专利名称：一种油脂生产用的喷射式连续水化罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续水化罐，尤其是一种油脂生产用的喷射式连续水化罐。
背景技术：
脱除毛油中胶溶性的杂质的工艺过程叫做脱胶。油脂工业中应用最普遍的是水化脱胶，是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质 稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀，凝聚并分离除去的一种脱胶方法。水化脱胶的主要设备就是水化罐，只要能保证毛油在连续流动的情况下完成水化历程即可，现有的喷射式连续水化罐罐体是完全密封，观察不到罐体内部的情况。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种油脂生产用的喷射式连续水化罐，在罐体外壁装有两个对称的视镜，可以再生产中观察罐体内部的水化情况，可以更好的控制生产过程。本实用新型是通过以下技术方案实现的。一种油脂生产用的喷射式连续水化罐，由加热夹套、温度计、罐体、维修孔、喷射器和视镜组成，其中罐体的下部装有加热夹套，罐体靠近加热夹套的内壁安装有温度计，靠近顶部的外壁安装有喷射器，罐体的顶部中央设有一个维修孔，罐体两侧对称的位置安装有两个视镜。本实用新型的喷射式连续水化罐都可以应用到在调和油、茶油、花生油、大豆油、玉米油等食用油脂的水化脱胶过程，毛油和水通过喷射器射入罐体内，在加热状态下进行水化脱胶过程，生产控制人员通过视镜观察，最后完成水化脱胶的油通过罐体底部的出口排出。本实用新型的优点是在罐体外壁装有两个对称的视镜，可以再生产中观察罐体内部的水化情况，可以更好的控制生产过程。
图I为本实用新型的结构示意图。附图标记说明加热夹套I、温度计2、罐体3、维修孔4、喷射器5、视镜6。
具体实施方式
实施例I、一种油脂生产用的喷射式连续水化罐，由加热夹套I、温度计2、罐体3、维修孔4、喷射器5和视镜6组成，其中罐体3的下部装有加热夹套1，罐体3靠近加热夹套I的内壁安装有温度计2，靠近顶部的外壁安装有喷射器5，罐体3的顶部中央设有一个维修孔4，罐体3两侧对称的位置安装有两个视镜6。实施例2、[0013]一种喷射式连续水化罐，都可以应用到在调和油、茶油、花生油、大豆油、玉米油等食用油脂的水化脱胶过程，毛油和水通过喷射器5射入罐体3内，在加热状态下进行水化脱 胶过程，生产控制人员通过视镜6观察，最后完成水化脱胶的油通过罐体3底部的出口排出。
权利要求1. 一种油脂生产用的喷射式连续水化罐，由加热夹套(I)、温度计(2)、罐体(3)、维修孔(4)、喷射器(5)和视镜(6)组成，其特征为罐体(3)的下部装有加热夹套(1)，罐体(3)靠近加热夹套(I)的内壁安装有温度计(2 )，靠近顶部的外壁安装有喷射器(5 )，罐体(3 )的顶部中央设有一个维修孔(4)，罐体(3)两侧对称的位置安装有两个视镜(6)。
专利摘要本实用新型专利涉及一种油脂生产用的喷射式连续水化罐，由加热夹套、温度计、罐体、维修孔、喷射器和视镜组成，其中罐体的下部装有加热夹套，罐体靠近加热夹套的内壁安装有温度计，靠近顶部的外壁安装有喷射器，罐体的顶部中央设有一个维修孔，罐体两侧对称的位置安装有两个视镜。本实用新型专利的优点是在罐体外壁装有两个对称的视镜，可以再生产中观察罐体内部的水化情况，可以更好的控制生产过程。
文档编号A23D9/04GK202688301SQ20122036539
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者杜人欢, 蔡久昌, 杜卫星, 曹庆梁, 刘小文, 殷建农 申请人:江西绿源油脂实业有限公司