一种米糠毛油脱胶脱腊一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，属于米糠毛油加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]稻谷是我国第I大粮食品种，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10%左右的种皮和胚，米糠就是由种皮和胚加工制成的，是稻谷加工的主要副产品，米糠含油约18%，由稻壳、灰尘、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成。
[0003]米糠油是由米糠用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，米糠油可分为食用油和工业油，而工业油多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料。
[0004]优质的米糠油需对米糠毛油进行脱胶脱腊联合加工，然而现有技术中的米糠毛油脱胶脱腊装置存在脱胶、脱蜡效果不好、设备昂贵，油损量高等问题，大大减小了生产效率和效益，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，其脱胶、脱蜡效果好，油损量低，利于提高生产效率和效益，降低生产成本。
[0006]本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
[0007]—种米糠毛油脱胶脱腊一体机，包括脱胶室和脱蜡室，所述脱胶室包括脱胶罐和脱胶壳体，所述脱胶罐设置于脱胶壳体内部，所述脱胶罐底部与脱胶壳体之间设有超声波振荡器，所述脱胶罐外部设有加热管，所述加热管呈螺旋状设置于脱胶罐表面，所述加热管与脱胶壳体之间设有保温壳，所述保温壳内设有保温层，所述保温层内设有保温填料，所述脱胶壳体顶部设有油栗、磷酸投料管和蒸汽排出管；
[0008]所述油栗上设有油栗电机，所述油栗连接有进料管和输料管，所述输料管、磷酸投料管和蒸汽排出管均置于脱胶罐内，所述输料管上设有流量计，所述脱胶罐顶部设有第一搅拌机构、第二搅拌机构和测温计，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括搅拌桨、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴一端设置于脱胶罐内部，并与搅拌桨相连，另一端穿过脱胶罐和脱胶壳体设置于脱胶壳体外部，并与搅拌电机相连，所述第一搅拌机构搅拌轴的长度为LI，所述第二搅拌机构搅拌轴的长度为L2，所述L2〈 LI，所述脱胶罐底部设有油管，所述油管上设有电磁阀；
[0009]所述脱蜡室位于脱胶壳体底部，所述油管穿过脱胶壳体与脱蜡室相连，所述脱蜡室顶部设有磷酸投料斗和投水斗，所述脱蜡室外设有若干制冷器，所述若干制冷器绕脱蜡室底部一周设置，所述制冷器和脱蜡室外设有隔热壳体，所述隔热壳体与脱蜡室之间设有隔热层，所述隔热层内设有隔热填料，所述脱蜡室底部设有磁力搅拌器，所述脱蜡室内设有转子，所述转子与磁力搅拌器配合使用，所述转子包括塑料保护层和铁杆，所述铁杆设置于塑料保护层内部，所述塑料保护层外设有若干搅拌叶，所述若干搅拌叶在一条直线上均匀设置，所述脱蜡室底部侧壁上设有测温仪和输油管，所述测温仪上设有测温探头，所述测温探头置于脱蜡室内部。
[0010]上述一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，其中，所述过滤缸体、脱蜡室和脱臭罐均连接有标油取样室，所述标油取样室与过滤缸体、脱蜡室和脱臭罐之间设有油样流通管，所述油样流通管上设有截止阀。
[0011]上述一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，其中，所述磷酸投料斗和投水斗上均设有料斗盖，所述一端可旋转地与磷酸投料斗和投水斗相连，所述料斗盖上设有把手。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型的工作方式为:
[0014]过滤后的米糠毛油由油栗电机带动进料管，由输料管进入脱胶罐，流量计测定油流量，以加热管加热，保温层保温，测温计测温，以控制脱胶罐温度，根据油流量在磷酸投料管投适量磷酸进行加温脱酸，由超声波振荡器、第一搅拌机构、第二搅拌机构共同作用，搅拌混匀，随后导入油管，实现米糠毛油脱胶；
[0015]脱胶后的米糠毛油由油管进入脱蜡室，由制冷器制冷，隔热壳体隔热，测温仪测温以控温，在磷酸投料斗和投水斗处分别投入适量磷酸和水，由磁力搅拌器带动转子旋转搅拌，实现降温米糠毛油联合脱胶脱蜡，并由输油管导出。
[0016]本实用新型利用超声波振荡器、第一搅拌机构和第二搅拌机构共同作用，保证搅拌混合充分，同时第一搅拌机构搅拌轴的长度为LI，第二搅拌机构搅拌轴的长度为L2，所述L2〈 LI的结构设计使搅拌流体形成对流，避免搅拌死角，提高混合效率。
[0017]本实用新型脱蜡室和连接有标油取样室，方便取样监控，监控油质;料斗盖方便投料后的脱蜡室闭合工作，方便有效;磁力搅拌器和转子的配合可以起到低温下充分地搅拌混合。
[0018]综上，本实用新型脱胶、脱蜡效果好，油损量低，热损失小，利于提高生产效率和效益，降低生产成本。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0021]一种米糠毛油脱胶脱腊一体机，包括脱胶室25和脱蜡室26，所述脱胶室25包括脱胶罐27和脱胶壳体28，所述脱胶罐27设置于脱胶壳体28内部，所述脱胶罐27底部与脱胶壳体28之间设有超声波振荡器29，所述脱胶罐27外部设有加热管30，所述加热管30呈螺旋状设置于脱胶罐27表面，所述加热管30与脱胶壳体28之间设有保温壳31，所述保温壳31内设有保温层32，所述保温层32内设有保温填料33，所述脱胶壳体28顶部设有油栗34、磷酸投料管35和蒸汽排出管36;
[0022]所述油栗34上设有油栗电机37，所述油栗34连接有进料管38和输料管39，所述输料管39、磷酸投料管35和蒸汽排出管36均置于脱胶罐27内，所述输料管39上设有流量计40，所述