一种生产特戊酰氯工艺中用的收集罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收集罐，具体是一种生产特戊酰氯工艺中用的收集罐。
【背景技术】
[0002]特戊酰氯生产线上收集有机物气体时，经常造成回收后的有机物浓度较低，直接影响产品质量，而且在收集易产生一些可燃性气体，而可燃性气体在相应的助燃介质中，在点火源作用下，能够引起燃烧或爆炸，不仅对厂房内的工作人员的人生安全造成影响，而且还对企业带来不可挽回的过失。在特戊酰氯实际生产过程中，在特戊酰氯存放的过程中，会慢慢在收集罐的罐体底部堆积，当堆积成一个较厚的渣层后，该渣层就将放出液口堵塞，导致阀门打开后，特戊酰氯无法从放药管流出，且维修时易造成特戊酰氯的污染，浪费资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产特戊酰氯工艺中用的收集罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种生产特戊酰氯工艺中用的收集罐，包括罐体、刮板和可燃气体排除装置，所述罐体上端设有进料口，所述罐体底端设有出液口，所述出液口上设有阀门，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在罐体内的搅拌轴和搅拌框架，所述搅拌轴连接有搅拌电机，所述搅拌框架的侧边设置刮板，所述刮板与搅拌框架固定连接，所述刮板与罐体的内侧壁之间的距离为2mm，所述罐体连接有真空泵，所述罐体外端上设有夹套，所述夹套内设有盘管，所述夹套内上分别开有进气口和一对盘管通过孔，所述盘管的进液口和出液口分别位于夹套的一对盘管通过孔内，所述出液口连接有储液罐，所述可燃性气体排除装置包括可燃性气体检测仪、PLC控制器和排风扇，所述可燃性气体检测仪和排风扇分别安装在储液罐上，所述可燃性气体检测仪的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端与排风扇的电机电源电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述刮板采用紫铜制成。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述夹套套装在罐体上。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述储液罐上分别开有进液口和出液口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:提高了回收特戊酰氯的浓度，提高了最终产品的质量，通过可燃性气体排除装置能够及时对储液罐内的产生的可燃性气体进行实时检测，然后通过排风扇将可燃性气体从储液罐内排除，降低收集过程中的危险系数；收集罐外的真空泵可将收集罐内在产生的气泡、水气吸附走，保证了产品的质量；设置的刮板可刮除收集罐内的残渣，可定期清除收集罐，使用方面，节省人力。
【附图说明】
[0010]图1为生产特戊酰氯工艺中用的收集罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生产特戊酰氯工艺中用的收集罐，包括罐体1、刮板7和可燃气体排除装置，所述罐体I上端设有进料口 2，所述罐体I底端设有出液口 11，所述出液口 11上设有阀门，所述罐体I内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在罐体I内的搅拌轴4和搅拌框架6，所述搅拌轴4连接有搅拌电机3，所述搅拌框架6的侧边设置刮板7，所述刮板7与搅拌框架6固定连接，所述刮板7与罐体I的内侧壁之间的距离为2mm，所述刮板7采用紫铜制成，所述罐体I连接有真空泵5，所述罐体I外端上设有夹套13，所述夹套13内设有盘管12，所述夹套13内上分别开有进气口和一对盘管通过孔，所述夹套13套装在罐体I上，所述盘管12的进液口和出液口分别位于夹套13的一对盘管通过孔内，所述出液口 11连接有储液罐9，所述储液罐9上分别开有进液口和出液口，所述可燃性气体排除装置包括可燃性气体检测仪10、PLC控制器和排风扇8，所述可燃性气体检测仪10和排风扇8分别安装在储液罐9上，所述可燃性气体检测仪10的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端与排风扇8的电机电源电连接。
[0013]本实用新型的工作原理是:当含有特戊酰氯的气体从夹套13的进气口进入至夹套13内时，通过向盘管12内通入冰水，含有有机物的气体经冰水冷却后进入至收集罐内，特戊酰氯会被冷却成液体留在收集罐内，收集完成后打开收集罐的出液口 11将特戊酰氯流入至储液罐9内储存，当可燃性气体检测仪10检测到可燃性气体时，将检测信号传输至PLC控制器，PLC控制器再将信号处理后并发出控制信号至排风扇8的电机电源，排风扇8开始工作并将储液罐9内的可燃性气体排出；收集罐外的真空泵5可将收集罐内在产生的气泡、水气吸附走，保证了产品的质量；设置的刮板可刮除收集罐内的残渣，可定期清除收集罐，使用方面，节省人力。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种生产特戊酰氯工艺中用的收集罐，包括罐体(1)、刮板(7)和可燃气体排除装置，其特征在于，所述罐体(I)上端设有进料口(2)，所述罐体(I)底端设有出液口(11)，所述出液口(11)上设有阀门，所述罐体(I)内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在罐体(I)内的搅拌轴(4)和搅拌框架￠)，所述搅拌轴(4)连接有搅拌电机(3)，所述搅拌框架(6)的侧边设置刮板(7)，所述刮板(7)与搅拌框架(6)固定连接，所述刮板(7)与罐体(I)的内侧壁之间的距离为2mm,所述罐体(I)连接有真空泵(5)，所述罐体(I)外端上设有夹套(13)，所述夹套(13)内设有盘管(12)，所述夹套(13)内上分别开有进气口和一对盘管通过孔，所述盘管(12)的进液口和出液口分别位于夹套(13)的一对盘管通过孔内，所述出液口(11)连接有储液罐(9)，所述可燃性气体排除装置包括可燃性气体检测仪(10)、PLC控制器和排风扇(8)，所述可燃性气体检测仪(10)和排风扇(8)分别安装在储液罐(9)上，所述可燃性气体检测仪(10)的信号输出端与PLC控制器的信号输入端电连接，所述PLC控制器的信号输出端与排风扇(8)的电机电源电连接。
2.根据权利要求1所述的生产特戊酰氯工艺中用的收集罐，其特征在于，所述刮板(7)采用紫铜制成。
3.根据权利要求1所述的生产特戊酰氯工艺中用的收集罐，其特征在于，所述夹套(13)套装在罐体⑴上。
4.根据权利要求1所述的生产特戊酰氯工艺中用的收集罐，其特征在于，所述储液罐(9)上分别开有进液口和出液口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产特戊酰氯工艺中用的收集罐，包括罐体、刮板和可燃气体排除装置，所述罐体底端设有出液口，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在罐体内的搅拌轴和搅拌框架，所述搅拌框架的侧边设置刮板，所述刮板与搅拌框架固定连接，所述罐体连接有真空泵，所述罐体外端上设有夹套，所述出液口连接有储液罐，所述可燃性气体排除装置包括可燃性气体检测仪、PLC控制器和排风扇，所述可燃性气体检测仪和排风扇分别安装在储液罐上，本实用新型提高了回收特戊酰氯的浓度，提高了最终产品的质量，可降低收集过程中的危险系数，可定期清除收集罐，使用方面，节省人力。
【IPC分类】F17C13-02, F17C5-02
【公开号】CN204611333
【申请号】CN201520121505
【发明人】谢川, 王学平, 张爱增, 王瑞强, 李建峰
【申请人】河北国晨化工有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月2日