一种低纯度物料生产红糖工艺的制作方法

文档序号:460524阅读:402来源:国知局
一种低纯度物料生产红糖工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低纯度物料生产红糖工艺,步骤为:原料制取,以甘蔗初制赤砂糖并收集制作赤砂糖中产生的糖蜜作为原料;糖蜜再制作步骤,将收集的糖蜜经过高温焦化过程;混合制成品,将初制赤砂糖原料与焦化过后的糖蜜混合,制出高品质红糖。本发明利用甘蔗糖厂副产物及低纯度物料生产高品质红糖,以赤砂糖自身分蜜出的低纯度糖蜜为原料,在高温下进行焦化反应,再将焦化后的糖蜜经过滤后在适当位置加入连续分蜜机中,使之与赤砂糖充分混合均匀,生产出高品质的红糖。该工艺不但可以消除赤砂糖回溶制白砂糖带来的种种不利影响,还可以高效合理利用甘蔗糖厂副产物及低纯度物料,改变糖厂产品品种单一的局面,提高自身盈利能力和市场竞争力。
【专利说明】一种低纯度物料生产红糖工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种红糖生产工艺,特别涉及一种低纯度物料生产红糖工艺。
【背景技术】
[0002]红糖通常是指带蜜的甘蔗成品糖,一般是指甘蔗经榨汁,通过简易处理,经浓缩形成的带蜜糖。红糖含有95%左右的蔗糖,保留了较多甘蔗的营养成分,也更加容易被人体消化吸收,因此能快速补充体力、增加活力,所以又被称为“东方的巧克力”,其中不仅含有可提供热能的碳水化合物,还含有人体生长发育不可缺少的苹果酸、核黄素、胡萝卜素、烟酸和微量元素锰、锌、铬等各种元素,是一种营养较高的甜味食品。
[0003]传统红糖生产工艺直接从丙糖膏经分蜜机生产出红糖,其对成品红糖色度的控制很难掌握,表现为在同一家糖厂出产的不同批次的红糖色度有差异,甚至显著差异。而消费者因地域不同对红糖的色度有不同需求,例如中国大部分消费者较喜欢金黄色的红糖。传统红糖生广工艺不利于定向生广闻品质红糖。
[0004]现有文献也公开了部分红糖的制作方法。
[0005]1、中国专利,申请号:92103473.3,名称:一种生产精制红糖粉的方法,摘要:本发明提供了一种生产精制红糖粉的生产方法,包括对经过加热除沫的蔗汁加入0——200ppm /蔗的磷酸,然后用石灰中和控制pH值为6±0.4的蔗汁沉清工艺,由该生产工艺生产得到的精制红糖粉与传统工艺生产的红糖粉相比,具有糖粉含量高,杂质含量少,并较好地保持蔗汁的风味。该 技术为传统红糖生产工艺,添加磷酸除沫,石灰沉清,容易在红糖成品中残留所述的添加物,造成对食用者的伤害。
[0006]2、中国专利,申请号:201010023032.5,名称:低糖型复合红糖的生产工艺,摘要,包括以下步骤:步骤1.降糖步骤,以赤砂糖为原料,将其溶解、蒸发浓缩至过饱和、降温,投入细糖粉起晶;步骤2.浓缩干燥步骤,把分离晶体后余下的物质放入煮糖罐浓缩干燥,得到低糖型红糖;步骤3.将低糖型红糖和所添加的辅料按比例进行物理混合,制成低糖型复合红糖。该技术以赤砂糖为原料制作低糖型复合红糖,虽然赤砂糖能得到很大程度的利用,但是其在浓缩脱蜜过程中,所得的糖蜜没有充分利用到,将会产生部分浪费。
[0007]以上现有技术说明,在生产较高品质的红糖过程中,现有技术仍存在工艺较为传统,糖蜜利用不充分,原料存在部分浪费的缺点。

【发明内容】

[0008]本发明的目的是提供一种以低纯度物料生产红糖的工艺,其特征是以赤砂糖自身分蜜出的低纯度糖蜜为原料,在高温下进行焦化反应,焦化后的糖蜜经过滤后在适当位置加入连续分蜜机中与赤砂糖混合均匀,生产出高品质红糖。
[0009]一种低纯度物料生产红糖工艺,包括以下步骤:
步骤I)原料制取,以甘蔗初制赤砂糖并收集制作赤砂糖中产生的糖蜜作为原料;
步骤2)糖蜜再制作步骤,将收集的糖蜜经过高温焦化过程;步骤3)混合制成品,将初制赤砂糖原料与焦化过后的糖蜜混合,制出高品质红糖。
[0010]所述步骤2)中的高温焦化过程反应温度为18(T280°C,反应时间为41小时,步骤2中还包括对焦化后的糖蜜进行冷却和存放过程。
[0011 ] 所述高温焦化过程为间断式加热方式,先加热4(T50分钟,后停止加热8~20分钟,循环至少4次。
[0012]所述步骤3)中初制赤砂糖重量份数为200100份,焦化后的糖蜜重量份数为330飞00份,混合方式为初制赤砂糖投入焦化后的糖蜜中,并进行搅拌均匀。
[0013]所述步骤3)中还包括在原料混合前对焦化的糖蜜进行过滤;还包括对初制赤砂糖的粉碎,粉碎目数为4(T100目;还包括对混合物的干燥成型,干燥方式为自然晾干、热风干燥或者红外线加热干燥,成型方式为利用模具成型,所述模具为方形孔模具。
[0014]所述步骤I)所述收集到的糖蜜为低纯度糖蜜,糖蜜浓度为60、0° Bx0
[0015]步骤I)所述的甘蔗初制赤砂糖与现有赤砂糖生产工艺相同。
[0016]本发明与传统工艺相比的优点是:
1、本发明以低纯度物料生产红糖的工艺,有效利用赤砂糖自身分蜜出的低纯度糖蜜,减轻了后续环保工序的处理压力,有利于环保,减少能源消耗,提高糖厂的经济效益;
2、以低纯度物料生产红糖的工艺比传统工艺更好地控制了红糖的色度。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本发明以低纯度物料生产红糖的工艺流程示意图。
[0018]图2是传统工艺生广赤砂糖的流程不意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0020]一种低纯度物料生产红糖工艺,包括以下步骤:
步骤I)原料制取,以甘蔗初制赤砂糖并收集制作赤砂糖中产生的糖蜜作为原料;
步骤2)糖蜜再制作步骤,将收集的糖蜜经过高温焦化过程;
步骤3)混合制成品,将初制赤砂糖原料与焦化过后的糖蜜混合,制出高品质红糖。
[0021]所述步骤2)中的高温焦化过程反应温度为18(T280°C,反应时间为4~8小时,步骤2中还包括对焦化后的糖蜜进行冷却和存放过程,焦化反应时间与反应温度决定了最后原料混合制成成品红糖的品质,在不同的生产条件以及对成品红糖需求不同的条件下,很好的控制反应温度以及反应时间则可以满足不同的需求。
[0022]所述高温焦化过程为间断式加热方式,先加热4(T50分钟,后停止加热8~20分钟,循环至少4次,间接式加热克服了糖蜜在高温反应过程中局部温度过高的现象,防止糖蜜过度焦化,影响产品口味及质量。
[0023] 所述步骤3)中初制赤砂糖重量份数为200100份,焦化后的糖蜜重量份数为330飞00份,混合方式为初制赤砂糖投入焦化后的糖蜜中,并进行搅拌均匀。
[0024]所述步骤3)中还包括在原料混合前对焦化的糖蜜进行过滤;还包括对初制赤砂糖的粉碎,粉碎目数为4(T100目;还包括对混合物的干燥成型,干燥方式为自然晾干、热风干燥或者红外线加热干燥,成型方式为利用模具成型,所述模具为方形孔模具。[0025]所述步骤I)所述收集到的糖蜜为低纯度糖蜜,糖蜜浓度为60、0° Bx0
[0026]步骤I)所述的甘蔗初制赤砂糖与现有赤砂糖生产工艺相同。
[0027]图2为传统工艺流程中,丙糖膏直接进入分蜜机得到赤砂糖。
[0028]而在图1中,低纯度糖蜜经过焦化后在适当位置进入分蜜机中与赤砂糖充分混合,该过程可以通过控制焦化温度、焦化时间来得到所需色率的焦糖,进而间接控制与赤砂糖混合后得到闻品质红糖的色度。
[0029]实施例1
本发明在广西某糖厂生产红糖,将传统工艺进行改进,利用经过焦化的低纯度糖蜜在分蜜机中的适当位置与赤砂糖充分混合最终生产出色度可控的红糖,具体过程如下:
以赤砂糖自身分蜜出的低纯度糖蜜为原料,在高温下进行焦化反应,焦化后的糖蜜经过滤后在适当位置加入连续分蜜机中与赤砂糖混合均匀,生产出高品质红糖。
[0030]实施例2
对于已经生产出来且色度较浅的赤砂糖,可以将该赤砂糖与经焦化后色度较深的的糖蜜混合,经分蜜机分蜜出符合色度要求的红糖。
[0031]实施例3
对于已经生产出来`且色度较深的赤砂糖,可以将该赤砂糖与经焦化后色度较浅的的糖蜜混合,经分蜜机分蜜出符合色度要求的红糖。
[0032]以下是本发明在广西某糖厂采用图1的方法生产红糖的效果:
以生产“毛南红糖”(色度为1500倍)为例:
表1是传统工艺与本发明工艺生产红糖终产品对比情况
【权利要求】
1.一种低纯度物料生产红糖工艺,其特征在于,包括以下步骤: 步骤I)原料制取,以甘蔗初制赤砂糖并收集制作赤砂糖中产生的糖蜜作为原料; 步骤2)糖蜜再制作步骤,将收集的糖蜜经过高温焦化过程; 步骤3)混合制成品,将初制赤砂糖原料与焦化过后的糖蜜混合,制出高品质红糖。
2.根据权利要求1所述的一种低纯度物料生产红糖工艺,其特征在于:步骤2)中的高温焦化过程反应温度为18(T280°C,反应时间为41小时,步骤2中还包括对焦化后的糖蜜进行冷却和存放过程。
3.根据权利 要求2所述的一种低纯度物料生产红糖工艺,其特征在于:所述高温焦化过程为间断式加热方式,先加热4(T50分钟,后停止加热8~20分钟,循环至少4次。
4.根据权利要求1所述的一种低纯度物料生产红糖工艺,其特征在于:步骤3)中初制赤砂糖重量份数为200100份,焦化后的糖蜜重量份数为33(T500份,混合方式为初制赤砂糖投入焦化后的糖蜜中,并进行搅拌均匀。
5.根据权利要求1所述的一种低纯度物料生产红糖工艺,其特征在于:步骤3)中还包括在原料混合前对焦化的糖蜜进行过滤;还包括对初制赤砂糖的粉碎,粉碎目数为4(Tl00目;还包括对混合物的干燥成型,干燥方式为自然晾干、热风干燥或者红外线加热干燥,成型方式为利用模具成型,所述模具为方形孔模具。
6.根据权利要求1所述的一种低纯度物料生产红糖工艺,其特征在于:步骤I)所述收集到的糖蜜为低纯度糖蜜,糖蜜浓度为60、0° Bx0
7.根据权利要求1所述的一种低纯度物料生产红糖工艺,其特征在于:步骤I)所述的甘鹿初制赤砂糖与现有赤砂糖生产工艺相同。
【文档编号】C13B15/00GK103695567SQ201310673139
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】陆正尤, 罗左青, 韦霁, 谢晓航, 周永芳, 卢国伟, 韦良, 梁佐龙, 蒙兰香, 胡进卫, 罗小杰, 张家伟, 韦月英, 吴波, 韩宏明, 卓义敏, 覃红梅, 盘柳萍 申请人:广西轻工业科学技术研究院, 广西环江远丰糖业有限责任公司
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