鱿鱼烤条的制备方法

文档序号:602804阅读:174来源:国知局
专利名称:鱿鱼烤条的制备方法
技术领域
本发明涉及一种鱿鱼烤条的制备方法。
背景技术
由于鱿鱼蛋白质含量较高,营养成分丰富,通常被加工成鱿鱼丝等休闲食品。鱿鱼丝的主要缺点是形态过于干燥,一般水分含量为2 30%,低水分导致柔韧度太高,撕咬强度大,口感差,不太适合儿童和老人食用。另外,现有的鱿鱼休闲食品普遍存在口味单一的缺陷。

发明内容
本发明旨在提供一种鱿鱼烤条的制备方法,所要解决的技术问题是,得到一种烤制形态的鱿鱼休闲食品,更易撕咬,口味更好,更适宜于儿童和老人消费群体。本发明所采用的技术方案如下
一种鱿鱼烤条的制备方法,其特征在于按照以下步骤进行
第一步,原料接收原料为经过去鳍、开片、去头、去脏、去皮、清洗、蒸煮、冷冻后的冻煮鱿鱼片;
第二步,原料解冻原料解冻至中心温度为一 2°C 0°C ;
第三步,第一次调味、第一次浸味第一次调味料配方绵白糖7% 9%,盐1.0% 2. 0%,味精3% 5%,冰醋酸0. 5% 1. 5%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数;
加入第一次调味料后搅拌均勻,第一次浸味10 14小时,每2小时搅拌一次; 第四步,烘干将第一次浸味后的鱿鱼片,单层平铺到晾晒帘上,入烘干道,温度40 50°C,烘5 6小时,使其水分达到57 58% ;
第五步,第二次调味、第二次浸味第二次调味料配方绵白糖5% 7%,食盐1. 0% 2. 0%,味精1. 5% 2. 5%,柠檬酸0. 1% 0. 3%,冰醋酸0. 1% 0. 3%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数;
加入第二次调味料后,搅拌均勻,第二次浸味10 14小时,每2小时搅拌一次; 第六步,焙烤焙烤温度在120 130°C,转速小于或等于45rpm,以保证产品表面有烤制出的金黄色;
第七步,拉松鱿鱼片横丝入料拉松;
第八步,冷却拉松后的产品立即冷却,冷风冷却至产品中心温度10度以下; 第九步,.撕条依据要求均勻撕出宽1 1. 5cm,长6 12cm的条; 第十步,第三次调味撕好的条中均勻加入4% 6%的乳糖,所述百分比为重量百分比, 加入比例以鱿鱼片重量为基数,然后充分搅拌,使乳糖充分融化; 第十一步,称重、包装。本发明的积极效果在于
第一、本发明所制备的鱿鱼烤条水分含量高,一般为50% 60%,且经过焙烤和拉松,成品更易撕咬,更加脆香,更适宜于牙齿较弱的儿童和老人消费群体。
第二、本发明经过三次调味,烤条口味更好。
具体实施例方式
下面结合实施例进一步说明本发明。工艺流程是原料接收一原料解冻一第一次调味/浸味一第二次调味/浸味 —焙烤一拉松一冷却一撕条一第三次调味一检验一称重/包装一贮存。具体制备步骤如下 制备实施例一
第一步,原料接收原料为经过去鳍、开片、去头、去脏、去皮、清洗、蒸煮、冷冻后的冻煮鱿鱼片。进口原料需提供输出国官方提供的卫生证书,原产地证书和CIQ入境货物检验检疫证明。由质检人员抽验每批原料进行感官和微生物检验。原料要求不含致病菌,无污染, 品质新鲜,颜色正常。第二步,原料解冻原料解冻至中心温度为一 2°C 0°C。第三步,第一次调味、第一次浸味第一次调味料配方绵白糖8%,盐1.5%,味精 4%,冰醋酸1%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数。加入第一次调味料后搅拌均勻,第一次浸味12小时,每筐20kg左右,每2小时搅拌一次,搅拌时尽量保证产品的完整率。第四步,烘干将第一次浸味后的鱿鱼片,单层平铺到晾晒帘上,注意不要叠加,放到推车上,入烘干道,温度40 50°C,烘5 6小时,使其水分达到57 58%。第五步,第二次调味、第二次浸味第二次调味料配方绵白糖6%,食盐1. 5%,味精 2%,柠檬酸0. 2%,冰醋酸0. 2%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数。加入第二次调味料后,搅拌均勻,第二次浸味12小时,每筐20kg左右,每2小时搅拌一次,搅拌时尽量保证产品的完整率。第六步,焙烤焙烤机用前必须彻底擦干净,保持烤板表层无异物、无锈后均勻涂上食用油,入料均勻,根据温度升降情况,决定入料片数,要求焙烤温度在120 130°C,转速小于或等于45rpm,以保证产品表面有烤制出的金黄色。第七步,拉松鱿鱼片横丝入料,根据原料的厚度随时调节RC展平机间隙,使肉厚、片大与肉薄、片小的都能拉出同样的效果,根据工作进度,适当调节RC展平机、波形滚压机速度。机器使用之前,及使用过程中需均勻喷洒75%酒精,使用完后用开水擦洗机器。第八步,冷却拉松后的产品立即冷却,冷风冷却至产品中心温度10度以下。第九步,.撕条依据要求均勻撕出宽1 1.5cm,长6 12cm的条。第十步,第三次调味撕好的条中均勻加入5%的乳糖,所述百分比为重量百分比, 加入比例以鱿鱼片重量为基数,然后充分搅拌,使乳糖充分融化。第十一步,检验对产品规格、颜色、状态、异物等进行检查,把不合格品检出。第十二步,称重、包装严格按照要求称重,再装袋。封口机温度100 120°C,速度根据温度及工作进度适当调节。包装箱上要标注生产日期、保质期等相关信息。第十三步,贮存要求成品库温度_18°C以下,库温要稳定,堆垛整齐,分清批次。制备实施例二
第一步,原料接收原料为经过去鳍、开片、去头、去脏、去皮、清洗、蒸煮、冷冻后的冻煮
4鱿鱼片。进口原料需提供输出国官方提供的卫生证书,原产地证书和CIQ入境货物检验检疫证明。由质检人员抽验每批原料进行感官和微生物检验。原料要求不含致病菌,无污染, 品质新鲜,颜色正常。第二步,原料解冻原料解冻至中心温度为一 2°C 0°C。第三步,第一次调味、第一次浸味第一次调味料配方绵白糖7%,盐2.0%,味精 3%,冰醋酸1. 5%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数。加入第一次调味料后搅拌均勻,第一次浸味10小时,每筐20kg左右,每2小时搅拌一次,搅拌时尽量保证产品的完整率。第四步,烘干将第一次浸味后的鱿鱼片,单层平铺到晾晒帘上,注意不要叠加,放到推车上,入烘干道,温度40 50°C,烘5 6小时,使其水分达到57 58%。第五步,第二次调味、第二次浸味第二次调味料配方绵白糖5%,食盐2. 0%,味精1. 5%,柠檬酸0. 3%,冰醋酸0. 1%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数。加入第二次调味料后,搅拌均勻,第二次浸味14小时,每筐20kg左右,每2小时搅拌一次,搅拌时尽量保证产品的完整率。第六步,焙烤焙烤机用前必须彻底擦干净,保持烤板表层无异物、无锈后均勻涂上食用油,入料均勻,根据温度升降情况,决定入料片数,要求焙烤温度在120 130°C,转速小于或等于45rpm,以保证产品表面有烤制出的金黄色。第七步,拉松鱿鱼片横丝入料,根据原料的厚度随时调节RC展平机间隙,使肉厚、片大与肉薄、片小的都能拉出同样的效果,根据工作进度,适当调节RC展平机、波形滚压机速度。机器使用之前,及使用过程中需均勻喷洒75%酒精,使用完后用开水擦洗机器。第八步,冷却拉松后的产品立即冷却,冷风冷却至产品中心温度10度以下。第九步,.撕条依据要求均勻撕出宽1 1. 5cm,长6 12cm的条。第十步,第三次调味撕好的条中均勻加入4%的乳糖,所述百分比为重量百分比, 加入比例以鱿鱼片重量为基数,然后充分搅拌,使乳糖充分融化。第十一步,检验对产品规格、颜色、状态、异物等进行检查,把不合格品检出。第十二步,称重、包装严格按照要求称重,再装袋。封口机温度100 120°C,速度根据温度及工作进度适当调节。包装箱上要标注生产日期、保质期等相关信息。第十三步,贮存要求成品库温度_18°C以下,库温要稳定,堆垛整齐,分清批次。制备实施例三
第一步,原料接收原料为经过去鳍、开片、去头、去脏、去皮、清洗、蒸煮、冷冻后的冻煮鱿鱼片。进口原料需提供输出国官方提供的卫生证书,原产地证书和CIQ入境货物检验检疫证明。由质检人员抽验每批原料进行感官和微生物检验。原料要求不含致病菌,无污染, 品质新鲜,颜色正常。第二步,原料解冻原料解冻至中心温度为一 2°C 0°C。第三步,第一次调味、第一次浸味第一次调味料配方绵白糖9%,盐1.0%,味精 5%,冰醋酸0. 5%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数。加入第一次调味料后搅拌均勻,第一次浸味14小时,每筐20kg左右,每2小时搅拌一次,搅拌时尽量保证产品的完整率。第四步,烘干将第一次浸味后的鱿鱼片,单层平铺到晾晒帘上,注意不要叠加,放到推车上,入烘干道,温度40 50°C,烘5 6小时,使其水分达到57 58%。第五步,第二次调味、第二次浸味第二次调味料配方绵白糖7%,食盐1. 0%,味精2. 5%,柠檬酸0. 1%,冰醋酸0. 3%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数。加入第二次调味料后,搅拌均勻,第二次浸味10小时,每筐20kg左右,每2小时搅拌一次,搅拌时尽量保证产品的完整率。第六步,焙烤焙烤机用前必须彻底擦干净,保持烤板表层无异物、无锈后均勻涂上食用油,入料均勻,根据温度升降情况,决定入料片数,要求焙烤温度在120 130°C,转速小于或等于45rpm,以保证产品表面有烤制出的金黄色。第七步,拉松鱿鱼片横丝入料,根据原料的厚度随时调节RC展平机间隙,使肉厚、片大与肉薄、片小的都能拉出同样的效果,根据工作进度,适当调节RC展平机、波形滚压机速度。机器使用之前,及使用过程中需均勻喷洒75%酒精,使用完后用开水擦洗机器。第八步,冷却拉松后的产品立即冷却,冷风冷却至产品中心温度10度以下。第九步,.撕条依据要求均勻撕出宽1 1. 5cm,长6 12cm的条。第十步,第三次调味撕好的条中均勻加入6%的乳糖,所述百分比为重量百分比, 加入比例以鱿鱼片重量为基数,然后充分搅拌,使乳糖充分融化。第十一步,检验对产品规格、颜色、状态、异物等进行检查,把不合格品检出。第十二步,称重、包装严格按照要求称重,再装袋。封口机温度100 120°C,速度根据温度及工作进度适当调节。包装箱上要标注生产日期、保质期等相关信息。第十三步,贮存要求成品库温度_18°C以下,库温要稳定,堆垛整齐,分清批次。实施例一所制备的烤条检验结果如表1。表 权利要求
1. 一种鱿鱼烤条的制备方法,其特征在于按照以下步骤进行 第一步,原料接收原料为经过去鳍、开片、去头、去脏、去皮、清洗、蒸煮、冷冻后的冻煮鱿鱼片;第二步,原料解冻原料解冻至中心温度为一 2°C 0°C ;第三步,第一次调味、第一次浸味第一次调味料配方绵白糖7% 9%,盐1. 0% 2. 0%,味精3% 5%,冰醋酸0. 5% 1. 5%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数;加入第一次调味料后搅拌均勻,第一次浸味10 14小时,每2小时搅拌一次; 第四步,烘干将第一次浸味后的鱿鱼片,单层平铺到晾晒帘上,入烘干道,温度40 50°C,烘5 6小时,使其水分达到57 58% ;第五步,第二次调味、第二次浸味第二次调味料配方绵白糖5% 7%,食盐1. 0% 2. 0%,味精1. 5% 2. 5%,柠檬酸0. 1% 0. 3%,冰醋酸0. 1% 0. 3%,所述百分比为重量百分比,加入比例以鱿鱼片重量为基数;加入第二次调味料后,搅拌均勻,第二次浸味10 14小时,每2小时搅拌一次; 第六步,焙烤焙烤温度在120 130°C,转速小于或等于45rpm,以保证产品表面有烤制出的金黄色;第七步,拉松鱿鱼片横丝入料拉松;第八步,冷却拉松后的产品立即冷却,冷风冷却至产品中心温度10度以下; 第九步,.撕条依据要求均勻撕出宽1 1.5cm,长6 12cm的条; 第十步,第三次调味撕好的条中均勻加入4% 6%的乳糖,所述百分比为重量百分比, 加入比例以鱿鱼片重量为基数,然后充分搅拌,使乳糖充分融化; 第十一步,称重、包装。
全文摘要
本发明是一种鱿鱼烤条的制备方法,其特征在于按照以下步骤进行原料解冻,第一次调味、第一次浸味,烘干,第二次调味、第二次浸味,焙烤,拉松,撕条,第三次调味,称重、包装。本发明所制备的鱿鱼烤条水分含量高,一般为50%~60%,且经过焙烤和拉松,成品更易撕咬,更加脆香,更适宜于牙齿较弱的儿童和老人消费群体。
文档编号A23L1/333GK102524842SQ20121004942
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者刁书章, 卢春隆, 孙进香, 张宁, 林庆俊, 邹艳丽 申请人:烟台新大洋水产食品有限公司
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