中的臭氧浓度达到5～15ppm，维持时间为20-40分钟，室温控制在4～6℃。所述的保鲜袋材料采用0.01～0.05mm厚的聚乙烯或聚氯乙烯；混合气体成分为氮气(N2)、氧气(O2)、二氧化碳(CO2)，其组合比例为90～95∶5～10∶0～1。
本发明有益的效果是采取水预冷和臭氧水同时配套作用，切割蔬菜的二次杀菌，以及采取净菜含气包装等方法，可以有效去除净菜表面微生物，大幅度提高净菜的保鲜品质。更好地延长净菜保鲜期、最大限度地保持净菜的营养品质、实现比较满意的清洗杀菌效果；具有重大的社会效益和经济效益。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。这种净菜加工保鲜工艺，主要包括如下步骤来实现1)、对达到采收标准的原料及时进行采收；原料达到采收标准后，及时采收，要求采摘时轻拿轻放，尽量避免机械伤害。所有采收用具使用前均需消毒。采收时若气温在30℃左右，则要求在1小时内将采收的蔬菜运到加工车间进行处理，若气温在20℃以下，则允许在4小时内对采收的蔬菜进行处理。
2)、按要求对蔬菜进行挑选；在加工车间按要求对蔬菜进行挑选，去除黄叶、病斑、型体不符合要求的蔬菜，如有必要则在此阶段进行分级。
3)、清洗用水先加入适量的偏硅酸钠，对蔬菜进行清洗，以增强清洗效果，洗后用清水冲洗干净；4)、蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷；蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入温度为4～6℃，含0.5～1ppm的臭氧水中，浸泡15～30分钟，浸泡水需要不停的流动，可以循环利用。
5)、对蔬菜进行表面脱水处理；6)、切割蔬菜并进行空气臭氧杀菌处理工序；对于切割蔬菜，由于存在机械伤口，本工艺中在切割后专门加入空气臭氧杀菌工序，具体方法为在将切割蔬菜放在密闭的空间内，通入臭氧，使空气中的臭氧浓度达到5～15ppm，维持时间为30分钟，室内温度控制在4～6℃。
7)、对蔬菜进行含气包装，净菜的包装采用保鲜袋包装形式，保鲜袋内可以附托盘，保鲜袋材料采用0.01～0.05mm厚的聚乙烯或聚氯乙烯。蔬菜装入后充入事先配置好的混合气体，然后封口。混合气体成分为氮气(N2)、氧气(O2)、二氧化碳(CO2)，其组合比例为90～95∶5～10∶0～1。
8)、包装后的蔬菜放入保鲜库贮藏；包装后的产品应迅速放入保鲜库贮藏，产品应分层放在保鲜库的贮藏架上，不允许相互叠压。保鲜库温度应根据具体蔬菜品种，一般选择在-1～10℃之间，温度波动范围应控制在2℃以内。
权利要求
1.一种净菜加工保鲜工艺，其特征在于，主要包括如下步骤来实现1)、对达到采收标准的原料及时进行采收；2)、按要求对蔬菜进行挑选；3)、清洗用水先加入适量的偏硅酸钠，对蔬菜进行清洗，洗后用清水冲洗干净；4)、蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷；5)、对蔬菜进行表面脱水处理；6)、对蔬菜进行含气包装，蔬菜先采用保鲜袋包装，蔬菜装入后充入事先配置好的混合气体，然后封口；7)、包装后的蔬菜放入保鲜库贮藏。
2.根据权利要求1所述的净菜加工保鲜工艺，其特征在于对蔬菜进行表面脱水处理工序及含气包装处理工序中间，增加切割蔬菜并进行空气臭氧杀菌处理工序。
3.根据权利要求1所述的净菜加工保鲜工艺，其特征在于所述将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷工序中，温度为4～6℃，含0.5～1ppm的臭氧水中，浸泡15～30分钟，浸泡水需要不停的流动，可以循环利用。
4.根据权利要求1所述的净菜加工保鲜工艺，其特征在于所述的空气臭氧杀菌处理工序，将切割蔬菜放在密闭的空间内，通入臭氧，使空气中的臭氧浓度达到5～15ppm，维持时间为20-40分钟。
5.根据权利要求1或2所述的净菜加工保鲜工艺，其特征在于所述的保鲜袋材料采用0.01～0.05mm厚的聚乙烯或聚氯乙烯；混合气体成分为氮气(N2)、氧气(O2)、二氧化碳(CO2)，其组合比例为90～95∶5～10∶0～1。
全文摘要
本发明涉及一种净菜加工保鲜工艺，主要包括如下步骤来实现1)对达到采收标准的原料及时进行采收；2)按要求对蔬菜进行挑选；3)清洗用水先加入适量的偏硅酸钠，对蔬菜进行清洗，洗后用清水冲洗干净；4)蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷；5)对蔬菜进行表面脱水处理；6)对蔬菜进行含气包装，蔬菜先采用保鲜袋包装，蔬菜装入后充入事先配置好的混合气体，然后封口；7)包装后的蔬菜放入保鲜库贮藏。本发明有益的效果是可以有效去除净菜表面微生物，大幅度提高净菜的保鲜品质。更好地延长净菜保鲜期、最大限度地保持净菜的营养品质、实现比较满意的清洗杀菌效果。
文档编号A23B7/152GK1413473SQ0213680
公开日2003年4月30日 申请日期2002年9月4日 优先权日2002年9月4日
发明者郜海燕, 陈文烜 申请人:浙江省农业科学院