专利名称：穿串机及用机器穿制串类食品的方法
技术领域：
本发明涉及一种用机器穿制肉串、豆制品串等串型食品的方法。
背景技术：
目前市场上的肉串食品主要是手工穿制，也有少部分采用机器穿制。采用手工穿制工作效率低，卫生状况差，但手工穿制肉串比较灵活，能够保证每 串重量的一致性，且不漏签。当前市场上的穿串机机器对竹签的要求高；需先将肉切成肉丁再用机器进行穿 制，导致节省人工效果并不明显；穿出的肉串重量一致性较差且容易漏签，导致肉串成品率 低，不适用于大规模生产。采用本发明提出的方法和穿串机能大大提高肉串重量的一致性，能大大减少漏签 的发生率，适合用于大规模肉串生产。
发明内容
针对当前市场上的穿串机并不适应大规模肉串生产的状况，本发明提出了一种新 的用机器穿肉串的方法先将签子穿入置于放肉模板上的肉条中，然后将签子穿入肉中，再 用切刀将肉条切开，形成单独的肉串。在该方法中需要用到放肉模板，该放肉模板主要包括以下几个部分切刀通道，防 滑凸起，肉串承载条，签子头部限位部件，签子尾部限位部件。其中切刀通道用于切肉时切 刀通过，肉串承载条与切刀通道间隔分布，在未穿串前，用于承载待穿制的肉条(块)，肉串 穿好后，肉串承载条用于承载肉串。防滑凸起位于肉串承载条上，用于防止穿签时肉在放肉 模板上滑动，同时能有效防止漏签现象的发生。该方法的主要实施步骤如下①将肉条摆放到模板上，肉条的放置方向和切刀通道垂直。②将竹签插入模板上的肉中，竹签的中心线与肉串承载条的中心线重合。③切刀从模板上的切刀通道中通过，将模板上的已经穿好竹签的肉分割开来，形 成单独的肉串。采用这种方法和穿串机能够达到的有益效果1.不需将肉切成肉丁，切成肉条或肉块后就可以摆放到放肉模板上，能够更大程
度上节省人工。2.只要肉条(块)的厚度大于一定数值，最后呈现的效果是签子基本上都穿过肉 的中心或在肉的中心附近，肉串的形状比较规则且重量一致性好。3.人工参与的程度更小，卫生状况的改善更加显著。本方法机械化后可适用于大规模肉串生产，大大提高穿串效率。
图1放肉模板的简图
图2穿串步骤说明
具体实施例方式在该方法中需要用到放肉模板(100)，该放肉模板(100)主要包括以下几个部分 切刀通道(101)，防滑凸起(103)，肉串承载条(102)，签子头部限位块(107)和签子尾部限 位块(108)。该模板简图见附图1，切刀通道(101)用于切肉时切刀通过，肉串承载条(102) 与切刀通道(101)间隔分布，在未穿串前，用于承载待穿制的肉条(块)，肉串穿好后，肉串 承载条(102)用于承载肉串。防滑凸起(103)是位于肉串承载条(102)上的整齐排列的一 些小凸起，签子头部限位块(107)位于肉串承载条(102)尾部，用于防止签子头部左右上下 活动；签子尾部限位块(108)位于肉串承载条(102)头部，用于防止签子尾部上下左右活 动。防滑凸起(103)位于肉串承载条上，用于防止穿签时肉在放肉模板上滑动，同时能有效 防止漏签现象的发生。该方法的主要实施步骤如下①将肉条(块)(105)摆放到模板(100)上，肉条(块)(105)的放置方向和切刀 通道(101)垂直 ②将竹签(106)插入模板(100)上的肉中，竹签(106)的中心线与肉串承载条 (102)的中心线重合。完成该步骤的方式有两种A每根竹签(106)依次穿到模板(100)上的肉中。B将置若干个竹签(106)同时穿入模板(100)的肉中。③切刀从模板(100)上的切刀通道(101)中通过，将模板(100)上的已经穿好竹 签的肉分割开来，形成单独的肉串。切刀轨迹如图2中(140)中间隔线。完成该步骤的方式有两种A仅用一个刀片，依次将模板(100)上的肉分开，形成单独的肉串。B用一组刀片同时通过肉模板(100)上的切刀通道(101)，将肉板上的肉分割成单 独的肉串。上述各步骤的实施简图附图二中放肉前的模板(110)，摆好肉条的放肉模板 (120)，穿入签子的放肉模板(130)，肉切开后(肉串成型后)的放肉模板(140)。
权利要求
一种用于穿制串类食品的穿串机，其特征在于包括放肉模板(110)，所述的放肉模板(110)包括切刀通道(101)，肉串承载条(102)，防滑凸起(103)，签子头部限位块(107)和签子尾部限位块(108)。
2.如权利要求1所述的穿串机，其特征在于所述的切刀通道(101)在切肉时用于切 刀通过，切刀通道(101)与肉串承载条(102)间隔分布；肉串承载条(102)在未穿串前，用 于承载待穿制的肉条(块)，肉串穿好后，肉串承载条用于承载肉串。
3.如权利要求1或2所述的穿串机，其特征在于所述的防滑凸起(103)位于肉板承 载条(102)上，用于防止穿签时肉块在模板上滑动。
4.如权利要求1或2所述的穿串机，其特征在于所述的肉串承载条(102)的两端有 签子头部限位块(107)和签子尾部限位块(108)。
5.如权利要求3所述的穿串机，其特征在于所述的肉串承载条(102)的两端有签子 头部限位块(107)和签子尾部限位块(108)。
6.一种用机器穿制肉串食品的方法其主要步骤①将肉条(块)平铺到有切刀通道的放肉模板上；②将签子穿入放肉模板上的肉中；③切刀通过模板上的切刀通道，将肉板上的肉分开，形成各个单独的肉串。
全文摘要
本发明涉及一种穿串机和用穿串机穿制肉串等串型食品的方法。该方法的核心是先将签子穿到肉中，再将穿了签子的肉条(块)切开形成肉串。步骤要点是1.先将肉条或肉块平铺到放肉模板上，2.将签子穿入放肉模板上的肉中，3切刀通过位于放肉模板上的切刀通道，将模板上的已经穿到签子上的肉分开，形成单独的肉串。采用该方法的穿串机穿出的肉串形状好，质量均匀，能够大大降低穿串工人的工作强度，提高穿串的效率，适合大规模肉串生产。
文档编号A22C7/00GK101843273SQ20101017752
公开日2010年9月29日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者康长胜, 杨富友, 黄殿博 申请人:王荣帅;康长胜;杨富友