松茸菌油及其制备方法和应用的制作方法

文档序号:470287阅读:619来源:国知局
专利名称:松茸菌油及其制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明涉及一种食用菌油,具体涉及一种松茸菌油及其制备方法和应用。
背景技术
松茸(Tricholoma Matsutake Sing),又名松菌、松覃、松口蘑。松茸属担子菌亚 门,层菌纲,伞菌目,口蘑科,口蘑属。宋代《经史证类务急本草》有过记载。松茸是亚洲地 区的特有种,主要分布在日本、朝鲜半岛以及我国东北、西南和台湾省。松茸菇体肥厚,香气 宜人,肉质非常鲜美,有很高的营养价值与药用价值,抑癌率高达90 %。松茸也有很高的药 用价值。据文献记载,松茸有抗肿瘤、抗菌、抗病毒、抗真菌、抗糖尿病、抗炎的功效。松茸的 美味与药效引起了人们的广泛关注,但是到目前为止尚不能对其进行人工栽培。对松茸的 研究表明,松茸的组成成分复杂,具有多种有效成分,能预防与治疗多种疾病。可食用蘑菇中香味物质主要分为可挥发性物质与不可挥发性物质。可挥发性物质 主要是一些脂肪族化合物,如1-辛烯-3-醇,2-辛烯-1-醇,1-辛烯-3酮以及3-辛酮等。 这几个化合物中,1-辛烯-3-醇被认为是蘑菇风味的最大来源。松茸中的可挥发性物质在 所有蘑菇中最有利用价值,除了 口味佳,还有某些生物活性,如降低胆固醇,抗氧化,免疫调 变,以及抗癌作用。不同等级松茸中的挥发性物质不一样。生松茸与煮过的松茸中的挥发 性物质也有差别。在同等级的松茸中,生松茸中主要有苯丙醇,(E)-2-辛烯-1-醇,二甲基 砜,0,3)_ 二氢呋喃酮等,相对的煮过的松茸中主要含苯甲醇,苯甲酸甲酯,2,4_ 二甲基呋 喃二氢酸,1-辛烯-3-醇等。现今市售的部分调味产品和调味油中为了改善口感或增加香味,添加了一些人工 合成的成分,有些成分对人体健康很不利,不符合健康饮食理念。目前尚未发现将松茸制成食用菌油用来调味的产品。

发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种以物理方式提取的、纯天然的、不合人工 合成成分的食用菌油,该食用菌油能够提高菜品的风味,是一种新型调味油,可使菜品中产 生松茸特有的香味,提高食用者的食欲。该油中保留了松茸的原有营养成分,含有松茸中的 脂溶性多糖、氨基酸、蛋白质、多肽、留类、萜类、挥发油、油脂以及多种酶。为实现本发明的目的,本发明提供一种松茸菌油,其由松茸菌和植物油按1 3-5 的重量比制成,优选地,所述松茸菌与所述植物油的重量比为1 3。本发明所述植物油的不饱和脂肪酸含量高于80%,优选本身无味道或味道清淡的 植物油;更优选地,所述植物油选自葵花籽油、山茶籽油、橄榄油、玉米油或葡萄籽油等。本发明所选的植物油中不饱和脂肪酸含量高于80%,这样可以保证松茸菌的有效 成分不会被氧化破坏;优选本身无味道或味道非常清淡的植物油,这样不会掩盖松茸特有 的香味,能满足广大消费者对调味油的色、香、味及营养的全面需求。本发明优选的植物油中,葵花籽油属于低脂油类,色泽金黄、清明透亮。热炒后味
3道清香,没有油腻感,适用于不同年龄的消费者,对中老年人更有益处。在欧美发达国家以 及新加坡等亚洲富有国家,已经把葵花籽油作为主要食用油。葵花籽油的亚油酸含量高达 66%,远远高于市面上的菜籽油、粟米油及大豆油。此外,葵花籽油还含有卵磷脂与胡萝卜 素等,不含芥酸、胆固醇等有害物质,长期食用可预防皮肤疾病、支气管扩张和夜盲症,可降 低人体血压、减低血清胆固醇。山茶籽油(又名野山茶油,茶籽油,油茶籽油)取自油茶树的种籽。山茶籽油中 不含芥酸、胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试山茶籽油中不饱和脂肪酸高达90%以 上,油酸达到80-83%,亚油酸达到7-13%,并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等,尤其是它 所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。长期服用可以改善血液循环、促进消化 系统功能、增强内分泌系统功能、强化骨骼、预防癌症、防辐射以及具有抗衰老、保护皮肤的 功效。橄榄油中含有65. 8-84. 9%的单不饱和脂肪酸。单不饱和脂肪酸除了供给人体大 量的热能外,还能调整人体血浆中高、低密度脂蛋白胆固醇的比例,食用橄榄油后可以增加 人体内的高密度脂蛋白的平衡浓度,以保证人体对胆固醇的要求。而且还会降低血浆中低 密度脂蛋白胆固醇的浓度,以防止人体内胆固醇过量。单不饱和脂肪酸非常有益于心、脑、 肾、血管的健康。橄榄油中还含有3. 5-22%左右的多不饱和脂肪酸,多不饱和脂肪酸又可分为 ω-3脂肪酸(亚麻酸)和ω-6脂肪酸(亚油酸)。这些都是人体必需的又不能自身合成 的脂肪酸,所以也称为人体必需脂肪酸。世界医学界数十年对人体必需脂肪酸的研究证明 当人体的ω-3脂肪酸和ω-6脂肪酸的含量比率为1 4时,各种疾病很难入侵人体。而 橄榄油中所含的必需脂肪酸的比例正好是1 4,且同人乳相似。另外,橄榄油中含有丰富的微量元素角鲨烯、黄酮类物质和多酚化合物,能增强人 体的免疫力,延缓衰老。它还含微量胡萝卜素、维生素E及多种脂溶性维生素,这些都是人 体器官必需的营养物质。因此当今医学界把橄榄油公认为最益于健康的食用油之一。美国、 德国等西方国家早已把橄榄油载入药典。橄榄油在促进血液循环、改善消化系统功能、保护皮肤、提高内分泌系统功能、增 强骨骼系统方面均有很好的效果,还可以防癌、防辐射、抗衰老、预防心脑血管疾病。玉米油又称玉米胚芽油,是一种高品质的食用植物油,含有86%的不饱和脂肪酸, 其中亚油酸占55%,油酸占30%,还含有维生素Ε、维生素Α、植物淄醇、卵磷脂、辅酶、β胡 萝卜素等营养成分。玉米油的脂肪酸在甘油三酯中呈规则性排列,不含叶绿素,深度煎炸时 也具有相当好的稳定性,比其他油有较长的保质期。玉米油色泽淡黄透明,适合作烹炒和煎 炸用油,既可以保持蔬菜和食品的色泽香味,有不损失营养价值。常食玉米油可以防止动脉 粥硬化,有极高的营养保健价值。葡萄籽油中含有原花青素(OPC),它是目前自然人中发现的抗氧化、清除自由基能 力最强的物质,其氧化活性为维生素E的50倍、维生素C的20倍,能预防各种疾病的发生, 特别是对心血管疾病。葡萄籽油无色透明适合作凉拌用油,制作色拉、凉拌蔬菜,仅使用少 量的葡萄籽油就可以达到目的,可以充分保持蔬菜原有的风味。本发明的松茸菌油通过超临界二氧化碳萃取松茸菌粉末,然后将松茸菌萃取物与 植物油混合均勻得到。
其中,所述松茸菌粉末为50-80目。所述超临界二氧化碳萃取的条件如下压力萃取釜!35-50MPa,分离釜一10_20MPa,分离釜二 3_8MPa ;温度萃取釜40-50°C,分离釜一 :35-40°C,分离釜二 20_30°C ;萃取时间压力稳定后40_60min。本发明的另一个目的是提供所述松茸菌油的制备方法,该方法包括通过超临界二 氧化碳萃取松茸菌粉末,然后将松茸菌萃取物与植物油混合均勻的步骤。具体为取松茸菌,干燥,粉碎成50-80目的粉末;通过超临界二氧化碳萃取,将萃 取得到的松茸菌萃取物(即松茸菌精油)与植物油混合均勻,其中所述植物油的量为松茸 菌粉末重量的3-5倍。其中,松茸菌经超临界二氧化碳萃取后,可得到1-3%的松茸菌精油,松茸菌精油 与植物油的混合比例在1 100-300的范围内,优选地在1 150-200的范围内,更优选地 为1 150。所述超临界二氧化碳萃取的条件如下压力萃取釜!35-50MPa,分离釜一10_20MPa,分离釜二 3_8MPa ;温度萃取釜40-50°C,分离釜一 :35-40°C,分离釜二 20_30°C ;萃取时间压力稳定后40_60min。优选地,本发明制备松茸菌油的方法包括如下步骤1)将干燥松茸菌粉碎为65目的粉末;2)采用超临界二氧化碳萃取所述松茸油粉末,萃取釜压力为45MPa,温度为50°C ; 分离釜一压力为15MPa,温度为40°C;分离釜二压力为5MPa,温度为20°C ;压力稳定后,萃取 60min,得到松茸菌萃取物;3)将所述松茸菌萃取物与植物油混合均勻。本发明还提供所述松茸菌油在制备食用油中的应用。本发明的松茸菌油可以用作 调味的产品,特别适合煲汤使用。本发明为食用油领域提供一种天然野生食用菌油,以天然松茸菌为原料,萃取其 有效成份,在配以优质植物油,严格按照一定比例配比混合后即成。在一个优选的实施方案中,本发明以松茸和葵花籽油为主要原料。利用本发明的 方法在制作过程中松茸中的脂溶性成分完全被溶解在基础油葵花籽油中,成分不会发生变 化。有效的保证了其有效成分和生物活性。针对本发明的植物油,在一个优选的实施方案中,本发明选择葵花籽油,因为其不 饱和的脂肪酸含量比较高,在混合后可以保护松茸中的脂溶性成分不发生变化,使生产出 来的产品质量稳定。便于保存。本发明的优点在于1、加工方式比较简单,产品质量容易控制。在产品制作过程中不会使原料中的有 效成分发生变化。2、本发明的产品中松茸所含的有特殊风味的脂溶性成分能很好的长期保存,可保 存约18个月,进而保证油品的质量。3、超临界萃取精油后的松茸渣可以再次利用,例如制作鲜味剂、蘑菇精等,另外, 还可以提取剩余的氨基酸和多糖。
4、本发明的松茸菌油加入菜品后,有松茸菌的特殊风味和香味,能提高消费者的 食欲。5、本发明的松茸菌油中的成分全部为产品的自然含有成分,没有添加任何人工合 成成分,是纯天然的绿色食品。6、本发明的松茸菌油为老百姓提供一种富含脂溶性多糖、氨基酸、蛋白质、多肽、 甾类、萜类、挥发油、油脂、酶等多种营养的方便新型的调味品。7、通过本发明的方法得到的松茸菌油质量稳定,保存期长,常温条件下可保存18 个月。
具体实施例方式以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。实施例1松茸菌油的制备方法1)取干燥松茸菌1kg,粉碎为65目的粉末;2)采用超临界二氧化碳萃取松茸油粉末,萃取釜压力为45MPa,温度为50°C ’分离 釜一压力为15MPa,温度为40°C ;分离釜二压力为5MPa,温度为20°C ;萃取时间为60min,得 到松茸菌精油;3)将松茸菌精油与3kg葵花籽油混合均勻,即得。实施例2松茸菌油的制备方法1)取干燥松茸菌1kg,粉碎为50目的粉末;2)采用超临界二氧化碳萃取松茸油粉末,萃取釜压力为50MPa,温度为40°C ’分离 釜一压力为20MPa,温度为35°C ;分离釜二压力为8MPa,温度为20°C ;萃取时间为40min,得 到松茸菌精油;3)将松茸菌精油与4kg山茶籽油混合均勻,即得。实施例3松茸菌油的制备方法1)取干燥松茸菌1kg,粉碎为80目的粉末;2)采用超临界二氧化碳萃取松茸油粉末,萃取釜压力为35MPa,温度为50°C ’分离 釜一压力为lOMPa,温度为40°C ;分离釜二压力为3MPa,温度为30°C ;萃取时间为50min,得 到松茸菌精油;3)将松茸菌精油与5kg橄榄油混合均勻,即得。实施例4松茸菌油的制备方法1)取干燥松茸菌10kg,粉碎为60目的粉末;2)采用超临界二氧化碳萃取松茸油粉末,萃取釜压力为40MPa,温度为50°C ’分离 釜一压力为15MPa,温度为40°C ;分离釜二压力为5MPa,温度为25°C ;萃取时间为60min,得 到松茸菌精油;3)将松茸菌精油与30kg玉米油混合均勻,即得。实施例5松茸菌油的制备方法1)取干燥松茸菌10kg,粉碎为70目的粉末;2)采用超临界二氧化碳萃取松茸油粉末,萃取釜压力为45MPa,温度为45°C ’分离 釜一压力为16MPa,温度为35°C ;分离釜二压力为6MPa,温度为25°C ;萃取时间为50min,得到松茸菌精油;3)将松茸菌精油与35kg葡萄籽油混合均勻,即得。实施例6松茸菌油的制备方法1)取干燥松茸菌^g,粉碎为80目的粉末;2)采用超临界二氧化碳萃取松茸油粉末,萃取釜压力为48MPa,温度为45°C ’分离 釜一压力为12MPa,温度为40°C ;分离釜二压力为5MPa,温度为20°C ;萃取时间为55min,得 到松茸菌精油;3)将松茸菌精油与20kg葵花籽油混合均勻,即得。实施例7松茸菌油的食用方法准备好食材后,直接滴入本发明的松茸菌油,食用量l_5ml,也可以根据个人口味
酌量添加。本发明的松茸菌油可作为常规食用油应用,例如,用于煲汤、炒菜、烧菜、炖菜、点 汤,还可以作为凉菜、开胃小菜等的调味剂。
权利要求
1.一种松茸菌油,其特征在于,由松茸菌和植物油按1 3-5的重量比制成。
2.根据权利要求1所述的松茸菌油,其特征在于,所述松茸菌与所述植物油的重量比 为 1 3。
3.根据权利要求1或2所述的松茸菌油,其特征在于,所述植物油的不饱和脂肪酸含量 高于80%,优选本身无味道或味道清淡的植物油;更优选地,所述植物油为葵花籽油、山茶 籽油、橄榄油、玉米油或葡萄籽油。
4.根据权利要求1或2所述的松茸菌油,其特征在于,通过超临界二氧化碳萃取松茸菌 粉末,将松茸菌萃取物与植物油混合均勻,得到所述松茸菌油。
5.根据权利要求4所述的松茸菌油,其特征在于,所述超临界二氧化碳萃取的条件如下压力萃取釜:35-50MPa,分离釜一 10_20MPa,分离釜二 3_8MPa ; 温度萃取釜40-50°C,分离釜一 :35-40°C,分离釜二 20_30°C ; 萃取时间40-60min。
6.权利要求1-5任一项所述的松茸菌油的制备方法,其特征在于,包括通过超临界二 氧化碳萃取松茸菌粉末和将松茸菌萃取物与植物油混合均勻的步骤。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述松茸菌粉末为50-80目。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述超临界二氧化碳萃取的条件如下 压力萃取釜:35-50MPa,分离釜一 10_20MPa,分离釜二 3_8MPa ;温度萃取釜40-50°C,分离釜一 :35-40°C,分离釜二 20_30°C ; 萃取时间40-60min。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,包括如下步骤1)将干燥松茸菌粉碎为65目的粉末;2)采用超临界二氧化碳萃取所述松茸油粉末,萃取釜压力为45MPa,温度为50°C ’分离 釜一压力为15MPa,温度为40°C ;分离釜二压力为5MPa,温度为20°C ;萃取时间为60min,得 到松茸菌萃取物;3)将所述松茸菌萃取物与植物油混合均勻。
10.权利要求1-5任一项所述的松茸菌油在制备食用油中的应用。
全文摘要
本发明涉及一种松茸菌油,其由松茸菌和植物油按1∶3-5的重量比制成。本发明还提供通过超临界二氧化碳萃取松茸菌粉末,将松茸菌萃取物与植物油混合均匀,制备所述松茸菌油的方法。本发明的松茸菌油可作为食用油应用。
文档编号A23D9/02GK102067918SQ201010564260
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者刘金龙, 毕文钢, 王安江 申请人:中国药文化研究会
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