专利名称：一种高白度精制棉的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高白度精制棉的生产工艺，属于纺织技术领域。
背景技术：
国内纺织行业中，生产精制棉的方法是采用高温高碱蒸煮，精制棉的性能指标主要包括粘度、甲种纤维素含量、水分含量、吸湿度、灰分含量、硫酸不溶物含量和白度，虽然对棉短绒原料进行了开棉、除杂和蒸煮，除去了部分杂质，但是生产得到的精制棉的杂质仍较多，如硫酸不溶物的含量仅在0.3wt%以下，而精制棉中的杂质绝大部分都会进入到纤维素衍生物中，对纤维素衍生物的品质造成一定的不利影响。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高白度精制棉的生产工艺，其得到的精制棉杂质含量较少。本发明采用的技术方案是:
一种高白度精制棉的生产工艺，包括以下步骤: a、棉短绒经开棉机开松，被分解成长度5-8mm的棉短绒条；
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条，喷淋时间10-30分钟，再用压榨机进行压
榨；
C、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球，加入质量浓度为3.5-4.0%的氢氧化钠，快速升温至10(TC，放汽一次，保温15-30分钟，快速升温至120°C，再放汽一次，保温10-15分钟，再次升温至135°C，保温20-30分钟；
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解，疏解电流为80-100A，疏解时间50-60分钟；
e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂，再加入稀硫酸进行酸处理，去除过量的氢氧化钠溶液；
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，漂白时间20-30分钟后，再加入0.4-0.5g/L的盐酸，10-15分钟后，水洗至PH=6-7，后出浆；
g、将上述白浆压榨、烘干，包装入库。所述f步骤在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，保证氯含量0.2-0.3g/L。本发明优点:本发明以棉短绒为原料，采用开棉、除杂和蒸煮除去棉短绒原料的部分杂质；通过疏解使浆料中缠绕成团的棉纤维分散、理顺，再利用除砂进一步除去浆料中的杂质，进而提高精制棉的品质；将除砂后的浆料进行酸处理、漂白和烘干，漂白过程中，加入次氯酸钠和盐酸，漂白效果好，能得到白度更高的精制棉。
具体实施例方式下面的实施例用以说明本发明，但不限定本发明。
实施例1
一种高白度精制棉的生产工艺，包括以下步骤:
a、棉短绒经开棉机开松，被分解成长度5mm的棉短绒条；
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条，喷淋时间10分钟，再用压榨机进行压榨；
C、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球，加入质量浓度为3.5%的氢氧化钠，快速升温
至100°C，放汽一次，保温15分钟，快速升温至120°C，再放汽一次，保温10分钟，再次升温至135 °C，保温20分钟；
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解，疏解电流为80A，疏解时间50分钟； e、将上述疏解后的浆液在除砂 器作用下进行除砂，再加入稀硫酸进行酸处理，去除过量的氢氧化钠溶液；
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，保证氯含量0.2g/L，漂白时间20分钟后，再加入0.4g/L的盐酸，10分钟后，水洗至PH=6，后出浆；
g、将上述白浆压榨、烘干，包装入库。实施例2
一种高白度精制棉的生产工艺，包括以下步骤:
a、棉短绒经开棉机开松，被分解成长度6.5mm的棉短绒条；
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条，喷淋时间20分钟，再用压榨机进行压榨；
C、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球，加入质量浓度为3.8%的氢氧化钠，快速升温
至100°C，放汽一次，保温22分钟，快速升温至120°C，再放汽一次，保温12分钟，再次升温至135 °C，保温25分钟；
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解，疏解电流为90A，疏解时间55分钟；
e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂，再加入稀硫酸进行酸处理，去除过量的氢氧化钠溶液；
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，保证氯含量0.25g/L，漂白时间25分钟后，再加入0.45g/L的盐酸，12分钟后，水洗至PH=6.5，后出浆；
g、将上述白浆压榨、烘干，包装入库。实施例3
一种高白度精制棉的生产工艺，包括以下步骤:
a、棉短绒经开棉机开松，被分解成长度8mm的棉短绒条；
b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条，喷淋时间30分钟，再用压榨机进行压榨；
C、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球，加入质量浓度为3.5-4.0%的氢氧化钠，快速
升温至10(TC，放汽一次，保温30分钟，快速升温至120°C，再放汽一次，保温15分钟，再次升温至135°C，保温30分钟；
d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解，疏解电流为100A，疏解时间60分钟；
e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂，再加入稀硫酸进行酸处理，去除过量的氢氧化钠溶液；
f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，保证氯含量0.3g/L，漂白时间30分钟后，再加入0.5g/L的盐酸，15分钟后，水洗至PH=7，后出浆；
g、将上述白浆压榨、烘干，包装入库。
在碱法蒸煮过程中，进行3次升温，每次升温后再放汽，保温一段时间，后再升温，使得碱浴渗透在棉短绒里，蒸煮更彻底。本发明以棉短绒为原料，采用开棉、除杂和蒸煮除去棉短绒原料的部分杂质；通过疏解使浆料中缠绕成团的棉纤维分散、理顺，再利用除砂进一步除去浆料中的杂质，进而提高精制棉的品质；将除砂后的浆料进行酸处理、漂白和烘干，漂白过程中，加入次氯酸钠和盐酸，漂白效果好，能 得到白度更高的精制棉。
权利要求
1.一种高白度精制棉的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: a、棉短绒经开棉机开松，被分解成长度5-8mm的棉短绒条； b、用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条，喷淋时间10-30分钟，再用压榨机进行压榨； C、将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球，加入质量浓度为3.5-4.0%的氢氧化钠，快速升温至10(TC，放汽一次，保温15-30分钟，快速升温至120°C，再放汽一次，保温10-15分钟，再次升温至135°C，保温20-30分钟； d、上述碱法蒸煮后的浆料进行疏解，疏解电流为80-100A，疏解时间50-60分钟； e、将上述疏解后的浆液在除砂器作用下进行除砂，再加入稀硫酸进行酸处理，去除过量的氢氧化钠溶液； f、最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，漂白时间20-30分钟后，再加入0.4-0.5g/L的盐酸，10-15分钟后，水洗至PH=6-7，后出浆； g、将上述白浆压榨、烘干，包装入库。
2.根据权利要求1所述的高白度精制棉的生产工艺，其特征在于:所述f步骤在浆液中加入次氯酸钠进行漂白， 保证氯含量0.2-0.3g/L。
全文摘要
本发明公开了一种高白度精制棉的生产工艺，棉短绒经开棉机开松；用25g/L的氢氧化钠溶液喷淋棉短绒条，喷淋后再用压榨机进行压榨；将上述经压榨后的棉短绒条放入蒸球，加入质量浓度为3.5-4.0%的氢氧化钠，进行碱法蒸煮后的浆料进行疏解，再除砂，再加入稀硫酸进行酸处理，最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，后出浆；将上述白浆压榨、烘干，包装入库。本发明以棉短绒为原料，采用开棉、除杂和蒸煮除去部分杂质，通过疏解使浆料中缠绕成团的棉纤维分散、理顺，再利用除砂进一步除去浆料中的杂质，进而提高精制棉的品质，得到白度更高的精制棉。
文档编号D01C1/00GK103225114SQ20131014070
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月23日 优先权日2013年4月23日
发明者杨金福 申请人:杨金福