专利名称：胶原蛋白杂粮米生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种配方米制品的生产工艺。
背景技术：
胶原蛋白可以补充皮肤各层所需的营养，使皮肤中胶原活性增强，有滋润皮肤，延缓衰老、美容、消皱、养发等功效，胶原蛋白是人体延缓衰老必须补足的营养物质。但是鉴于国人的生活习惯，胶原蛋白的摄入途径还不够丰富，富含胶原蛋白的主食品种还不够丰富，不能满足爱美人士较大量的摄入需要。米类作物是国人熟悉的主食，如果能丰富米中胶原蛋白的含量，既发挥了胶原蛋白的美容功效，又给人们补充了谷物杂粮中的膳食纤维及多种矿物质元素，其市场前景十分乐观。但目前尚缺乏此类食品的制备工艺。
发明内容
本发明意在提供一种胶原蛋白杂粮米生产工艺，以填补现有技术的空白。本方案中的胶原蛋白杂粮米生产工艺，其特征在于，将含有谷物和胶原蛋白的原料通过下述步骤进行处理:包括分类粉碎、混合、挤压、切割成型、第一次冷却、微波干燥、第二次冷却。上述方案中，不同原料分类进行粉碎，然后按照一定的比例进行混合处理，可选用如下质量配比，稻米粉:30%，胶原蛋白粉:10%，小米粉:20%，燕麦粉:16%，荞麦粉:20%、大豆蛋白粉:3.8%,魔芋精粉:2%o。
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通过本方案可将胶原蛋白粉按一定比例与多种谷物杂粮粉进行混合制成米制品，制成的成品为米粒状，符合人们的饮食习惯。本产品在人们的日常饮食中既发挥了胶原蛋白的美容功效，又给人们补充了谷物杂粮中的膳食纤维及多种矿物质元素，不同组分为本发明提供了不同的营养成分，各组分独立的营养成分是公知的，通过调整组分的比例即可调整不同营养物摄入量。本产品可以作为日常的主食，对于爱美人士来说，在美容的同时也达到了均衡营养的功效。进一步，在所述第二次冷却后，还包括过筛分级和包装两道步骤。进一步，在所述挤压步骤中，包括下述阶段 第I阶段喂料及加水调质，第II阶段对物料进行预热，第m、iv阶段为挤压，第ν、νι阶段为熟化。此方案中包括依次进行的I VI六个步骤。 进一步，第II阶段对物料进行预热的温度为6(T80°C，第II1、IV阶段为挤压，采用双螺杆挤压，双螺杆转速控制在24(T250r/min，温度为9(TlO(TC，第V、VI阶段为熟化，熟化温度为7(T80°C。
具体实施例方式一种胶原蛋白杂粮米生产工艺是按照下述步骤进行的:1.粉碎:将稻米、小米、燕麦、荞麦、魔芋分别进行粉碎。物料在挤压机内的挤压成型过程是一个短时高温、高剪切熔融糊化过程，物料的充分粉碎可以使混合均匀度、糊化程度及最终产品的表现得到保障，提高产品的质量；
2.混合:将粉碎后的主辅料按以下质量比例称取:稻米粉:30%，胶原蛋白粉:10%，小米粉:20%，燕麦粉:16%，荞麦粉:20%、大豆蛋白粉:3.8%，魔芋精粉:2%。，称好后放入搅拌机中搅拌混合flOmin ;主辅料的质量比例可在下述范围内进行取值，稻米粉:25-35、胶原蛋白粉:5-15、魔芋精粉:0.05-0.3、小米粉:15-25、燕麦粉:11_21、荞麦粉:15_25、大豆蛋白粉:1-5。3.挤压及限制性糊化:混合物料在挤压机中分6个阶段运行，首先是第I阶段喂料及加水调质，喂料速度控制在50(T600kg/h，加水量为28 30%，第II阶段对物料进行预热，温度为6(T80°C，预热温度也可为5(T60°C，第II1、IV阶段为挤压，采用双螺杆挤压，双螺杆转速控制在24(T250r/min，温度为9(Tl00°C，第V、VI阶段为熟化，温度为7(T80°C，也可为 50^60 0C ；
4.切割成型:物料被挤压进入切割机，并切割成米粒形态；
5.冷却:切割成的米粒温度约为50°C，因此在微波干燥前需降低米粒的温度，流化床的温度控制在3(T35°C，风速根据实际物料量进行调节；
6.微波干燥:对成型的米粒进行微波干燥，将干燥后的米粒水分控制在S12% ；
7.冷却:微波干燥后的米粒需进一步冷却至室温，流化床的温度控制在50 70°C，也可为25°C左右，风速根据实际物料量进行调节；
8.过筛分级:在干燥冷却后对米粒进行分级，去除制造过程中的膨化米粒、不完整米粒，保证所得产品粒形完整、均匀；·粒进行包装。以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
权利要求
1.胶原蛋白杂粮米生产工艺，其特征在于，将含有谷物和胶原蛋白的原料通过下述步骤进行处理:包括分类粉碎、混合、挤压、切割成型、第一次冷却、微波干燥、第二次冷却。
2.根据权利要求1所述的胶原蛋白杂粮米生产工艺，其特征是:在所述第二次冷却后，还包括过筛分级和包装两道步骤。
3.根据权利要求1所述的胶原蛋白杂粮米生产工艺，其特征是:在所述挤压步骤中，包括下述阶段:第I阶段喂料及加水调质，第II阶段对物料进行预热，第II1、IV阶段为挤压，第V、VI阶段为熟化。
4.根据权利要求3所述的胶原蛋白杂粮米生产工艺，其特征是:第II阶段对物料进行预热的温度为6(T80°C，第II1、IV阶段为挤压，采用双螺杆挤压，双螺杆转速控制在24(T250r/min，温度为9 (Tl00°C，第V、VI阶段为熟化，熟化温度为7(T80°C。
全文摘要
一种胶原蛋白杂粮米生产工艺，以填补现有技术中此种米制备工艺的空白。本方案中的胶原蛋白杂粮米生产工艺，将含有谷物和胶原蛋白的原料通过下述步骤进行处理包括分类粉碎、混合、挤压、切割成型、第一次冷却、微波干燥、第二次冷却。上述方案中，不同原料分类进行粉碎，然后按照一定的比例进行混合处理。通过本方案可将胶原蛋白粉按一定比例与多种谷物杂粮粉进行混合制成米制品，制成的成品为米粒状，符合人们的饮食习惯。本产品在人们的日常饮食中既发挥了胶原蛋白的美容功效，又给人们补充了谷物杂粮中的膳食纤维及多种矿物质元素。本产品可以作为日常的主食，对于爱美人士来说，在美容的同时也达到了均衡营养的功效。
文档编号A23L1/20GK103229932SQ20131013723
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月19日 优先权日2013年4月19日
发明者刘国卿 申请人:重庆浩田食品有限公司