一种咖啡香味稻米油的制作方法
【专利摘要】一种咖啡香味稻米油，由以下重量份原料制成：糯稻谷300-320、榛子仁50-60、咖啡50-60、西梅40-50、葡萄柚40-50、柠檬片8-10、藿香4-6、薄荷4-6、螺旋藻3-5、牡蛎壳3-5等；本发明公开了一种咖啡稻米油及其制备工艺，添加榛子、咖啡，丰富了维生素含量，有咖啡的香味，同时还添加柠檬片、藿香、薄荷、螺旋藻等中药材的有效成分，具有很好的清心降火、美容养颜、提高免疫力、增加食欲的作用，赋予了本发明稻米油一定的保健功能。
【专利说明】一种咖啡香味稻米油
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及调味油及其制备【技术领域】，尤其涉及一种咖啡香味稻米油。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，食品、食用调料行业也在发生着变化，调味油在口味以及产品种类上做出了很大的突破，但是很少有食品具有特殊的功效，这越来越不能满足人们对调味油高标准要求，应运市场的发展，调味油行业有待创新发展。
【发明内容】
[0003]本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种咖啡香味稻米油及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种咖啡香味稻米油，由以下重量份原料制成:糯稻谷300-320、榛子仁50-60、咖啡50-60、西梅40-50、葡萄柚40-50、柠檬片8-10、藿香4-6、薄荷4-6、螺旋藻3-5、牡蛎壳3-5、月季花4_5、菱角壳2_3、布渣叶2_3、水适量、粽叶适量、食用酒精适量。
[0005]一种咖啡香味稻米油的制备方法，包括以下步骤:
(1)将糯稻谷用粽叶包扎好，放入锅中，加适量水，加热焖煮至糯稻谷有粽叶的香味，取出糯稻谷，晒干后混合榛子仁、咖啡通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；
(2)将葡萄柚洗净，榨汁后喷雾干燥，得到葡萄柚粉，混合其它剩余成分粉碎后的粉一起加水提取，得到水提物，及水提渣；
(3)将所述的萃取渣、水提渣混合，加入2-3倍量水，及相当于总重量0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8-9，酶解温度45-55°C，酶解时间5-6小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度，经过纳滤得提取物；
(4)取所得初提油的5-8%重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；
(5)将分离混合油与剩余的初提油混合，加热至80-95°C，保温20-30分钟，冷却后，再除洛即得。
[0006]本发明的优点是:本发明公开了一种咖啡稻米油及其制备工艺，添加榛子、咖啡，丰富了维生素含量，有咖啡的香味，同时还添加柠檬片、藿香、薄荷、螺旋藻等中药材的有效成分，具有很好的清心降火、美容养颜、提高免疫力、增加食欲的作用，赋予了本发明稻米油一定的保健功能。
【具体实施方式】
[0007]一种咖啡香味稻米油，由以下重量份(Kg)原料制成:糯稻谷300、榛子仁50、咖啡50、西梅40、葡萄柚40-50、柠檬片8、藿香4、薄荷4、螺旋藻3_5、牡蛎壳3、月季花4、菱角壳
2、布渣叶2、水适量、粽叶适量、食用酒精适量。
[0008]一种咖啡香味稻米油的制备方法，包括以下步骤:
(1)将糯稻谷用粽叶包扎好，放入锅中，加适量水，加热焖煮至糯稻谷有粽叶的香味，取出糯稻谷，晒干后混合榛子仁、咖啡通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用；
(2)将葡萄柚洗净，榨汁后喷雾干燥，得到葡萄柚粉，混合其它剩余成分粉碎后的粉一起加水提取，得到水提物，及水提渣；
(3)将所述的萃取渣、水提渣混合，加入2倍量水，及相当于总重量0.3%的碱性蛋白酶、
0.2%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8，酶解温度45°C，酶解时间5小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60%浓度，经过纳滤得提取物；
(4)取所得初提油的5%重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油；
(5)将分离混合油与剩余的初提油混合，加热至95°C，保温20分钟，冷却后，再除渣即得。
【权利要求】
1.一种咖啡香味稻米油，其特征在于，由以下重量份原料制成:糯稻谷300-320、榛子仁50-60、咖啡50-60、西梅40-50、葡萄柚40-50、柠檬片8_10、藿香4_6、薄荷4_6、螺旋藻3-5、牡蛎壳3-5、月季花4-5、菱角壳2-3、布渣叶2_3、水适量、粽叶适量、食用酒精适量。
2.如权利要求1所述的一种咖啡香味稻米油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将糯稻谷用粽叶包扎好，放入锅中，加适量水，加热焖煮至糯稻谷有粽叶的香味，取出糯稻谷，晒干后混合榛子仁、咖啡通过亚临界萃取法提取得到初提油；萃取渣备用； (2)将葡萄柚洗净，榨汁后喷雾干燥，得到葡萄柚粉，混合其它剩余成分粉碎后的粉一起加水提取，得到水提物，及水提渣； (3)将所述的萃取渣、水提渣混合，加入2-3倍量水，及相当于总重量0.3-0.5%的碱性蛋白酶、0.2-0.3%的复合风味蛋白酶搅拌均匀，加入食用碱，调PH值为8-9，酶解温度45-55°C，酶解时间5-6小时；然后，高温高压使酶灭活；过滤，得到酶解液，向酶解液中加入食用酒精至60-70%浓度，经过纳滤得提取物； (4)取所得初提油的5-8%重量，与提取物混合，加入适量水，充分搅拌分散，离心、过滤去渣，得分离混合油； (5)将分离混合油与剩余的初提油混合，加热至80-95°C，保温20-30分钟，冷却后，再除洛即得。
【文档编号】A23D9/04GK104171030SQ201410332783
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】卢家宝 申请人:安徽省东至金润油脂有限责任公司