番茄汁饮料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种番茄汁饮料生产工艺，其特征在于，新鲜成熟番茄打浆后，先采用二级离心分离的方法将直径大于0.05毫米的纤维颗粒去除，继而通过果胶酶和纤维素酶对分离液进行生物酶解，最后调配灭菌获得。
【专利说明】番茄汁饮料
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品领域，具体地，涉及一种番茄汁饮料。
【背景技术】
[0002]番茄富含苹果酸、柠檬酸、维生素B1、维生素B2、维生素C以及多种矿物质，具有清热止渴、解毒抗癌、降脂降压等功效。为了满足现代人快节奏的都市生活以及对健康的高品质要求，更便于保存、携带的番茄汁饮料越来越受到消费者的青睐。
[0003]现有的番茄汁饮料多采用榨汁机直接从番茄中提取果汁及果肉，然而，经过榨汁机直接获取的果汁中通常含有人体不易吸收的纤维颗粒，因此，极大地限制了人体对番茄汁中的营养的吸收。
[0004]传统的果蔬取汁方法为压榨法，但是由于番茄中含有大量果胶、纤维素等粘性物质,压榨出汁率低,成本高,制约了工业化生产。本发明采用生物酶解技术通过破坏细胞壁，降解果胶、纤维素、半纤维素、多糖等物质，促进番茄中的活性物质释放，提高番茄出汁率和营养活性功能；同时采用氧化控制技术，有效保持了新鲜番茄原有色泽和风味，通过复配稳定剂，提高了饮料的悬浮稳定性和产品保质期，具有巨大的市场潜力。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种番茄汁饮料的制备方法，通过以下技术方案实现:
本发明的番茄汁饮料生产工艺，其特征在于，新鲜成熟番茄打浆后，先采用二级离心分离的方法将直径大于0.05毫米的纤维颗粒去除，继而通过果胶酶和纤维素酶对分离液进行生物酶解，最后调配灭菌获得。
[0006]在本发明的一些实施例中，所述二级离心分离的方法为:通过第一级离心分离装置，先将所述番茄浆液中直径为0.2?0.5毫米的纤维颗粒离心过滤掉；然后，通过第二级离心分离装置，将直径0.05?0.2毫米的纤维颗粒过滤掉，形成所述分离液。
[0007]在本发明的一些实施例中，第一级离心分离装置是卧式螺旋离心分离机，离心过滤转速控制在2000-2100转/分钟。
[0008]在本发明的一些实施例中，第二级离心分离装置是碟片式离心分离机，离心过滤转速控制在3000-3100转/分钟。
[0009]在本发明的一些优选实施例中，番茄汁饮料生产工艺步骤包括:
A、番茄打浆后，添加质量分数为0.1% -0.5%的异抗坏血酸钠和茶多酚，质量比为1:2-1:4 ；
B、二级离心分离；
C、生物酶解:在是分离液中加入酶，控制酶解温度35-60°C，pH3.0-5.0,搅拌速度500-2000rpm，酶解时间30_90min，得到酶解番茄浆；
D、调配:按最终调配液总重量的百分比计，加入0.10% -0.50%复合稳定剂，缓慢加入到50-100倍40-80°C纯净水中，以300-800rpm速度搅拌3-10min，然后加入1% -8%白砂糖、0.10% -0.50%柠檬酸、30% -50%番茄汁，最后用纯净水定量至100% ；
E、灭菌灌装:将番茄汁加热到80°C进行灌装，在80-90°C水浴中灭菌10-30min，封盖，迅速降温至30-60°C，放置在0-18°C条件下贮藏。
[0010]在本发明的一些实施例中，所述的复合稳定剂由40% -50%黄原胶、20% -30%琼脂粉、20% -40%果胶复配而成。
[0011]本发明的有益效果是，通过二级离心分离法，将番茄浆中难以酶解的大颗粒纤维先去除，方便后续的生产步骤；采用二级离心分离法，创造性地突破传统希望一次离心过滤能彻底分离大颗粒纤维的想法。采用二级离心分离法，不会使得离心分离的负担太重，也不需要频繁地清理或更换离心装置；最后，采用酶解的方法能最大程度地保留番茄的天然营养成分。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
番茄汁饮料生产工艺步骤包括:
A、新鲜成熟番茄打浆后，添加质量分数为0.3%的异抗坏血酸钠和茶多酚，质量比为
1:2 ；
B、二级离心分离:通过卧式螺旋离心分离机，离心过滤转速控制在2000转/分钟，先将所述番茄浆液中直径为0.2?0.5毫米的纤维颗粒离心过滤掉；然后，通过碟片式离心分离机，离心过滤转速控制在3000转/分钟，将直径0.05?0.2毫米的纤维颗粒过滤掉，形成所述分离液；
C、生物酶解:在是分离液中加入果胶酶和纤维素酶，控制酶解温度35V，PH5.0，搅拌速度800rpm，酶解时间45min，得到酶解番茄浆；
D、调配:按最终调配液总重量的百分比计，加入0.20%复合稳定剂，其中包含40%黄原胶、30%琼脂粉、30%果胶，缓慢加入到50倍40°C纯净水中，以300rpm速度搅拌lOmin，然后加入5%白砂糖、0.10%柠檬酸、30%番茄汁，最后用纯净水定量至100% ；
E、灭菌灌装:将番茄汁加热到80°C进行灌装，在90°C水浴中灭菌lOmin，封盖，迅速降温至30 V，放置在O V条件下贮藏。
[0013]实施例2
番茄汁饮料生产工艺步骤包括:
A、新鲜成熟番茄打浆后，添加质量分数为0.5%的异抗坏血酸钠和茶多酚，质量比为
1:3 ；
B、二级离心分离:通过卧式螺旋离心分离机，离心过滤转速控制在2100转/分钟，先将所述番茄浆液中直径为0.2?0.5毫米的纤维颗粒离心过滤掉；然后，通过碟片式离心分离机，离心过滤转速控制在3100转/分钟，将直径0.05?0.2毫米的纤维颗粒过滤掉，形成所述分离液；
C、生物酶解:在是分离液中加入果胶酶和纤维素酶，控制酶解温度40°C，pH3.0，搅拌速度500rpm，酶解时间30min，得到酶解番茄浆；
D、调配:按最终调配液总重量的百分比计，加入0.10%%复合稳定剂，其中包含40%黄原胶、20%琼脂粉、40%果胶，缓慢加入到60倍48°C纯净水中，以800rpm速度搅拌3min，然后加入I %白砂糖、0.10%柠檬酸、30%番茄汁，最后用纯净水定量至100% ；
E、灭菌灌装:将番茄汁加热到80°C进行灌装，在90°C水浴中灭菌10-30min，封盖，迅速降温至32°C，放置在4°C条件下贮藏。
[0014]实施例3
番茄汁饮料生产工艺步骤包括:
A、新鲜成熟番茄打浆后，添加质量分数为0.5%的异抗坏血酸钠和茶多酚，质量比为
1:4 ；
B、二级离心分离:通过卧式螺旋离心分离机，离心过滤转速控制在2050转/分钟，先将所述番茄浆液中直径为0.2?0.5毫米的纤维颗粒离心过滤掉；然后，通过碟片式离心分离机，离心过滤转速控制在3000转/分钟，将直径0.05?0.2毫米的纤维颗粒过滤掉，形成所述分离液；
C、生物酶解:在是分离液中加入果胶酶和纤维素酶，控制酶解温度45°C，pH4.5，搅拌速度lOOOrpm，酶解时间90min，得到酶解番茄浆；
D、调配:按最终调配液总重量的百分比计，加入0.50%复合稳定剂，其中包含45%黄原胶、25%琼脂粉、30%果胶，缓慢加入到100倍80°C纯净水中，以300rpm速度搅拌5min，然后加入5%白砂糖、0.40%柠檬酸、40%番茄汁，最后用纯净水定量至100% ；
E、灭菌灌装:将番茄汁加热到80°C进行灌装，在90°C水浴中灭菌10-30min，封盖，迅速降温至35°C，放置在10°C条件下贮藏。
【权利要求】
1.一种番茄汁饮料生产工艺，其特征在于，新鲜成熟番茄打浆后，先采用二级离心分离的方法将直径大于0.05毫米的纤维颗粒去除，继而通过果胶酶和纤维素酶对分离液进行生物酶解，最后调配灭菌获得。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述二级离心分离的方法为:通过第一级离心分离装置，先将所述番茄浆液中直径为0.2?0.5毫米的纤维颗粒离心过滤掉；然后，通过第二级离心分离装置，将直径0.05?0.2毫米的纤维颗粒过滤掉，形成所述分离液。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，第一级离心分离装置是卧式螺旋离心分离机，离心过滤转速控制在2000-2100转/分钟。
4.根据权利要求2所述的方法，其中，第二级离心分离装置是碟片式离心分离机，离心过滤转速控制在3000-3100转/分钟。
5.根据权利要求1所述的方法，其步骤包括: A、番茄打浆后，添加质量分数为0.1% -0.5%的异抗坏血酸钠和茶多酚，质量比为1:2-1:4 ； B、二级离心分离； C、生物酶解:在是分离液中加入酶，控制酶解温度35-60°C，pH3.0_5.0，搅拌速度500-2000rpm，酶解时间30_90min，得到酶解番茄浆； D、调配:按最终调配液总重量的百分比计，加入0.10% -0.50%复合稳定剂，缓慢加入到50-100倍40-80°C纯净水中，以300-800rpm速度搅拌3_10min，然后加入1% -8%白砂糖、0.10% -0.50%柠檬酸、30% -50%番茄汁，最后用纯净水定量至100% ； E、灭菌灌装:将番茄汁加热到80°C进行灌装，在80-90°C水浴中灭菌10-30min，封盖，迅速降温至30-60°C，放置在0-18°C条件下贮藏。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于:所述的复合稳定剂由40%-50%黄原胶、20% -30%琼脂粉、20%-40%果胶复配而成。
【文档编号】A23L2/04GK104172370SQ201410349335
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张锐源 申请人:张锐源