黄秋葵花茶制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种黄秋葵花茶物制作工艺及黄秋葵花茶，其工艺包括以下几个步骤：步骤一，采摘，在黄秋葵花闭合后和落地前，人工将黄秋葵花化从植株上掇下；步骤二，减压储存，将黄秋葵花放入减压仓除湿，使内部水分挥发，达到初步干燥的目的，得到半干花原料；步骤三，上料，将原料投入箱炉内；步骤四，第一次低温烘干，将箱炉设置为低温，并保持一段时间；步骤五，高温烘干，将箱炉的温度提高，利用高温短暂杀菌；步骤六，第二次低温烘干，将箱炉的温度重新降回低温，直到完全干燥，得黄秋葵花茶；步骤七，包装，将黄秋葵花茶真空包装。本发明将烘干分为三步，先经过低温烘干，再高温灭菌，最后低温烘干至完全干燥，能有效减少营养成分的损失。
【专利说明】黄秋葵花茶制作工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及茶领域，尤其涉及一种黄秋葵花茶的制作工艺。
【背景技术】
[0002] 秋葵学名咖啡秋葵（Abelmoschus esculentus (L) Moench)又称补肾果、洋辣椒、 羊角豆。属于锦葵科、秋葵属，一年生草本植物。我国最早从印度引进，已有80多年的栽培 历史。现在世界各国多有栽培，为国外较受欢迎的保健蔬菜。
[0003] 现在黄秋葵花的保健功效已经得到普遍认可，由黄秋葵花生产的饮料得到了市场 的广泛欢迎。但是，还没有一套专门针对黄秋葵花茶的生产工艺，仅是借鉴传统的茶叶生产 方式，由于传统的茶叶生产方式中，茶叶均需经过高温的烘烤，而高温会导致黄秋葵花中一 些的营养成分，比如热敏性的维生素类，几乎消耗殆尽，而且高温会使黄秋葵花颜色暗淡， 影响卖相。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种减少营养成分损失的黄秋葵花茶的制作工艺。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供一种黄秋葵花茶制作工艺，包括以下几个步骤： 步骤一，采摘，在黄秋葵花闭合后和落地前，人工将黄秋葵花化从植株上掇下； 步骤二，减压储存，将黄秋葵花放入减压仓除湿，使内部水分挥发，达到初步干燥的目 的，得到半干花原料； 步骤三，上料，将半干花原料投入烘干箱盘，并置入箱炉内； 步骤四，第一次低温烘干，将箱炉设置为低温，并保持一段时间； 步骤五，高温烘干，将箱炉的温度提高，利用高温短暂杀菌； 步骤六，第二次低温烘干，将箱炉的温度重新降回低温，直到完全干燥，得黄秋葵花 茶； 步骤七，包装，将黄秋葵花茶真空包装。
[0006] 其中，在所述步骤一中，采摘时机为天气晴朗，气温在28°C以上的下午。
[0007] 其中，在所述步骤二中，在黄秋葵花原料旁放置盛有甜品的容器以防止蚁类破坏 黄秋葵花原料。
[0008] 其中，在步骤二和步骤三之间，还需要进行原料检选，挑出半干花原料中的杂质与 颜色变异品。
[0009] 其中，在所述步骤四中，加温到50°C，保持约3-8个小时。
[0010] 其中，在所述步骤五中，将箱炉的温度提高l〇〇°C，利用高温1分钟短暂杀菌。
[0011] 其中，在所述步骤六中，将箱炉的温度降回50°C或以下，直到黄秋葵花的水份低于 6%〇
[0012] 本发明还提供一种黄秋葵花茶，该黄秋葵花茶是根据上述的黄秋葵花茶制作工艺 生产的。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明提供的黄秋葵花茶制作工艺，将采摘下的黄秋葵花 减压储存，比传统的冷冻方法成本更低。烘干分为三步，第一步先经过低温烘干，第二步，为 高温灭菌，第三步，灭菌后再经过低温烘干至完全干燥；烘干过程的绝大部分时间处于低温 状态，高温灭菌的时间极短，能有效减少营养成分的损失。完全干燥后的黄秋葵花茶，利用 真空包装保存，避免变质和营养成分的流失。
[0014]
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本发明提供的黄秋葵花茶制作工艺的流程图。
[0016]
【具体实施方式】
[0017] 参阅图1，本发明提供的黄秋葵花茶制作工艺，包括以下几个步骤： 步骤一，采摘，在黄秋葵花闭合后和落地前，人工将黄秋葵花化从植株上掇下； 步骤二，减压储存，将黄秋葵花放入减压仓除湿，使内部水分挥发，达到初步干燥的目 的，得到半干花原料； 步骤三，上料，将半干花原料投入烘干箱盘，并置入箱炉内； 步骤四，第一次低温烘干，将箱炉设置为低温，并保持一段时间； 步骤五，高温烘干，将箱炉的温度提高，利用高温短暂杀菌； 步骤六，第二次低温烘干，将箱炉的温度重新降回低温，直到完全干燥，得黄秋葵花 茶； 步骤七，包装，将黄秋葵花茶真空包装。
[0018] 相较于现有技术，本发明提供的黄秋葵花茶制作工艺，将采摘下的黄秋葵花减压 储存，比传统的冷冻方法成本更低。烘干分为三步，第一步先经过低温烘干，第二步，为高 温灭菌，第三步，灭菌后再经过低温烘干至完全干燥；烘干过程的绝大部分时间处于低温状 态，高温灭菌的时间极短，能有效减少营养成分的损失。完全干燥后的黄秋葵花茶，利用真 空包装保存，避免变质和营养成分的流失。
[0019] 本发明提供的黄秋葵花茶制作工艺，采用低压、低温两阶干燥法，有效地保留了黄 秋葵更多的营养成份，比如热敏性的维生素类可保留20%-40%，高温烘制几乎损失怠尽，而 且果胶类至少可多保留10%以上，同时使烘出的花颜色亮丽如新。
[0020] 本发明还提供一种黄秋葵花茶，该黄秋葵花茶是上述黄秋葵花茶制作工艺生产 的。
[0021] 该黄秋葵花茶，每百克营养成分如表一所不：
【权利要求】
1. 一种黄秋葵花茶制作工艺，其特征在于，包括以下几个步骤： 步骤一，采摘，在黄秋葵花闭合后和落地前，人工将黄秋葵花化从植株上掇下； 步骤二，减压储存，将黄秋葵花放入减压仓除湿，使内部水分挥发，达到初步干燥的目 的，得到半干花原料； 步骤三，上料，将半干花原料投入烘干箱盘，并置入箱炉内； 步骤四，第一次低温烘干，将箱炉设置为低温，并保持一段时间； 步骤五，高温烘干，将箱炉的温度提高，利用高温短暂杀菌； 步骤六，第二次低温烘干，将箱炉的温度重新降回低温，直到完全干燥，得黄秋葵花 茶； 步骤七，包装，将黄秋葵花茶真空包装。
2. 根据权利要求1所述的黄秋葵花茶制作工艺，其特征在于，在所述步骤一中，采摘时 机为天气晴朗，气温在28°C以上的下午。
3. 根据权利要求1所述的黄秋葵花茶制作工艺，其特征在于，在所述步骤二中，在黄秋 葵花原料旁放置盛有甜品的容器以防止蚁类破坏黄秋葵花原料。
4. 根据权利要求1所述的黄秋葵花茶制作工艺，其特征在于，在步骤二和步骤三之间， 还需要进行原料检选，挑出半干花原料中的杂质与颜色变异品。
5. 根据权利要求1所述的黄秋葵花茶制作工艺，其特征在于，在所述步骤四中，加温到 5〇°C，保持约3-8个小时。
6. 根据权利要求1所述的黄秋葵花茶制作工艺，其特征在于，在所述步骤五中，将箱炉 的温度提高l〇〇°C，利用高温1分钟短暂杀菌。
7. 根据权利要求1所述的黄秋葵花茶制作工艺，其特征在于，在所述步骤六中，将箱炉 的温度降回50°C或以下，直到黄秋葵花的水份低于6%。
8. -种黄秋葵花茶，其特征在于，该黄秋葵花茶是根据权利要求1-7任一项所述的黄 秋葵花茶制作工艺生产的。
【文档编号】A23F3/34GK104186850SQ201410447005
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】胡小能 申请人:胡小能