专利名称：生冻黄桃工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生冻黄桃工艺。
背景技术：
传统的黄桃罐头制作工艺是通过熟冻的黄桃工艺来进行加工的，这种工艺加工的黄桃罐头色泽发暗，比较酥软，口感较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种生冻黄桃工艺。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种生冻黄桃工艺，包括以下步骤
步骤 切瓣挖核； 步骤b，淋碱去皮； 步骤c，酸碱中和处理； 步骤d，外形整理； 步骤e，真空护色； 步骤f，还原浸泡； 步骤h，淋水速冻； 步骤I，计量包装至成品。所述步骤e中真空护色真空度应在0. 95-0. 98 之间，抽空时间为45_55分钟。所述步骤f中还原浸泡30-40分钟。本发明的生冻黄桃工艺，保持原有水果的风味，色泽鲜艳、透明，不易变形，缓化后硬度强、口感好，制成罐头后与新鲜黄桃加工罐头基本一致。
发明内容
如图1所示，本发明生冻黄桃工艺，包括以下步骤步骤 ，切瓣挖核；步骤b，淋碱去皮；步骤c，酸碱中和处理；步骤d，外形整理；步骤e，真空护色；步骤f，还原浸泡；步骤h，淋水速冻；步骤I，计量包装至成品，步骤f中还原浸泡30-40分钟，用一种真空容器用于去皮挖核后的黄桃原料的脱氧处理，真空度应在0. 95-0. 981 之间，抽空时间为45-55分钟，根据原料成熟度而定，抽空护色水营养爱所抽原料表面2公分为宜，护色水应添加一定比例的护色剂，以维生素C为主，柠檬酸为辅。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。图1是本发明生冻黄桃工艺的工艺流程图。
权利要求
1.一种生冻黄桃工艺，其特征在于，包括以下步骤 步骤ii，切瓣挖核；步骤b，淋碱去皮； 步骤C，酸碱中和处理； 步骤d，外形整理； 步骤e，真空护色； 步骤f，还原浸泡； 步骤h，淋水速冻； 步骤I，计量包装至成品。
2.根据权利要求1所述的生冻黄桃工艺，其特征在于所述步骤e中真空护色真空度应在0. 95-0. 98Pm之间，抽空时间为45-55分钟。
3.根据权利要求1所述的生冻黄桃工艺，其特征在于所述步骤f中还原浸泡30-40分钟。
全文摘要
本发明公开了一种生冻黄桃工艺，包括以下步骤步骤a，切瓣挖核；步骤b，淋碱去皮；步骤c，酸碱中和处理；步骤d，外形整理；步骤e，真空护色；步骤f，还原浸泡；步骤h，淋水速冻；步骤I，计量包装至成品。本发明的生冻黄桃工艺，保持原有水果的风味，色泽鲜艳、透明，不易变形，缓化后硬度强、口感好，制成罐头后与新鲜黄桃加工罐头基本一致。
文档编号A23B7/00GK102362612SQ20111014216
公开日2012年2月29日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者车成洁, 车成龙 申请人:大连渴望食品有限公司