箱包前片生产工艺及其箱包前片的制作方法

文档序号:1345207阅读:719来源:国知局
专利名称:箱包前片生产工艺及其箱包前片的制作方法
技术领域
本发明涉及一种箱包的生产工艺及由该生产工艺制造出的产品,具体地说是一种箱包前片生产工艺及其箱包前片。
背景技术
现有的箱包,其前片多为单片结构,且往往为平面结构,这样的箱包样子较为单调,缺乏美观性。

发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述不足,设计出一种箱包前片生产工艺及由该生产工艺生产出的箱包前片。
本发明所述箱包前片的生产工艺为将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与绦纶面料复合后,放在铝质模具内压制,压制出具有凹凸形状的小片,将压制出的各小片,用缝纫机拼合,最后得到相应的箱包前片。
本发明所述的用上述生产工艺制造出的箱包前片,包括前片体,前片体为凹凸结构,它由多块小片拼制而成。
用本发明所述的生产工艺制造箱包前片具有生产工艺简单、生产成本低的特点,所生产出的产品具有凹凸结构,漂亮美观,深得人们的喜爱。


图1为本发明的箱包前片结构示意图。
图2为本发明另一种形式箱包前片的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
本发明所述的箱包前片的生产工艺,其步骤为将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与绦纶面料复合,将复合后的复合面料,放在铝质模具内压制,压制出具有凹凸形状的小片,将压制出的各小片,用缝纫机拼合,最后得到相应的箱包前片。
上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与绦纶面料复合采用的是压合复合,压合时的温度控制在130℃-180℃之间,压合的时间控制在5-25钞之间。
上述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与绦纶面料复合后放在铝模中压制成型所需的时间为15-50钞,压制成型时的压力控制在4-20吨范围。
一种用上述生产工艺制造出的箱包前片,它包括前片体,该前片体是由凹凸结构的五片小片拼制而成,该五片小片包括一片为主小片2,四片为副小片1,四片副小片1分别缝制在主小片2的四个角上。
上述箱包前片的前片体也可以是由凹凸结构的四片小片拼制而成,该四片小片包括一片为主小片4,三片为副小片,二片副小片5分别缝制在主小片4下侧的两个角上,另一片副小片3缝制在主小片4上侧的中间。
本发明所述的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物通常用EVA表示。
权利要求
1.一种箱包前片的生产工艺,该工艺步骤为将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与绦纶面料复合后,放在铝质模具内压制,压制出具有凹凸形状的小片,将压制出的各小片,用缝纫机拼合,最后得到相应的箱包前片。
2.根据权利要求1所述的箱包前片生产工艺,其特征在于乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与绦纶面料复合采用的是压合复合,压合时的温度控制在130℃-180℃之间,压合的时间控制在5-25钞之间。
3.根据权利要求1所述的箱包前片生产工艺,其特征在于乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与绦纶面料复合后放在铝模中压制成型所需的时间为15-50钞,压制成型时的压力控制在4-20吨范围。
4.一种用上述生产工艺制造出的箱包前片,它包括前片体,其特征在于前片体是由凹凸结构的小片拼制而成。
5.根据权利要求4所述的一种箱包前片,其特征在于前片体的小片为五片,其中一片为主小片,四片为副小片,四片副小片分别缝制在主小片的四个角上。
6.根据权利要求4所述的一种箱包前片,其特征在于前片体的小片可以为四片,其中一片为主小片,三片为副小片,二片副小片缝制在主小片下侧的两个角上,另一片副小片缝制在主小片上侧的中间。
全文摘要
本发明公开了一种箱包前片的生产工艺及由该生产工艺生产出的箱包前片,具体生产步骤为在将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与绦纶面料复合后,放在铝质模具内压制出具有凹凸形状的小片,将压制出的各小片,用缝纫机拼合,最后得到相应的箱包前片。本发明具有生产工艺简单、生产成本低的特点,生产出的箱包前片具有凹凸结构,漂亮美观,深得人们的喜爱。
文档编号B68F1/00GK1640809SQ20041001590
公开日2005年7月20日 申请日期2004年1月14日 优先权日2004年1月14日
发明者唐才良 申请人:唐才良
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