一种无糖砂糖及其生产工艺的制作方法

文档序号:507678阅读:287来源:国知局
一种无糖砂糖及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无糖砂糖,尤其涉及一种无糖砂糖的配方及其生产工艺。具体是指由赤藓糖醇、甜菊糖、保湿剂、纯净水按照一定配比制作的无糖砂糖和生产工艺。所述的保湿剂是指木糖醇、低聚木糖、麦芽糖醇、山梨糖醇中的一种或几种组合物。目的是提供一种零糖、零钠、零脂肪,且甜度接近蔗糖的无糖砂糖,且该产品特别适用于包括糖尿病人、肥胖人群、高血压病人及心血管病人等人群。该糖性状可接近白砂糖或绵白糖,但稳定性更高。其工艺包括:溶解、混合、灌装、装箱、码垛、入库几部分。该工艺流程简单,生产成本低,宜于实现大规模、工业化生产。
【专利说明】一种无糖砂糖及其生产工艺
【技术领域】
[0001]发明涉及代糖领域,尤其涉及一种无糖低热砂糖及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前,市场上销售的含糖食品大都是含有蔗糖、麦芽糖等,其热量值高,容易吸湿,不够稳定,而且过量摄入会引发糖尿病、高血脂症、小儿龋齿等。因此,越来越多的人们开始食用低热量、纯天然的健康糖。
[0003]赤藓糖醇作为一种新型发酵型量甜味剂,广泛存在于海藻、蘑菇、甜瓜等发酵食物中。其外观为白色结晶体,具有清凉感,高稳定性、无吸湿性、无龋齿性、不发酵及不会引起肠胃不适等特点。相对甜度为蔗糖的0.6-0.7,发热量是蔗糖的1/20?1/10。(陆正清,赤藓糖醇的开发及其在食品工业中的应用,科技多棱镜,文章编号:1006-8481(2005)04-0011-03,11-13)
[0004]甜菊糖苷是从甜菊叶中提取的一种高甜度、低热量的天然甜味剂,甜度大约为蔗糖的100倍?300倍,热量却为蔗糖的1/300。由于其口感接近蔗糖,所以国家卫生部1996年12月发布的“GB2760-1996食品添加剂使用卫生标准”中规定甜菊糖苷是经我国卫生部、轻工业部批准使用的最接近蔗糖口味的天然低热值甜味剂,在各类糖果、食品、饮料均按正常生产需要适量使用。被誉为“最佳天然甜味剂”“第三糖源”等,(张文芝.美国FDA公开表示甜菊糖可安全使用[J].山东农业,2002 (5):45)
[0005]虽然上述两种糖均满足无糖、热量低的要求,但其口感和甜度与蔗糖间的差异使其无法以单一形式按照传统的方式被使用,因此其彼此间的复配尤为重要。在中国专利03112407.0中公开了一种三力甜调和糖,按照其权利要求书可知,其对甜菊糖为主料,糖醇和/或低聚糖和/或低聚糖和/或膳食纤维为辅料的调和糖配方做了严格限定,但其未对产品性状和生产方法和工艺做出描述。因此无法进行生产,难以保证产品质量。而中专利200910017601.2涉及一种甜菊糖组合物。其虽然规定所述甜菊糖组合物制剂的特征是粉剂、颗粒剂、片剂或块剂,但其未对生产方法做出描述,所以不利于指导生产。

【发明内容】

[0006]本发明的目的是提供一种低热、营养、无糖,甜度接近蔗糖的无糖砂糖,该糖性状可接近白砂糖或绵白糖,但稳定性更高。可按食用蔗糖的传统习惯来安全食用。本发明的另一目的是提供一种代糖的生产工艺。其工艺简单,生产成本低,宜于实现大规模、工业化生产。
[0007]本发明的目的通过以下技术方案来实现:以赤藓糖醇为主料,配以甜菊糖、保湿剂和纯净水。
[0008]所述的保湿剂是指木糖醇、低聚木糖、麦芽糖醇、山梨糖醇中的一种或几种组合物。当其质量为零时,由于赤藓糖醇和甜菊糖无吸湿性,所以表面始终保持干燥,具有类似白砂糖的性状。当其含量达到一定时,由于保湿剂的吸湿性,产品表面始终保持湿润,具有绵白糖的性状。可根据需要的性状选择是否与之复配。
[0009]本发明所述的纯净水起到溶解保湿剂和甜菊糖的作用,同时也为加低聚木糖的产品提供一定水分,确保其类似绵白糖的性状。
[0010]本发明所述的一种新型代糖,特点是包含以下质量百分比成分,其前提是各自配比应满足甜度接近于蔗糖的甜度:
[0011]赤蘇糖醇(96.8%~ 99.4% )
[0012]甜菊糖(0.1 %?0.2% )
[0013]保湿剂(0%?2.0%)
[0014]纯净水(0.5%?1.0% )
[0015]其制备方法包括以下工艺步骤:
[0016]I按照成分配比将甜菊糖和保湿剂共同加入装有一定比例的纯净水的混合容器中,搅拌使其溶解。
[0017]2将上述液体通过喷雾分散方式加入赤藓糖醇的搅拌锅中,充分搅拌至混合均匀。
[0018]3混合物料进入灌装设备进行灌装。灌装设备包括称量设备、输送设备、装袋设备和封口设备。具体步骤为:混合均匀的物料通过储料罐进行缓冲储存,再以抽真空方式进入定量给料称,继续由输送机或/和Z型提升机送至微机组合称,同时由包装机进行包装。
[0019]4经灌装后的产品即可装箱、码垛、入库。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本发明。
[0021]图1为本发明的生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:
[0023]赤藓糖醇:99.34%
[0024]甜菊糖:0.16%
[0025]低聚木糖:0%
[0026]纯净水:0.5%
[0027]第一步:将0.16kg甜度为蔗糖220倍的甜菊糖加入内部装有1.0kg的纯净水中,
使用混合装置搅拌,溶解温度为常温。
[0028]第二步:将第一步所得溶液以喷雾方式加入到装有99.34kg甜度为蔗糖0.65倍赤藓糖醇的搅拌锅中,搅拌3min,然后由螺旋装置送入储料罐中缓冲储存。
[0029]第三步:将储存罐中物料以抽真空方式送入入定量给料称,继续由Z型提升机送至微机组合称进行灌装,同时由包装机进行包装。
[0030]第四步:包装后产品即可码垛入库。
[0031]实施例2:
[0032]赤藓糖醇:98.32%
[0033]甜菊糖:0.18%[0034]低聚木糖:0.5%
[0035]纯净水:1.0%
[0036]第一步:将0.18kg甜度为蔗糖200倍的甜菊糖和0.5kg甜度为为蔗糖0.4倍的低聚木糖加入混合装置中进行溶解,其内部装有1.0kg的纯净水中,使用混合装置搅拌,溶解温度为30°c。
[0037]第二步:将第一步所得溶液以喷雾方式加入到装有98.32kg甜度为蔗糖0.65倍赤藓糖醇的搅拌锅中,搅拌8min,然后由螺旋装置送入储料罐中缓冲储存。
[0038]第三步:将储存罐中物料以抽真空方式送入入定量给料称,继续由输送机送至微机组合称进行灌装,同时由包装机进行包装。
[0039]第四步:包装后产品即可码垛入库。
[0040]实施例3:
[0041]赤蘇糖醇:97.82%
[0042]甜菊糖:0.18%
[0043]木糖醇:0.5%
[0044]低聚木糖:0.5%
[0045]纯净水:1.0%
[0046]第一步:将甜菊糖、木糖醇和低聚木糖分别加入装有1.0kg的纯净水中的混合装置中进行溶解,其中甜菊糖为0.18kg,甜度为蔗糖200倍,木糖醇为0.5kg,甜度为蔗糖0.9倍,低聚木糖为0.5kg,甜度为蔗糖0.4倍,溶解温度为50°C。溶解后溶液冷却至室温。
[0047]第二步:将第一步所得溶液以喷雾方式加入到装有97.82kg甜度为蔗糖0.65倍赤藓糖醇的搅拌锅中,搅拌8min,然后由螺旋装置送入储料罐中缓冲储存。
[0048]第三步:将储存罐中物料以抽真空方式送入入定量给料称,继续由输送机送至微机组合称进行灌装,同时由包装机进行包装。
[0049]第四步:包装后产品即可码垛入库。
[0050]实施例4:
[0051]赤蘇糖醇:97.85%
[0052]甜菊糖:0.15%
[0053]麦芽糖醇:1.0 %
[0054]纯净水:1.0%
[0055]第一步:将0.15kg甜度为蔗糖250倍的甜菊糖和1.0kg甜度为为蔗糖0.8倍的麦芽糖醇加入混合装置中进行溶解,其内部装有1.0kg的纯净水中,使用混合装置搅拌,溶解温度为室温。
[0056]第二步:将第一步所得溶液以喷雾方式加入到装有97.85kg甜度为蔗糖0.65倍赤藓糖醇的搅拌锅中,搅拌8min,然后由螺旋装置送入储料罐中缓冲储存。
[0057]第三步:将储存罐中物料以抽真空方式送入入定量给料称,继续由Z型提升机送至微机组合称进行灌装,同时由包装机进行包装。
[0058]第四步:包装后产品即可码垛入库。
[0059]本发明生产的产品热量低、不龋齿、热稳定性高,适用于包括糖尿病人、肥胖人群、高血压病人及心血管病人等所有人群。[0060]本发明生产的产品通过不同比例的原料复配,可以使其甜度达到与蔗糖想接近的程度,从而可以按照传统使用蔗糖的方式使用。
[0061]本发明生产的产品可以通过低聚木糖的配比含量的改变,使产品具有白砂糖或者绵白糖的性状,在产品性状上满足传统的需求。
[0062]本发明所使用的生产工艺简单、能耗低、易于操作,适于大规模的生产。
【权利要求】
1.一种无糖砂糖,其特征在于甜度接近于蔗糖的甜度,其包含以下成分(重量百分比): 赤蘇糖醇(97.8%?99.4% ) 甜菊糖(0.) 保湿剂(0%?2.0% ) 纯净水(0.5%?1.0% )
2.根据权利要求1所述的无糖砂糖,其特征在于:所述的保湿剂是指木糖醇、低聚木糖、麦芽糖醇、山梨糖醇中的一种或几种组合物。
3.根据权利要求1所述的无糖砂糖的生产工艺,其特征在于:按照成分配比将甜菊糖和保湿剂共同加入装有一定比例的纯净水的混合容器中,搅拌使其溶解,将溶解后溶液通过喷雾分散方式加入赤藓糖醇的搅拌锅中,充分搅拌至混合均匀,再进入灌装设备进行灌装,经灌装后的产品即可装箱、码垛、入库。
4.根据权利要求3所述的无糖砂糖的生产工艺,其特征在于:溶解甜菊糖和低聚木糖的混合容器是一种带有加热保温和搅拌设备的装置,溶解时水温为30°C?50°C。
5.根据权利要求3所述的无糖砂糖的生产工艺,其特征在于:灌装设备包括称量设备、输送设备、装袋设备和封口设备。
【文档编号】A23L1/09GK103704554SQ201210391354
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年10月6日 优先权日:2012年10月6日
【发明者】杜志坚 申请人:杜志坚, 杜建宇
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