一种无糖方糖及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无糖方糖，尤其涉及一种无糖低热方糖及其生产工艺。其各成分及重量百分比为：赤藓糖醇94.80％～97.85％、甜菊糖0.1％～0.2％、纯净水2.0％～3.0％、食用胶0.05％～2.0％。本发明所述食用胶为羧甲基纤维素钠(CMC)、黄原胶、海藻酸钠、聚葡萄糖和麦芽糖醇之一或一种以上。本发明还公开了其制作工艺，包括溶解、混合、成型、干燥、冷却、包装、码垛和入库。本发明目的是提供一种零糖、零钠、零脂肪的无糖方糖，具有食用安全、无吸湿性、热量极低、携带简便，制作简单、宜于工业化生产等特点。尤其适用于糖尿病人、肥胖人群、高血压病人及心血管病人等人群食用。
【专利说明】一种无糖方糖及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无糖方糖，尤其涉及一种无糖低热方糖及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]方糖亦称半方糖，是食糖的一种，在我国已有近百年的历史。传统上，它是由粒度适中的白砂糖经加工而成。因其外形呈规则的正方体或长方体，故被称之为方糖。主要用于冲调咖啡、茶、牛奶、饮料等。由于其使用简便，易于携带，深得消费者喜爱。但由于过量的食糖会导致人类的许多疾病，例如肥胖、高血压、高血脂、糖尿病、心脑血管病，严重影响人类健康和生存质量。因此寻求具有保健功能的糖类替代品制作方糖满足消费者需求，变得极有意义。
[0003]已有许多专家和学者专注无糖代糖的制作，例如，在中国发明专利03112407.0中公开了一种三力甜调和糖，按照其权利要求书可知，其以甜菊糖为主料，糖醇和/或低聚糖和/或低聚糖和/或膳食纤维为辅料制作的调和糖，完全适用于各类人群使用。虽然专利产品可以满足无糖低热的要求，但其不同的配比效果差异显著，无法按照传统方式食用，且鲜有专利涉及产品的性状及其生产方法。在中国专利200910017601.2中，公开了一种甜菊糖组合物。其由甜菊糖、赤藓糖醇、天然香料按照比例组成，可加工成粉剂、颗粒剂、片剂或块剂。尽管其对产品性状做出了一定描述，但其未对具体生产工艺或方法进行叙述和要求，因此，无法指导生产。
[0004]专利申请号为201020266837.8的专利——方糖类产品快速制造生产线，保护了一种方糖快速制造线，其绿色环保、能耗低、效率高，但由于不同产品的原料特性不同，并非适用于所有方糖类产品。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种零糖、零钠、零脂肪的无糖方糖，具有低热、营养，甜度接近蔗糖的特性。该方糖可按传统的食用方糖的习惯来安全食用，适用于所有人群。本发明的另一目的是提供一种无糖方糖的生产工艺。其工艺简单，生产成本低，宜于实现大规模、工业化生产。
[0006]本发明的目的通过以下技术方案来实现:以赤藓糖醇为主料，配以甜菊糖、食用胶和纯净水。
[0007]本发明所述的赤藓糖醇甜度相当于蔗糖的0.6?0.7之间。
[0008]本发明所述的甜菊糖为甜度相当于蔗糖的200?350之间的所有甜菊糖产品。
[0009]本发明所述的食用胶包括:CMC、黄原胶、海藻酸钠、聚葡萄糖、麦芽糖醇。其各自可单独使用，也可复配使用。
[0010]本发明所述的纯净水起到溶解甜菊糖和食用胶的作用，目的是使甜菊糖更好的分散到赤藓糖醇中，同时也使食用胶溶解起到粘结作用。
[0011]本发明所述的一种新型代糖，特点是包含以下质量百分比成分，其前提是各自配比应满足甜度接近于蔗糖的甜度:
[0012]赤藓糖醇(94.8 % ?97.8 % )
[0013]甜菊糖(0.1 %?0.2% )
[0014]食用胶(0.01%?2.0% )
[0015]纯净水(2.0 % ?3.0 % )
[0016]其中食用胶可选用的重量范围为:CMC(0%?0.1% )、黄原胶(0%?0.05% )、海藻酸钠:(0%?1.0% )、聚葡萄糖(0%?2.0% )、麦芽糖醇(0%?2.0% )。以上四种食用胶的用量至少一种不为零，其用量之和应满足前述食用胶用量的要求。
[0017]其制备方法包括以下工艺步骤:
[0018]1、按照成分配比将甜菊糖和纯净水共同加入混合容器中，搅拌使其溶解。
[0019]2、按照成分配比将食用胶加入上述溶液1，充分搅拌，直至溶解均匀。
[0020]3、将上述液体加入赤藓糖醇的搅拌锅中，充分搅拌至混合均匀。
[0021 ] 4、混合物料由专用设备送至成型机处成型。
[0022]5、成型后产品进入干燥工艺，干燥可由专用干燥设备，如微波杀菌干燥剂，也可由传统的干燥室干燥。
[0023]6、经干燥后的产品进入冷却工艺，可采用专用设备或自然冷却的方式。
[0024]7、将冷却后产品送入包装机包装，可根据需要决定具体包装方式，例如单粒包装，也可只装袋或装袋后再装盒，或再装箱。可根据实际需要选择合适设备。
[0025]8、经包装后的产品即可码垛、入库。码垛可选择专用码垛设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本发明。
[0027]图1为本发明的生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0028]实施例1:
[0029]赤藓糖醇:97.22%
[0030]甜菊糖:0.18%
[0031]CMC:0.1%
[0032]纯净水:2.5%
[0033]第一步:将0.18kg甜度为蔗糖200倍的甜菊糖加入内部装有2.5kg的纯净水中，
使用混合装置搅拌。
[0034]第二步:将0.1kg的CMC加入混合装置中，边加入边搅拌，使其充分溶解。
[0035]第三步:将溶液加入装有97.22kg甜度为蔗糖0.65倍赤藓糖醇的卧式螺杆混合机中，搅拌3?5min后由螺旋输送机送入方糖成型机。
[0036]第四步:经成型机成型后进入微波杀菌干燥机中干燥。
[0037]第五步:干燥后产品进入冷却机冷却，直至室温。
[0038]第六步:冷却后产品进入装袋机、装盒机和装箱机。
[0039]第七步:包装后的产品直接由自动码垛机码垛，然后入库。[0040]实施例2:
[0041]赤藓糖醇:96.77%
[0042]甜菊糖:0.18%
[0043]CMC:0.05%
[0044]麦芽糖醇:1.0%
[0045]纯净水:2.0%
[0046]第一步:将0.18kg甜度为蔗糖200倍的甜菊糖和1.0kg甜度为蔗糖0.85倍的液体状麦芽糖醇加入混合罐中，混合罐中保持温度35°C，内部装有的2.5kg纯净水中，使用混合装置搅拌。
[0047]第二步:将0.05kg的CMC加入混合罐中，边加入边搅拌，使其充分溶解。
[0048]第三步:将溶解后液体加入装有96.77kg甜度为蔗糖0.65倍赤藓糖醇的卧式螺杆混合机中，搅拌3~5min后由螺旋输送机送入方糖成型机。
[0049]第四步:经成型机成型后进入微波杀菌干燥机中干燥。
[0050]第五步:干燥 后产品置于室温条件下冷却，直至室温。
[0051]第六步:冷却后产品进行单粒包装，再使用装袋机、装盒机和装箱机包装。
[0052]第七步:包装后的产品直接由自动码垛机码垛，然后入库。
[0053]实施例3:
[0054]赤蘇糖醇:96.80%
[0055]甜菊糖:0.15%
[0056]黄原胶:0.05%
[0057]纯净水:3.0%
[0058]第一步:将0.15kg甜度为蔗糖250倍的甜菊糖，混合罐中保持温度80°C，内部装有的3.0kg纯净水中，使用混合装置搅拌。
[0059]第二步:将0.05kg的黄原胶加入混合罐中，边加入边搅拌，使其充分溶解。
[0060]第三步:将溶解后液体加入装有96.80kg甜度为蔗糖0.65倍赤藓糖醇的卧式螺杆混合机中，搅拌3~5min后由螺旋输送机送入方糖成型机。
[0061]第四步:经成型机成型后进入干燥室干燥。
[0062]第五步:干燥后产品进入冷却机冷却，直至室温。
[0063]第六步:冷却后产品使用装袋机、装盒机和装箱机进行包装。
[0064]第七步:包装后的产品直接由自动码垛机码垛，然后入库。
[0065]经检测，采用本发明技术方案获得的无糖方糖，其主要性能指标见表1:
[0066]表1无糖方糖的感官和理化指标
【权利要求】
1.一种无糖方糖，其特征在于:以赤藓糖醇为主料，配以甜菊糖、食用胶和纯净水。
2.根据权利要求1所述的无糖方糖，其特征在于:甜度接近于同等质量的蔗糖方糖的甜度，可按照传统的方糖食用方式食用。
3.根据权利要求1所述的无糖方糖，其特征在于:所述的食用胶为羧甲基纤维素钠(CMC)、黄原胶、海藻酸钠、聚葡萄糖和麦芽糖醇之一或一种以上。
4.根据权利要求1所述的无糖方糖，其特征在于:包含以下成分(重量百分比):其前提是各自配比应满足: 赤藓糖醇(94.80%?97.85% ) 甜菊糖(0.) 食用胶(0.05%?2.0% ) 纯净水(2.0%?3.0% ) 其中食用胶可选用的重量范围为:CMC(0%?0.1% )、黄原胶(0%?0.05% )、海藻酸钠:(0%?1.0% )、聚葡萄糖(0%?2.0% )、麦芽糖醇(0%?2.0% )。以上四种食用胶的用量至少一种不为零，其用量之和应满足前述食用胶用量的要求。
5.根据权利要求1-4所述的无糖方糖的生产工艺，其特征在于:包含溶解、混合、成型、干燥、冷却、包装、码垛和入库。具体步骤为:先将甜菊糖溶解到纯净水中，再将食用胶加入，搅拌使其溶解。将溶解后溶液加入赤藓糖醇的搅拌锅中，充分搅拌至混合均匀。将混合物料由专用设备送至成型机处成型。成型后产品进入干燥工艺，将干燥后的产品冷却至室温即可包装、码垛、入库
6.根据权利要求5所述的无糖方糖的生产工艺，其特征在于:溶解甜菊糖和混合食用胶的混合容器是一种带有加热保温和搅拌装置的设备，溶解时水温为常温?80°C。
7.根据权利要求5所述的无糖方糖的生产工艺，其特征在于:混合步骤的设备具有搅拌、喷雾装置，后续可接输送装置。混合时间为3?15min。
8.根据权利要求5所述的无糖方糖的生产工艺，其特征在于:干燥工艺可由专用干燥设备实现，如微波杀菌干燥机，也可由传统的干燥室实现。干燥后产品硬度应> 1.5MPa。
9.根据权利要求5所述的无糖方糖的生产工艺，其特征在于:可采用专用设备如冷却机实现，或自然冷却的方式实现。
10.根据权利要求5所述的无糖方糖的生产工艺，其特征在于:产品的包装机工艺，可根据需要决定具体包装方式，可由单粒包装、装袋、装盒、装箱自由组合，但单粒包装、装袋工艺至少包含一种。
【文档编号】A23L1/09GK103704553SQ201210391333
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年10月6日 优先权日:2012年10月6日
【发明者】杜志坚 申请人:杜志坚, 杜建宇