专利名称：一种油炸青豆及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油炸食品及其制作方法，特别是一种油炸青豆及其制作方法。
背景技术：
油炸青豆，富含赖氨酸，赖氨酸作为人体必须的一种氨基酸，能促进人体发育、增 强免疫功能，并有提高中枢神经组织功能的作用；同时油炸青豆富含维生素C，具有较高 的营养价值，富含膳食纤维和多种微量元素；它作为一种传统的零食，由于其酥脆香甜、物 美价廉、携带方便等优点，深受广大消费者喜爱，但是目前市场上的油炸青豆口味单一，油 炸出的青豆经常有焦粒、僵粒，影响口感；再则目前市场上的生产厂家都采用间歇式油炸方 式半机械化生产，产品质量不稳定，品质差异大，特别是酥脆度差、产能低。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种口味香醇的油炸 青豆以及适合工业化生产的制作方法。技术方案为了实现以上目的，本发明所述的一种油炸青豆，该油炸青豆的具体配 方如下青豆30份 35份；棉白糖5份 10份；香辛料5份 10份；大蒜粉2份 5 份；牛肉粉2份 5份；芝麻粉2份 5份；辣椒粉2份 5份；所述香辛料包括花椒 粉、茴香粉、八角粉、陈皮、辣椒油，其中花椒粉茴香粉八角粉陈皮辣椒油=1 1 1 1 0. 2。 本发明还公开了油炸青豆的制作方法，具体步骤如下
(a)选料；去掉发霉及其他未成熟颗粒及杂质，选出颗粒均勻的青豆；称量取30份 35 份青豆备用；
(b)浸泡；将30份 35份青豆加入60份 70份水中浸泡10-12小时，浸泡温度保持 在 45 °C -55 °C ；
(c)蒸汽杀青将浸泡好的青豆放入120°C-130°C的蒸汽锅中蒸煮10-15分钟；捞出冷 却至常温；
(d)冷冻将冷却至常温的青豆放置到_5°C -10°C的低温冷库中冷冻10-12小时；
(e)连续油炸；通过连续输送装置将冷冻的青豆输送到连续油炸设备中油炸，青豆在油 炸过程中始终通入压缩空气，油炸温度140°C _145°C，油炸时间10 12分钟；压缩气体 向上升的过程中遇到青豆，使油炸过程中青豆不停翻动，油炸均勻，使油炸后的青豆酥脆无 焦、僵，产品稳定性好；
(f)二次油炸；将连续油炸后的青豆迅速进入80°C -90°C食用油二次油炸2-3分钟；
(g)脱油；将二次油炸后的青豆放入自动甩油机内，通过自动甩油机的转子转速使得青 豆表面油浙干；
(h)冷却；将甩油后的产品放入冷却输送带，通过冷却风机使室温保持在20 30°C；
(i)二次挑拣；挑去碎豆或杂质；
(j)配料取棉白糖5份 10份；香辛料5份 10份；大蒜粉2份 5份；牛肉粉2份 5份；芝麻粉2份 5份；辣椒粉2份 5份充分混合，形成配料； (k)调味将二次挑拣后的青豆放入自动拌料设备将青豆与配料混合均勻； (1)包装成品；将调味后的产品依据不同产品类型标包码放并包装。有益效果本发明与现有技术相比，具有以下优点(1)本发明所述的油炸青豆， 产品口味独特，酥脆甜辣；(2)本发明所述油炸青豆的生产方法，实现了工业化规模化生 产，为油炸青豆增加了新的选择，推动了油炸青豆的发展；(3)本发明所述制作方法操作简 单，生产的产品，香酥可口，稳定性好。
图1为本发明中油炸青豆的制作方法流程图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发 明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等 价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1
一种油炸青豆，其配方如下青豆30kg ；棉白糖5kg ；香辛料5kg ；大蒜粉2kg ；牛肉 粉2kg ；芝麻粉2kg ；辣椒粉2kg ；所述香辛料包括花椒粉、茴香粉、八角粉、陈皮、辣椒 油，其中花椒粉茴香粉八角粉陈皮辣椒油=1 1 1 1 0. 2。上述油炸青豆的制作方法具体步骤如下
(a)选料；去掉发霉及其他未成熟颗粒及杂质，选出颗粒均勻的青豆；称量取30kg青豆
(b)浸泡；将30kg青豆加入60kg水中浸泡10小时，浸泡温度保持在45°C；
(c)蒸汽杀青将浸泡好的青豆放入120°C的蒸汽锅中蒸煮10分钟；捞出冷却至常温；
(d)冷冻将冷却至常温的青豆放置到_5°C的低温冷库中冷冻12小时；
(e)连续油炸；通过连续输送装置将冷冻的青豆输送到连续油炸设备中油炸，青豆在油 炸过程中始终通入压缩空气，压缩气体向上升的过程中遇到青豆，使油炸过程中青豆不停 翻动，油炸均勻，油炸温度140°C，油炸时间10分钟；
(f)二次油炸；将连续油炸后的青豆迅速进入80°C食用油二次油炸2分钟；
(g)脱油；将二次油炸后的青豆放入自动甩油机内，通过自动甩油机的转子转速使得青 豆表面油浙干；
(h)冷却；将甩油后的产品放入冷却输送带，通过冷却风机使室温保持在20°C；
(i)二次挑拣；挑去碎豆或杂质；
(J)配料取棉白糖:5kg ；香辛料:5kg ；大蒜粉:2kg ；牛肉粉:2kg ；芝麻粉:2kg ；辣椒 粉2kg充分混合，形成配料；
(k)调味将二次挑拣后的青豆放入自动拌料设备将青豆与配料混合均勻；
(1)包装成品；将调味后的产品依据不同产品类型标包码放并包装。
实施例2
一种油炸青豆，其特征在于该油炸青豆的配方如下青豆35kg ；棉白糖10kg ；香 辛料IOkg ；大蒜粉5kg ；牛肉粉5kg ；芝麻粉5kg ；辣椒粉5kg ；所述香辛料包括花椒粉、茴香粉、八角粉、陈皮、辣椒油，其中花椒粉茴香粉八角粉陈皮辣椒油=1 1 1 1 0. 2。 上述的油炸青豆的制作方法，其具体步骤如下
(a)选料；去掉发霉及其他未成熟颗粒及杂质，选出颗粒均勻的青豆；称量取35kg青豆
(b)浸泡；将35kg青豆加入70kg水中浸泡12小时，浸泡温度保持在55°C；
(c)蒸汽杀青将浸泡好的青豆放入130°C的蒸汽锅中蒸煮15分钟；捞出冷却至常温；
(d)冷冻将冷却至常温的青豆放置到-10°C的低温冷库中冷冻12小时；
(e)连续油炸；通过连续输送装置将冷冻的青豆输送到连续油炸设备中油炸，青豆在油 炸过程中始终通入压缩空气，压缩气体向上升的过程中遇到青豆，使油炸过程中青豆不停 翻动，油炸均勻，油炸温度145°C，油炸时间12分钟；
(f)二次油炸；将连续油炸后的青豆迅速进入90°C食用油二次油炸3分钟；
(g)脱油；将二次油炸后的青豆放入自动甩油机内，通过自动甩油机的转子转速使得青 豆表面油浙干；
(h)冷却；将甩油后的产品放入冷却输送带，通过冷却风机使室温保持在20 30°C；
(i)二次挑拣；挑去碎豆或杂质；
(J)配料取棉白糖=IOkg ；香辛料=IOkg ；大蒜粉:5kg ；牛肉粉:5kg ；芝麻粉:5kg ；辣 椒粉5kg充分混合，形成配料；
(k)调味将二次挑拣后的青豆放入自动拌料设备将青豆与配料混合均勻；
(1)包装成品；将调味后的产品依据不同产品类型标包码放并包装。
实施例3
一种油炸青豆，其特征在于该油炸青豆的配方如下青豆32kg ；棉白糖8kg ；香辛 料7. 5kg ；大蒜粉:3kg ；牛肉粉4. 2kg ；芝麻粉3. 5kg ；辣椒粉2. 5kg ；所述香辛料包括 花椒粉、茴香粉、八角粉、陈皮、辣椒油，其中花椒粉茴香粉八角粉陈皮辣椒油=1 1 1 1 0. 2。
上述的油炸青豆的制作方法，其具体步骤如下
(a)选料；去掉发霉及其他未成熟颗粒及杂质，选出颗粒均勻的青豆；称量取32kg青豆
(b)浸泡；将32kg青豆加入68kg水中浸泡11.5小时，浸泡温度保持在51°C ；
(c)蒸汽杀青将浸泡好的青豆放入125°C的蒸汽锅中蒸煮13分钟；捞出冷却至常温；
(d)冷冻将冷却至常温的青豆放置到_8°C的低温冷库中冷冻10.5小时；
(e)连续油炸；通过连续输送装置将冷冻的青豆输送到连续油炸设备中油炸，青豆在油 炸过程中始终通入压缩空气，压缩气体向上升的过程中遇到青豆，使油炸过程中青豆不停 翻动，油炸均勻，油炸温度143°C，油炸时间11分钟；
(f)二次油炸；将连续油炸后的青豆迅速进入85°C食用油二次油炸2. 5分钟；
(g)脱油；将二次油炸后的青豆放入自动甩油机内，通过自动甩油机的转子转速使得青 豆表面油浙干；
(h)冷却；将甩油后的产品放入冷却输送带，通过冷却风机使室温保持在20 30°C；
(i)二次挑拣；挑去碎豆或杂质；
5(J)配料取棉白糖:8kg ；香辛料7. 5kg ；大蒜粉:3kg ；牛肉粉4. 2kg ；芝麻粉3. 5kg ； 辣椒粉2. 5kg ；充分混合，形成配料；
(k)调味将二次挑拣后的青豆放入自动拌料设备将青豆与配料混合均勻； (1)包装成品；将调味后的产品依据不同产品类型标包码放并包装。实施例4
一种油炸青豆，其配方如下青豆:34kg ；棉白糖:6kg ；香辛料IOkg ；大蒜粉4. 3kg ；牛 肉粉3. Ikg ；芝麻粉2. 7kg ；辣椒粉4. 6kg ；所述香辛料包括花椒粉、茴香粉、八角粉、陈 皮、辣椒油，其中花椒粉茴香粉八角粉陈皮辣椒油=1 1 1 1 0. 2。上述的油炸青豆的制作方法，其具体步骤如下
(a)选料；去掉发霉及其他未成熟颗粒及杂质，选出颗粒均勻的青豆；称量取34kg青豆
(b)浸泡；将34kg青豆加入61kg水中浸泡11小时，浸泡温度保持在52°C；
(c)蒸汽杀青将浸泡好的青豆放入130°C的蒸汽锅中蒸煮11分钟；捞出冷却至常温；
(d)冷冻将冷却至常温的青豆放置到_6°C的低温冷库中冷冻11小时；
(e)连续油炸；通过连续输送装置将冷冻的青豆输送到连续油炸设备中油炸，青豆在油 炸过程中始终通入压缩空气，压缩气体向上升的过程中遇到青豆，使油炸过程中青豆不停 翻动，油炸均勻，油炸温度140°C，油炸时间10分钟；
(f)二次油炸；将连续油炸后的青豆迅速进入80°C食用油二次油炸2分钟；
(g)脱油；将二次油炸后的青豆放入自动甩油机内，通过自动甩油机的转子转速使得青 豆表面油浙干；
(h)冷却；将甩油后的产品放入冷却输送带，通过冷却风机使室温保持在30°C；
(i)二次挑拣；挑去碎豆或杂质；
(j)配料取棉白糖6kg ；香辛料IOkg ；大蒜粉4. 3kg ；牛肉粉3. Ikg ；芝麻粉 2. 7kg ；辣椒粉4. 6kg充分混合，形成配料；
(k)调味将二次挑拣后的青豆放入椭圆滚锅中采用滚动旋转的方式将青豆与配料混 合均勻；
(1)包装成品；将调味后的产品依据不同产品类型标包码放并包装。
权利要求
1.一种油炸青豆，其特征在于该油炸青豆的配方如下青豆30份 35份；棉白糖5 份 10份；香辛料5份 10份；大蒜粉2份 5份；牛肉粉2份 5份；芝麻粉2份 5份；辣椒粉2份 5份；所述香辛料包括花椒粉、茴香粉、八角粉、陈皮、辣椒油，其中 花椒粉茴香粉八角粉陈皮辣椒油=1 1 1 1 0. 2。
2.根据权利要求1所述的油炸青豆的制作方法，其特征在于具体步骤如下(a)选料；去掉发霉及其他未成熟颗粒及杂质，选出颗粒均勻的青豆；称量取30份 35 份青豆备用；(b)浸泡；将30份 35份青豆加入60份 70份水中浸泡10-12小时，浸泡温度保持 在 45°C -55 °C ；(c)蒸汽杀青将浸泡好的青豆放入120°C-130°C的蒸汽锅中蒸煮10-15分钟；捞出冷 却至常温；(d)冷冻将冷却至常温的青豆放置到_5°C -10°C的低温冷库中冷冻10-12小时；(e)连续油炸；通过连续输送装置将冷冻的青豆输送到连续油炸设备中油炸，青豆在油 炸过程中始终通入压缩空气，压缩气体向上升的过程中遇到青豆，使油炸过程中青豆不停 翻动，油炸均勻，油炸温度140°C _145°C，油炸时间10 12分钟；(f)二次油炸；将连续油炸后的青豆迅速进入80°C -90°C食用油二次油炸2-3分钟；(g)脱油；将二次油炸后的青豆放入自动甩油机内，通过自动甩油机的转子转速使得青 豆表面油浙干；(h)冷却；将甩油后的产品放入冷却输送带，通过冷却风机使室温保持在20 30°C；(i)二次挑拣；挑去碎豆或杂质；(j)配料取棉白糖5份 10份；香辛料5份 10份；大蒜粉2份 5份；牛肉粉 2份 5份；芝麻粉2份 5份；辣椒粉2份 5份充分混合，形成配料；(k)调味将二次挑拣后的青豆放入椭圆滚锅中采用滚动旋转的方式将青豆与配料混 合均勻；(1)包装成品；将调味后的产品依据不同产品类型标包码放并包装。
全文摘要
本发明公开了一种油炸青豆，该油炸青豆的配方如下青豆30份～35份；棉白糖5份～10份；香辛料5份～10份；大蒜粉2份～5份；牛肉粉2份～5份；芝麻粉2份～5份；辣椒粉2份～5份；同时公开了该油炸青豆的制作方法。本发明所述的油炸青豆，产品口味独特，酥脆甜辣；本发明所述油炸青豆的生产方法，实现了工业化规模化生产，生产的产品，香酥可口，稳定性好，为油炸青豆增加了新的选择，推动了油炸青豆的发展。
文档编号A23L1/20GK102132839SQ20111007863
公开日2011年7月27日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者谢东奎 申请人:苏州口水娃食品有限公司