一种低聚木糖红枣豆浆粉及其制备方法

文档序号:517939阅读:386来源:国知局
一种低聚木糖红枣豆浆粉及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种低聚木糖红枣豆浆粉及其制备方法,以大豆55-70份、麦芽糖15-30份、低聚木糖0.5-10份、固形物50wt%-70wt%的红枣浓缩汁2-10份为原料,将大豆加水研磨成浆,再加入红枣浓缩汁、麦芽糖、低聚木糖按比例混合均匀,瞬时高温灭菌后再采用三效浓缩方法浓缩,灭菌,喷雾干燥成颗粒,检测,成品。本发明既具有低聚木糖促进益生菌增殖的双歧因子功能,又具有红枣提高人体免疫力的功效,可以补充人体所需的维生素,使产品具有长寿益智、润肺除燥、益气补血之功效,不需要维生素添加剂即可达到现有维他命豆浆功效。
【专利说明】一种低聚木糖红枣豆浆粉及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种豆浆粉及其制备,具体涉及一种具有排毒美容养颜的低聚木糖红枣豆浆制备方法,属于食品【技术领域】。
【背景技术】
[0002]豆浆是我国人民的传统食物,因其含有丰富的营养物质,价位又相对低廉,因而深受喜爱。经研究证实,经常食用豆浆对高血压、冠心病、糖尿病等有很好的预防作用。豆浆中含有大量的大豆蛋白,大豆蛋白是植物蛋白中唯一的氨基酸品种搭配均衡,并且含量可以与动物蛋白相媲美的优质蛋白质,其中含有9种人体必须的氨基酸。因此,豆浆被称为“餐桌上的明星”、“植物性牛奶”。
[0003]红枣本身具有高含量的维生素,被誉为“天然维生素丸”,是良好的滋补品,具有益心润肺、合脾健胃,益气生津、补血养颜之功能。
[0004]低聚木糖又称木寡糖,是目前国际上颇受关注的功能性低聚糖。低聚木糖在人体内难以消化,肠道内残存率高,是一种选择性极高的双歧杆菌增值因子,可改善肠道微生态环境,增强机体免疫力,可用于糖尿病,肥胖病和高血压等患者食用,有利于口腔健康,不引起龋齿等优点,被认为最有前途的功能性低聚糖之一。
[0005]根据现代医学研究成果,人体消化吸收功能主要发生在胃和肠道两部分,这两部分发生病变或者功能障碍现象,将会严重的影响人体对于营养的消化吸收,继而造成人体其它器官由于营养缺失发生多方面的功能障碍,造成发育不良、免疫力低下、器官病变、器官损伤甚至癌变等多种疾病的发生。所以,人体消化道的健康水平是人体健康的基础。
[0006]目前,市场上现有的豆浆粉种类繁多,基本上采用大豆加维生素、营养强化剂、香精等复配而成,从长远角度来看不利于人体身体健康,存在安全隐患;且现在市场上现有的产品中,营养成分仅限于大豆的营养成分,其功能也较单调。

【发明内容】

[0007]本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种低聚木糖红枣豆浆粉及其制备方法,具有营养丰富、口味醇香的特点。
[0008]本发明采取的技术方案为:
[0009]一种低聚木糖红枣豆浆粉,由下列重量份比的主要原料制成:大豆(非转基因)55-70份、麦芽糖15-30份、低聚木糖0.5-10份、红枣浓缩汁(固形物50wt%-70wt%)2_10份。
[0010]所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,先制备红枣浓缩汁,大豆磨浆,然后将豆浆加入红枣浓缩汁、麦芽糖、低聚木糖按比例混合均匀,超高温瞬时灭菌,然后浓缩,喷雾干燥制成。
[0011]所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,具体包括步骤如下:
[0012](I)红枣浓缩汁的制备:把机选的合格红枣,清水冲洗,浙干水分,进入蒸煮罐,力口入适量净化水,以完全浸泡红枣为准,90-110°C蒸煮20-30min,冷却至40_60°C打浆,进入贮存罐浸提20-40min,板框过滤,将滤液进入蒸发罐浓缩至固形物含量50%_70% ;
[0013](2)大豆磨浆:将大豆脱皮,将脱皮大豆加水,使水温保持在85-90°C,压力控制在
0.2-0.3Mpa,加NaHCO3溶液使pH保持在6.8-7.0,灭脂肪氧化酶及异蛋白酶;然后将大豆经过破碎机及细磨机,达到磨浆的效果,将磨浆经滤网过滤,收集豆浆液,豆浆浓度在10±2%,然后在85-90°C下灭酶5-15min,真空压力保持在-0.3-0.5Mpa ;
[0014](3)将豆浆加入红枣浓缩汁、麦芽糖、低聚木糖按比例混合均匀;
[0015](4)超高温瞬时灭菌;
[0016](5)将混合液采用三效浓缩方法浓缩,使豆浆混合物的总质量分数在38%_42%,灭菌,喷雾干燥成颗粒,检测,成品。
[0017]上述制备方法中,步骤(2)所述的脱皮要求排风温度在50-60°C,并根据原料的烘干程度调整蒸汽压力,使脱皮率达到95%-98%。
[0018]步骤(4)所述的超高温瞬时灭菌控制温度在130°C _140°C,灭酶及灭菌时间控制在IOS以内。
[0019]步骤(5)所述的三效浓缩在真空压力为0.37-0.42Mpa,三效在负压工作状态下,调节冷却水温度,保持在40-45°C。所述的灭菌在92-96°C下灭菌3-5min。所述的喷雾干燥控制泵压在8-12Mpa,进风温度160-190°C,出风温度80_98°C,塔内温度在95_105°C,物料流速 2-4kg/h。
[0020]本发明的有益效果是:
[0021]以低聚木糖和红枣为功能性主料,同时改善豆浆风味,使产品既具有低聚木糖促进益生菌增殖的双歧因子功能,又具有红枣提高人体免疫力的功效。采用中国传统食疗知识和现代生命科学研究成果,加入红枣提取液,具有枣汁的特殊风味,甘甜可口,无异味,改善产品风味和口感,在改善肠道微生态环境的同时,增强机体免疫力,适于糖尿病,肥胖病和高血压等患者食用,有利于口腔健康,不引起龋齿。可以补充人体所需的维生素,使产品具有长寿益智、润肺除燥、益气补血之功效,不需要维生素添加剂即可达到现有维他命豆浆功效。
[0022]本发明采用非转基因大豆完全脱渣工艺,使得豆浆醇香爽滑;高温瞬时灭菌除保证产品的微生物指标安全外,还能消灭产品中可能残留的酶系,并去除产品腥味,使得产品质量更加稳定。特有的灭酶工艺使完全灭除大豆本身酶系,浓缩后高温灭菌进一步保证了产品的微生物指标安全。因此,本发明在工艺上拥有双灭酶、双灭菌和完全脱渣、脱腥特点。
【具体实施方式】
[0023]下面通过原料不同配比量的实施例,对本发明进一步说明:
[0024]实施例1
[0025]原材料组分及重量百分比为:大豆(非转基因)65%、麦芽糖25%、低聚木糖5%、红枣浓缩汁(固形物65%) 5%。
[0026]其制备方法工艺步骤如下:
[0027]选料:选用新鲜的红枣和大豆,同时及时予以机器筛选。防止雨淋和曝晒,及时放在通风凉爽处短时存放,切不可堆积。从采摘到机选应控制在3天以内;
[0028]1、红枣浓缩汁的制备:把机选的合格红枣,清水冲洗,浙干水分,进入蒸煮罐,加入适量净化水,以完全浸泡红枣为准,90°C蒸煮20min,冷却至40°C左右打浆,进入贮存罐浸提20min,板框过滤,将滤液进入蒸发罐浓缩至固形物65% ;[0029]2、大豆磨浆:
[0030](I)大豆的脱皮:在脱皮过程中,要求排风温度在50°C,并根据原料的烘干程度调整蒸汽压力,使脱皮率达到95% ;
[0031](2)失活及破碎:打开蒸汽法门,排放冷凝水,使水温保持在85°C,压力控制在
0.21^&,将似!10)3用401:温水溶解加入,?!1保持在6.8。在正常运行过程中,使豆浆固形物浓度保持在10%。此工艺主要是灭脂肪氧化酶及异蛋白酶;
[0032](3)大豆的磨浆:将大豆经过破碎机及细磨机,达到磨浆的效果;
[0033](4)大豆的过滤与分离:将混合液经滤网过滤,使豆浆直接流入浆桶,豆渣沉淀在滤网上,已达到豆浆新鲜程度更高,口感更细腻;
[0034](5)加热灭酶:将豆浆在85°C下灭酶15min,真空压力保持在-0.3Mpa ;
[0035]3、配料:使豆浆浓度在10%左右,根据浓度按配方添加红枣浓缩汁、麦芽糖浆、低聚木糖糖浆,并打开搅拌,使之混匀。电子秤计量,配料误差确定在1%以下,控制在0.5%以内;
[0036]4、超高温瞬时灭菌
[0037]将配好的豆浆混合物泵入温度130_140°C瞬时高温灭菌器,控制流速使得整个灭菌过程在2-4S。
[0038]5、浓缩成品:
[0039](I)三效浓缩:采用三效浓缩方法,在真空压力为0.37Mpa,三效在负压工作状态下,调节冷却水温度,保持在40°C ;
[0040](2)浓缩灭菌:将豆浆在92°C下灭菌5min,浓缩豆浆浓度在38% ;
[0041](3)喷雾干燥:控制泵压在8Mpa,进风温度160°C,出风温度80°C,塔内温度在95°C,物料流速2kg/h,在此工序中保证颗粒均匀,水分适宜;
[0042](4)成品检测:干燥后成品进行抽样检测,检测合格后方可进行粉体包装,入库存储;
[0043](5)贮存:将浆粉成品放入常温干燥的成品库中贮存。
[0044]实施例2
[0045]原材料组分及重量百分比为:大豆(非转基因)60%、麦芽糖30%、低聚木糖4%、红枣浓缩汁(固形物65%)6%。
[0046]其制备方法工艺步骤如下:
[0047]选料:选用新鲜的红枣和大豆,同时及时予以机器筛选。防止雨淋和曝晒,及时放在通风凉爽处短时存放,切不可堆积。从采摘到机选应控制在5天以内;
[0048]1、红枣浓缩汁的制备:把机选的合格红枣,清水冲洗,浙干水分,进入蒸煮罐,加入适量净化水,以完全浸泡红枣为准,100°c蒸煮25min,冷却至50°C左右打浆,进入贮存罐浸提30min,板框过滤,将滤液进入蒸发罐浓缩至固形物65% ;
[0049]2、大豆磨浆:
[0050](I)大豆的脱皮:在脱皮过程中,要求排风温度在55°C,并根据原料的烘干程度调整蒸汽压力,使脱皮率达到97% ;[0051](2)失活及破碎:打开蒸汽法门,排放冷凝水,使水温保持在90°C,压力控制在
0.31^&,将似!10)3用401:温水溶解加入,?!1保持在7.0。在正常运行过程中,使豆浆固形物浓度保持在10%。此工艺主要是灭脂肪氧化酶及异蛋白酶;
[0052](3)大豆的磨浆:将大豆经过破碎机及细磨机,达到磨浆的效果;
[0053](4)大豆的过滤与分离:将混合液经滤网过滤,使豆浆直接流入浆桶,豆渣沉淀在滤网上,已达到豆浆新鲜程度更高,口感更细腻;
[0054](5)加热灭酶:将豆衆在90°C下灭酶15min,真空压力保持在0.5Mpa ;
[0055]3、配料:使豆浆浓度在10%左右,根据浓度按配方添加红枣浓缩汁、麦芽糖浆、低聚木糖糖浆,并打开搅拌,使之混匀。电子秤计量,配料误差确定在1%以下,控制在0.5%以内;
[0056]4、超高温瞬时灭菌
[0057]将配好的豆浆混合物泵入温度130_140°C瞬时高温灭菌器,控制流速使得整个灭菌过程在5-7S。
[0058]5、浓缩成品:
[0059](I)三效浓缩:采用三效浓缩方法,在真空压力为0.42Mpa,三效在负压工作状态下,调节冷却水温度,保持在45°C ;
[0060](2)浓缩灭菌:将豆浆在96°C下灭菌3min,浓缩豆浆浓度在42% ;
[0061](3)喷雾干燥:控制泵压在12Mpa,进风温度190°C,出风温度98°C,塔内温度在1050C,物料流速4kg/h,在此工序中保证颗粒均匀,水分适宜;
[0062](4)成品检测:干燥后成品进行抽样检测,检测合格后方可进行粉体包装,入库存储;
[0063](5)贮存:将浆粉成品放入常温干燥的成品库中贮存。
[0064]实施例3
[0065]原材料组分及重量百分比为:大豆(非转基因)70%、麦芽糖20%、低聚木糖7%、红枣浓缩汁(固形物65%) 3%。其制备方法工艺步骤如下:
[0066]选料:选用新鲜的红枣和大豆,同时及时予以机器筛选。防止雨淋和曝晒,及时放在通风凉爽处短时存放,切不可堆积。从采摘到机选应控制在6天以内;
[0067]1、红枣浓缩汁的制备:把机选的合格红枣,清水冲洗,浙干水分,进入蒸煮罐,加入适量净化水,以完全浸泡红枣为准,110°c蒸煮30min,冷却至60°C左右打浆,进入贮存罐浸提40min,板框过滤,将滤液进入蒸发罐浓缩至固形物65% ;
[0068]2、大豆磨浆:
[0069](I)大豆的脱皮:在脱皮过程中,要求排风温度在60°C,并根据原料的烘干程度调整蒸汽压力,使脱皮率达到98% ;
[0070](2)失活及破碎:打开蒸汽法门,排放冷凝水,使水温保持在90°C,压力控制在
0.31^&,将似!10)3用401:温水溶解加入,?!1保持在7.0。在正常运行过程中,使豆浆固形物浓度保持在10%。此工艺主要是灭脂肪氧化酶及异蛋白酶;
[0071](3)大豆的磨浆:将大豆经过破碎机及细磨机,达到磨浆的效果;
[0072](4)大豆的过滤与分离:将混合液经滤网过滤,使豆浆直接流入浆桶,豆渣沉淀在滤网上,已达到豆浆新鲜程度更高,口感更细腻;[0073](5)加热灭酶:将豆浆在87°C下灭酶5min,真空压力保持在0.3Mpa ;
[0074]3、配料:使豆浆浓度在10%左右,根据浓度按配方添加红枣浓缩汁、麦芽糖浆、低聚木糖糖浆,并打开搅拌,使之混匀。电子秤计量,配料误差确定在1%以下,控制在0.5%以内;
[0075]4、超高温瞬时灭菌
[0076]将配好的豆浆混合物泵入温度130_140°C瞬时高温灭菌器,控制流速使得整个灭菌过程在3-5S。
[0077]5、浓缩成品:
[0078](I)三效浓缩:采用三效浓缩方法,在真空压力为0.40Mpa,三效在负压工作状态下,调节冷却水温度,保持在45°C ;
[0079](2)浓缩灭菌:将豆浆在96°C下灭菌3min,浓缩豆浆浓度在42% ;
[0080](3)喷雾干燥:控制泵压在12Mpa,进风温度190°C,出风温度98°C,塔内温度在1050C,物料流速4kg/h,在此工序中保证颗粒均匀,水分适宜;
[0081](4)成品检测:干燥后成品进行抽样检测,检测合格后方可进行粉体包装,入库存储;
[0082](5)贮存:将浆粉成品放入常温干燥的成品库中贮存。
【权利要求】
1.一种低聚木糖红枣豆浆粉,由下列重量份比的主要原料制成:大豆55-70份、麦芽糖15-30份、低聚木糖0.5-10份、固形物50wt%-70wt%的红枣浓缩汁2_10份。
2.权利要求1所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,其特征是,先制备红枣浓缩汁,大豆磨浆,然后将豆浆加入红枣浓缩汁、麦芽糖、低聚木糖按比例混合均匀,超高温瞬时灭菌,然后浓缩,喷雾干燥制成。
3.根据权利要求2所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,其特征是,包括步骤如下: (1)红枣浓缩汁的制备:把机选的合格红枣,清水冲洗,浙干水分,进入蒸煮罐,加入适量净化水,以完全浸泡红枣为准,90-110°C蒸煮20-30min,冷却至40_60°C打浆,进入贮存罐浸提20-40min,板框过滤,将滤液进入蒸发罐浓缩至固形物含量50%_70% ; (2)大豆磨浆:将大豆脱皮,将脱皮大豆加水,使水温保持在85-90°C,压力控制在0.2-0.3Mpa,加NaHCO3溶液使pH保持在6.8-7.0,灭脂肪氧化酶及异蛋白酶;然后将大豆经过破碎机及细磨机,达到磨浆的效果,将磨浆经滤网过滤,收集豆浆液,豆浆浓度在10±2%,然后在85-90°C下灭酶5-15min,真空压力保持在-0.3-0.5Mpa ; (3)将大豆研磨成的浆,加入红枣浓缩汁、麦芽糖、低聚木糖按比例混合均匀; (4)超高温瞬时灭菌; (5)将混合液采用三效浓缩方法浓缩,使得豆浆混合物总质量分数在38%-42%,灭菌,喷雾干燥成颗粒,检测,成品。
4.根据权利要求3所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,其特征是,步骤(2)所述的脱皮要求排风温度在50-60°C,并根据原料的烘干程度调整蒸汽压力,使脱皮率达到95%-98%。
5.根据权利要求3所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,其特征是,步骤(4)所述的超高温瞬时灭菌要求控制温度130-140°C,灭菌时间2-10S。
6.根据权利要求3所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,其特征是,步骤(5)所述的三效浓缩在真空压力为0.37-0.42Mpa,三效在负压工作状态下,调节冷却水温度,保持在40-45。。。
7.根据权利要求3所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,其特征是,所述的灭菌在92_96°C下灭菌 3_5min。
8.根据权利要求3所述的低聚木糖红枣豆浆粉的制备方法,其特征是,所述的喷雾干燥控制泵压在8-12Mpa,进风温度160-190°C,出风温度80_98°C,塔内温度在95_105°C,物料流速2-4kg/h。
【文档编号】A23C11/10GK103461506SQ201310412793
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】吴永振, 田哲, 孙忠伟, 覃树林, 肖林, 王明星 申请人:山东龙力生物科技股份有限公司
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