一种油炸豆泡的制作方法

一种油炸豆泡的制作方法
【专利摘要】本发明属于豆制品的制作方法【技术领域】，具体涉及一种油炸豆泡的制作方法。本发明主要解决了现有的豆制品口味单一、不能大规模生产，满足不了不同人群口味的技术问题。本发明的制作方法是经过泡豆、制浆、煮烧、点浆、涨浆、破脑、浇制豆泡坯、制坏、油炸、成品步骤制得。本发明具有能够满足大规模生产，适合不同人群口味，即开即食等优点。
【专利说明】一种油炸豆泡的制作方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于豆制品的制作方法【技术领域】，具体涉及一种油炸豆泡的制作方法。

【背景技术】
[0002] 中国自汉朝便有豆制品的出现，均以小作坊生产的豆腐、豆脑、豆浆等简单工艺产 品为主，口味单一。而仅以此并不能满足整个庞大的消费群体的需求。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是解决现有的豆制品，口味单一的问题而提供能够大规模生产，满 足不同人群口味的一种油炸豆泡的制作方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
[0005] -种油炸豆泡的制作方法，包括以下步骤：
[0006] 1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4?24h，浸泡 用水量为黄豆重量的2. 0?2. 5倍；
[0007] 2)制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内， 并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1?1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆 液依次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓 度为7?8度；
[0008] 3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75?80°C时，向 豆浆中加入凝固剂，凝固剂的加入量为2. 0?2. 3g/kg，当豆浆温度升至68?72°C温度时， 煮烧3?5min ;
[0009] 5)涨浆：将点好的豆浆静置7?8min进行涨浆；
[0010] 6)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；
[0011] 7)浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完 成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为30?40分钟。
[0012] 8)制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划述，划坯规格：长、宽、厚各为1. 2? 1. 5cm〇
[0013] 9)油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140°C的油锅中炸制使其膨胀，再放入温 度为160°C的高温油锅中定型成豆泡。
[0014] 10)成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
[0015] 所述的凝固剂为食用氯化镁水溶液。
[0016] 本发明采用以上技术方案，解决了现有的以小作坊生产的豆腐、豆脑、豆浆等简单 工艺产品为主与口味单一的问题。与现有技术相比，具有能够大规模生产，满足不同人群口 味，与整个庞大的消费群体的需求，即开即食等优点。

【具体实施方式】
[0017] 实施例1
[0018] 本实施例，一种油炸豆泡的制作方法，包括以下步骤：
[0019] 1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4h，浸泡用水 量为黄豆重量的2. 0倍；
[0020] 2)制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内， 并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依次 送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为7 度；
[0021] 3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75°C时，向豆浆 中加入食用氯化镁水溶液，食用氯化镁水溶液的加入量为2. Og/kg，当豆浆温度升至68°C 温度时，煮烧3min ;
[0022] 4)涨浆：将点好的豆浆静置7min进行涨浆；
[0023] 5)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；
[0024] 6)浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完 成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为30分钟。
[0025] 7)制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划坯，划坯规格：长、宽、厚各为1. 2cm。
[0026] 8)油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140°C的油锅中炸制使其膨胀，再放入温 度为160°C的高温油锅中定型成豆泡。
[0027] 9)成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
[0028] 实施例2
[0029] 本实施例，一种油炸豆泡的制作方法，包括以下步骤：
[0030] 1)泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡24h，浸泡用水 量为黄豆重量的2. 5倍；
[0031] 2)制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内， 并向磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依 次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为8 度；
[0032] 3)煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至80°C时，向豆浆 中加入食用氯化镁水溶液，食用氯化镁水溶液的加入量为2. 3g/kg，当豆浆温度升至72°C 温度时，煮烧5min ;
[0033] 4)涨浆：将点好的豆浆静置8min进行涨浆；
[0034] 5)破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状；
[0035] 6)浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完 成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为40分钟。
[0036] 7)制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划坯，划坯规格：长、宽、厚各为1. 5cm。
[0037] 8)油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140°C的油锅中炸制使其膨胀，再放入温 度为160°C的高温油锅中定型成豆泡。
[0038] 9)成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
[0039] 实施例3
【权利要求】
1. 一种油炸豆泡的制作方法，其特征是包括以下步骤： 1) 泡豆：选取黄豆，经筛选、清洗和去除杂质后，投入浸泡池内浸泡4?24h，浸泡用水 量为黄豆重量的2. 0?2. 5倍； 2) 制浆：将浸泡好的黄豆浙去泡豆水，再经清水冲洗并浙尽水后，投入磨浆机内，并向 磨浆机内加水，加入水量为黄豆重量的1?1.5倍，开启磨浆机进行碾磨，将磨出的浆液依 次送入三台卧式离心机内进行三次分离，提取浆液，制浆过程中通过加水控制豆浆浓度为 7?8度； 3) 煮烧：将制好的豆浆送入烧浆桶内进行煮烧，当豆浆温度升至75?80°C时，向豆浆 中加入凝固剂，凝固剂的加入量为2. 0?2. 3g/kg，当豆浆温度升至68?72°C温度时，煮烧 3 ?5min ; 4) 涨浆：将点好的豆浆静置7?8min进行涨浆； 5) 破脑：用打花机把涨浆完成的豆脑均匀搅拌，使其呈木屑状； 6) 浇制豆泡坯：把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完成 后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为30?40分钟。 7) 制坏：将压制完成的豆泡坯进行剥布并划坯，划坯规格：长、宽、厚各为1.2? 1. 5cm〇 8) 油炸：先将划好的豆泡坯放入温度为140°C的油锅中炸制使其膨胀，再放入温度为 160°C的高温油锅中定型成豆泡。 9) 成品：将油炸完成的豆泡捞入周转筐内冷却，即得成品。
2. 根据权利要求1所述的一种油炸豆泡的制作方法，其特征是：所述的凝固剂为食用 氯化镁水溶液。
【文档编号】A23C20/02GK104082426SQ201410330561
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】李斌虎 申请人:长治市胖妞食品有限公司