一种方便榨菜生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种方便榨菜生产工艺。它是一种在榨菜的加工过程中，拌料后的榨菜，先低温放置贮存，再进行计量装袋后续工序的生产工艺。这种工艺可有效地保证产品口味的一致性。
【专利说明】一种方便榨菜生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种方便榨菜的生产工艺。
【背景技术】
[0002]方便榨菜是我国著名的酱腌菜产品，主产地为涪陵和浙江。其常用的生产工艺在拌料后直接进行计量包装。而现有的榨菜拌料或采用刮片式或采用滚筒式拌料，它们主要靠机械运动使物料移动而达到混合目的，这些拌料形式存在拌料死角，辅料在榨菜中分布不均匀，导致产品口味发生差异；而且在拌料的过程中物料存在相互挤压，使榨菜出水，特别是刮片式拌料，如果拌料后的榨菜直接计量装袋，物料盆底部积有大量的调味液不能均匀添加到榨菜袋中，使产品口味发生较大差异。
[0003]可见，在方便榨菜的生产工艺中，如果采用拌料后直接进行计量包装，会不同程度影响产品口味的一致性，产品质量不稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种方便榨菜的生产工艺，这种工艺可有效地保证产品口味的一致性。
[0005]本发明的目的是这样实现的:一种方便榨菜生产工艺，其特征在于:在榨菜的加工过程中，拌料后的榨菜，先低温放置贮存，再进行计量装袋的后续工序。这样，拌料后的榨菜通过较长时间的放置，可使辅料的香味和榨菜的风味充分串味，形成更丰富、饱满的榨菜风味；也使得拌料后的调味料或调味液充分渗透到榨菜内，减少榨菜计量包装过程中的调味料或调味液损失，达到同一批榨菜口味均匀一致的目的。
[0006]拌料榨菜放置一段时间后，虽然能得到更加丰富、饱满的榨菜风味，也能减少榨菜计量包装过程中的调味料或调味液损失，但由于拌料后的榨菜，其营养丰富，长时间放置，其中的微生物会大量繁殖，欲达到商业无菌要求，势必会增加产品杀菌强度，从而影响产品的风味及脆度，故它只能在低温环境下贮存。本发明提供的低温贮存温度为O?8?0，这样可使微生物基本停止增殖，有效地防止拌料后榨菜发生变质。为了使拌料后的调味料或调味液更加充分地渗透到榨菜内，贮存时间为6-18小时为佳。
[0007]综上所述，采用本发明所述的生产工艺解决了拌料辅料分散不均的问题，使得辅料的香味和榨菜的风味能充分串味，也能减少拌料后出现的明水，形成更丰富、饱满的榨菜风味，保证了同批次产品品质的一致性，使产品口味得到提升。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明并不仅限于此。
[0009]实施例1:一种方便榨菜生产工艺，其特征在于:首先榨菜盐溃，然后整理(修剪看筋)、清洗、切分、脱盐、脱水、拌料；拌料后的榨菜，低温贮存一段时间后，再计量装袋、真空热封、杀菌冷却、擦水、装箱打包、检验入库。[0010]在本例中，拌料后的榨菜，贮存温度控制在5?8°C，贮存时间为6?10小时。
[0011]实施例2:方便榨菜的生产工艺同实施例1，所不同的是贮存温度控制在4?6°C，贮存时间为11?13小时。
[0012]实施例3:方便榨菜的生产工艺同实施例1，所不同的是贮存温度控制在0?4°C，贮存时间为14?18小时。
【权利要求】
1.一种方便榨菜生产工艺，其特征在于:在榨菜的加工过程中，拌料后的榨菜，先低温放置贮存，再进行计量装袋的后续工序。
2.如权利要求1所述的方便榨菜生产工艺，其特征在于:所述低温放置贮存的温度为O ?8。。。
3.如权利要求1或2所述的方便榨菜生产工艺，其特征在于:所述放置贮存时间为6?18小时。
4.如权利要求1所述的方便榨菜生产工艺，其特征在于:首先将榨菜盐溃，然后修剪看筋整理、清洗、切分、脱盐、脱水、拌料；拌料后的榨菜，在O?4°C温度下贮存10?16小时，再计量装袋、真空热封、杀菌冷却制得方便榨菜。
【文档编号】A23L1/218GK103783459SQ201210468290
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月26日 优先权日:2012年10月26日
【发明者】杨长淑 申请人:杨长淑