专利名称：一种往复刮渣式沼液搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沼气池的沼液搅拌装置，尤其涉及一种往复刮渣式沼液搅拌 装置。属于沼气制备技术领域。
背景技术：
中国专利公告号CN201482434U CN201245659Y，公告日2010年5月26日，发明 名称《一种螺旋搅拌并输送装置》，包括主旋转轴、搅拌叶片及螺旋输送叶片等，其特征在 于搅拌叶片和螺旋输送叶片焊接在主旋转轴上，故在动力输入开始旋转时，可以实现搅 拌功能，后端的螺旋输送叶片将渣液向后螺旋输送。具有结构合理、成本低廉等优点，很适 合在沼气入料设备以及需要进行搅拌并进行动力输送的设备上使用。中国专利公开号 CN201459117U，
公开日2010年5月12日，发明名称《沼气池手动绳索牵引搅拌器》，包括安 装于沼气池底部的轴座，轴座上设置有转轴，搅拌片一端与转轴固定，另一端连接有右拉绳 和左拉绳，所述沼气池的两侧池壁上分别设有第一滑轮和第二滑轮，搅拌片的顶端高于所 述第一滑轮和第二滑轮的设置位置，所述左拉绳经第一滑轮和第二滑轮后置于沼气池外， 所述右拉绳经第二滑轮后置于沼气池外。尤其适用于农村户用沼气池和中小型沼气工程， 采用手动的方式代替电动方式，节约了电能损耗，并且结构简单、造价低廉、安装方便，搅拌 效果好，能提高沼气产量，不会导致沼气池料液结壳和淤积。但上述装置和搅拌器，操作比 较麻烦，搅拌区域小，存在较大的搅拌死角，沼液和沼渣的混合不够均勻，特别是不便于沼 液底层与顶层间液体的流动和交换，且出料口沼渣的固含量较低，出渣量小，产气效率还待 提尚。
发明内容本实用新型的目的是针对现有沼液搅拌装置搅拌区域小，不便于沼液底层与顶层 间液体的流动和交换，出渣量小，产气效率较低的缺陷和不足，提供一种结构简单，基本无 搅拌死角，有利于沼液上下层面交换和出渣量大的往复刮渣式沼液搅拌装置。它制造成本 较低，操作和维护方便，产气效率高。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种往复刮渣式沼液搅拌装置， 包括动力部件，运动部件和搅拌体，所述的动力部件为直线往复运动机构，所述的运动部件 包括搁置在滑轨上或者悬浮于水中或者系固在悬吊于沼气池上沿或池顶上方的钢绳上的 滑架和设置于滑架上的一组耙杆，所述的搅拌体是均布于耙杆上的耙齿，或者是平行于耙 杆纵轴线固定在耙杆上的刮板，直线往复运动机构的固定端设置在沼气池底部的池壁上， 直线往复运动机构的伸缩端与滑架的一端相连接。所述滑轨的纵轴线与出料口的纵轴线相平行，所述滑架的底面上对应滑轨安装有 滚轮，直线往复运动机构的固定端固定在与出料口相对一侧的沼气池池壁外侧。所述耙杆的长度是沼气池内空尺寸的1/2 3/4。所述耙杆的分布间距小于直线往复运动机构的行程。[0008]所述的耙杆为圆管或圆钢，所述的滑架上对应耙杆至少固定有两块轴板，耙杆穿 入两块轴板中，并与之滑动配合，所述的耙齿采用圆钢或角钢制成，所述的刮板采用钢板制 成，刮板的长度与耙杆相对应，耙齿或刮板的高度是沼气发酵原料粒径的5 20倍，所述的 滑架上对应耙齿或刮板的出料口一侧设置有斜面挡块，所述的耙杆上对应滑架设置有垂直 于耙齿或刮板的限位件。所述的直线往复运动机构为电动或手动千斤顶。所述耙齿的分布间距是沼气发酵原料粒径的2 10倍。所述沼气池的外壁上设置有与出料口连通的出料管，且在出料管内部的上方设置 有一喷嘴，喷嘴的喷口指向出料口，喷嘴的另一端穿过出料管并经管道与高压水源相连通。在喷嘴两侧的出料管上分别设置有开关阀和检修阀。所述的滑架底部设置有浮筒。本实用新型的有益效果是1、在沼气池底部设置滑轨和滑架，滑架上设置有多排一组的耙杆，耙齿或刮板，在 直线往复运动机构的带动下，滑架作直线往复运动，由耙齿或刮板搅动沼气池底部的沼液 和沼渣，以达到搅拌沼液的目的。耙杆及搅拌件分布的区域大，基本无搅拌死角，易于促进 上下层沼液的循环流动，搅拌效果好。2、将滑轨和滑架的布置方位与沼气池出料口的位置相对应，滑架，耙杆，耙齿或刮 板在直线往复运动机构的带动下，可有效地将沼渣推向出料口一侧，特别是当滑架上的耙 杆可以转动时，使耙齿或刮板构成可倒伏的单向推进结构，既可以提高沼液循环流动和上 下层液体交换的效果，也可以增加耙齿或刮板向出料口一侧的推料量，进而提高沼气池的 出渣效率。3.通过在出料口外侧设置反向喷嘴，喷嘴向出料口喷出与沼渣流动方向相反的高 压水流，可冲开沼渣通过出料口时所形成的结拱或块状物，保持出料口畅通，较好地解决了 沼渣流动时在出料口处堆集，堵塞出料口技术难题，适于作为秸秆发酵原料的沼气搅拌出 料装置，也适于作为其他纤维含量较高的沼渣搅拌及出料装置。4.本实用新型结构简单，使用和维护方便，制作成本较低，搅拌及出料效果好，产 气效率高，适于作为各种干式或湿式沼气池的搅拌装置，也便于对现有沼气池搅拌装置进 行改造。
图1是本实用新型一种结构的示意图；图2是图1中耙齿62为圆钢的A向视图；图3是图1中耙齿62为刮板4的A向视图；图4是本实用新型另一种结构的俯视图；图5是本实用新型滑架6底部设置有浮筒68的结构示意图；图6是图5中的B-B剖视图。图中沼气池1，液面2，出料口 3，出料管31，喷嘴32，开关阀33，检修阀34，刮板 4，滑轨5，滑架6，耙杆61，耙齿62，轴板63，斜面挡块64，限位件65，滚轮66，滑柱67，浮筒 68，直线往复运动机构7。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述参见图1至图4，本实用新型的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，包括动力部件，运 动部件和搅拌体，所述的动力部件为直线往复运动机构7，所述的运动部件包括搁置在滑轨 5上或者悬浮于水中或者系固在悬吊于沼气池1上沿或池顶上方的钢绳上的滑架6和设置 于滑架6上的一组耙杆61，所述的搅拌体是均布于耙杆61上的耙齿62，或者是平行于耙杆 61纵轴线固定在耙杆61上的刮板4，直线往复运动机构7的固定端设置在沼气池1底部的 池壁上，直线往复运动机构7的伸缩端与滑架6的一端相连接。滑轨5在沼气池1底部可以任意布置，都可以起到搅拌沼液的作用。但为了排渣 方便，最好是使所述滑轨5的纵轴线与出料口 3的纵轴线相平行，所述滑架6与滑轨5的接 触方式可以是面接触或线接触，即两者间为滑动摩擦。最好是所述滑架6的底面上对应滑 轨5安装有滚轮66，直线往复运动机构7的固定端固定在与出料口 3相对一侧的沼气池1 池壁外侧。如图2，图3中所述的滑轨5为两根边部向底面倒伏，直角向上的等边角钢，所述 滚轮66的轮槽断面则为三角槽形，将四个滚轮66分别对应滑轨5安装在滑架6的底面上， 并使之与滑轨5滚动配合，可将滑架6与滑轨5的接触形式改变为滚动接触，即两者间的摩 擦方式为滚动摩擦，以减少摩擦阻力，降低直线往复运动机构7的功耗。所述的滑架6也可以悬空设置，如将滑架6上系固一根钢绳，并将钢绳的另一端系 固在沼气池1的池顶上方，或采用四根钢绳将滑架6的四角分别悬吊在沼气池1的上沿，均 可构成类似于钟摆的机构，虽然滑架6的摆动有一定的弧度，但由于滑架6摆动的幅度很 小，在沼气池1内部运动的距离相对较短，沿水平方向的运动仍近似于直线，故在直线往复 运动机构7的带动下，滑架6可沿出料口 3的纵轴线作近似的直线往复运动。滑架6与滑 轨5等机构不相接触，可进一步减小滑架6运动时的阻力并提高搅拌效果。所述的耙杆61可以直接固定在滑架6上，但为了增加单向循环的搅拌效果。最好 是如图1至图3中，所述的耙杆61为圆管或圆钢，所述的滑架6上对应耙杆61至少固定有 两块轴板63，耙杆61穿入两块轴板63中，并与之滑动配合，耙杆61相当于一根轴，两块轴 板63相当于轴承座，耙杆61穿入两块轴板63中后，可以在两块轴板63上的孔中转动。所 述的耙齿62采用圆钢或角钢制成，所述的刮板4采用钢板制成，如图2中，所述的搅拌件为 耙齿62，耙齿62采用圆钢制成，图3中，所述的的搅拌件为刮板4，刮板4采用钢板制成，刮 板4的长度与耙杆61相对应，耙齿62或刮板4的高度是沼气发酵原料粒径的5 20倍， 所述的滑架6上对应耙齿62或刮板4的出料口 3 —侧设置有斜面挡块64，所述的耙杆61 上对应滑架6设置有垂直于耙齿62或刮板4的限位件65。所述的限位件65可以是与耙齿 6或刮板4连为一体的直角杆或板，也可以是单独焊接在耙杆61上的限位板。当滑架6及 各耙杆61向出料口 3 —侧运动时，各耙齿62垂直于耙杆61，以带动尽可能多地物料向出 料口 3 —侧运动，当滑架6及各耙杆61向直线往复运动机构7 —侧运动时，各耙齿62呈倒 伏状，以减少物料的反向运动，这种设计有利于底层的沼液向上层流动，并在图1中使沼液 沿逆时针方向的形成一边由下向上，另一边由上向下的循环流动。同时也有利于沼渣向出 料口 3 —侧的单向流动。而且，所述耙杆61的分布间距小于直线往复运动机构7的行程。 也就是说，直线往复运动机构7推动耙杆61运动的距离超过两耙杆61之间的间距，第一耙杆61可以将本区域内的物料推向第二耙杆61的区域内，并依次向下一耙杆61推送，直至 送入挡板4内侧的出料口 3。所述的直线往复运动机构7最好采用电动或手动千斤顶，其结 构简单，成本和能耗均较低。如图1，图4中，所述沼气池1的外壁上设置有与出料口 3连通的出料管31，且在 出料管31内部的上方设置有一喷嘴32，喷嘴32的喷口指向出料口 3，喷嘴32的另一端穿 过出料管31并经管道与高压水源相连通。所述高压水源的压力应大于沼气池1内部沼液 对出料口 3的压力，高压水源中高压水泵所提供的水压可以是大气压的10 15倍。当出 料口 3排出沼渣如秸秆发酵原料不畅或发生堵塞时，可以开启喷嘴32，向出料口 3喷出与沼 渣流出方向相反的高压水流，冲开堵塞的沼渣，并使沼渣通过局部水流的冲刷，稀释后再从 沼气池1内部向外排出。在喷嘴32两侧的出料管31上分别设置有开关阀33和检修阀34。平时检修阀34 是开启的，只通过开关阀33的开启或关闭来完成沼渣排出和停止排出的操作。当需要检修 喷嘴32和开关阀33时，才会关闭检修阀34。图4中，所述的耙齿62采用等边角钢制成，将角钢截面的直角一端朝向直线往复 运动机构7 —侧布置，当耙齿62向出料口 3 —侧推进时，图4中出料口 3及出料管31有两 个，角钢的两个内直角面可以将更多的沼渣推向出料口 3—侧，当耙齿62向直线往复运动 机构7推进时，角钢顺直角方向运动，以减少向直线往复运动机构7 —侧的沼渣流动量，有 利于沼渣向出料口 3—侧单向流动。如图4，当沼气池1为圆形时，各耙杆61的长度对应沼气池1的截面形状相应变 化，并按圆形排列，所述挡板4的长度是沼气池1内径的1/2 3/4，所述耙杆61的长度是 沼气池1内径的1/2 3/4。所述的搅拌件最好是刮板4，它可以大面积地搅动底层沼液，并使之向上层流动。 与刮板4相比采用圆钢或角钢制成的耙齿6对沼液的搅拌效果要稍差一些，但可以通过增 加耙齿6的分布密度，即缩小耙齿62的分布间距来提高搅拌效果。另对于粗纤维含量较高 的沼液如发酵原料以秸秆为主的沼液，采用适宜间距的耙齿6对沼液的搅拌效果也相当理 想，而且可以提高排出沼渣的效果。所述耙齿62的分布间距是沼气发酵原料粒径的2 10倍。如当秸秆发酵原料的 长度是20毫米时，耙齿62的间距可以是40 60毫米，或者更大。参见图5，图6，与图4相同所述的搅拌件为耙齿62，耙齿62采用等边角钢制成，搅 拌件也可采用刮板4。所述的滑架6底部设置有浮筒68，四个浮筒68顺直线往复运动机构 7轴线方向并列固定在滑架6的底部，浮筒68为可密闭的充气空间，采用塑料制成，可使整 个滑架悬浮在水中，由直线往复运动机构7带动在沼液中作直线运动，并将沼渣推向出料 口 3—侧。该结构避免了图1至图4中滑轨5与滑架6的摩擦，维护更加简单方便。还可 以在滑架6宽度方向的两侧设置滑柱67，以保证滑架6沿直线往复运动机构7的轴线方向 作往复运动，不会偏离运动的方向。本实用新型结构简单，使用和维护方便，制作成本低，搅拌及出料效果好，适应范 围广泛，特别适于作为各种干式或湿式沼气池的搅拌装置，也便于对现有沼气池搅拌装置 进行改造。
权利要求一种往复刮渣式沼液搅拌装置，包括动力部件，运动部件和搅拌体，其特征在于所述的动力部件为直线往复运动机构(7)，所述的运动部件包括搁置在滑轨(5)上或者悬浮于水中或者系固在悬吊于沼气池(1)上沿或池顶上方的钢绳上的滑架(6)和设置于滑架(6)上的一组耙杆(61)，所述的搅拌体是均布于耙杆(61)上的耙齿(62)，或者是平行于耙杆(61)纵轴线固定在耙杆(61)上的刮板(4)，直线往复运动机构(7)的固定端设置在沼气池(1)底部的池壁上，直线往复运动机构(7)的伸缩端与滑架(6)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于所述滑轨(5) 的纵轴线与出料口(3)的纵轴线相平行，所述滑架(6)的底面上对应滑轨(5)安装有滚轮 (66)，直线往复运动机构(7)的固定端固定在与出料口(3)相对一侧的沼气池(1)池壁外 侧。
3.根据权利要求1所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于所述耙杆(61) 的长度是沼气池(1)内空尺寸的1/2 3/4。
4.根据权利要求1或3所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于所述耙杆 (61)的分布间距小于直线往复运动机构(7)的行程。
5.根据权利要求1或3所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于所述的耙 杆(61)为圆管或圆钢，所述的滑架(6)上对应耙杆(61)至少固定有两块轴板(63)，耙杆 (61)穿入两块轴板(63)中，并与之滑动配合，所述的耙齿(62)采用圆钢或角钢制成，所述 的刮板⑷采用钢板制成，刮板⑷的长度与耙杆(61)相对应，耙齿(62)或刮板(4)的高 度是沼气发酵原料粒径的5 20倍，所述的滑架(6)上对应耙齿(62)或刮板(4)的出料 口(3) —侧设置有斜面挡块(64)，所述的耙杆(61)上对应滑架(6)设置有垂直于耙齿(62) 或刮板(4)的限位件(65)。
6.根据权利要求1所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于所述的直线往 复运动机构(7)为电动或手动千斤顶。
7.根据权利要求1所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于所述耙齿(62) 的分布间距是沼气发酵原料粒径的2 10倍。
8.根据权利要求1所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于所述沼气池⑴ 的外壁上设置有与出料口⑶连通的出料管(31)，且在出料管(31)内部的上方设置有一喷 嘴(32)，喷嘴(32)的喷口指向出料口(3)，喷嘴(32)的另一端穿过出料管(31)并经管道 与高压水源相连通。
9.根据权利要求8所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于在喷嘴(32)两 侧的出料管(31)上分别设置有开关阀(33)和检修阀(34)。
10.根据权利要求1所述的一种往复刮渣式沼液搅拌装置，其特征在于所述的滑架 (6)底部设置有浮筒(66)。专利摘要一种往复刮渣式沼液搅拌装置，属于沼气制备技术领域。动力部件为直线往复运动机构(7)，运动部件包括搁置在滑轨(5)上或者悬浮于水中或者系固在钢绳上的滑架(6)和设置于滑架(6)上的耙杆(61)，搅拌体是均布于耙杆(61)上的耙齿(62)，或者是平行于耙杆(61)纵轴线固定在耙杆(61)上的刮板(4)，直线往复运动机构(7)设置在沼气池(1)底部的池壁上，直线往复运动机构(7)的伸缩端与滑架(6)的一端相连接。基本无搅拌死角，促进上下层沼液的循环流动，搅拌效果好，可以提高沼气池的出渣效率。结构简单，使用和维护方便，制作成本较低，产气效率高，适于作为各种干式或湿式沼气池的搅拌装置。
文档编号C12M1/107GK201722378SQ20102027879
公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者方朝阳 申请人:方朝阳