一种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺，通过控制外压，使得猪苓猪苓所含水分蒸发温度临界点降低，进而达到在亚低温条件下，快速干燥猪苓目的，包括：1)预处理，即为水洗、稀盐水浸泡后沥干；2)冷冻：在0～3℃的冷冻箱内冷冻处理；3)初干，即为负压真空干燥；4)降压冷冻；5)回温：低压下逐渐回温；6)足干：真空负压彻底干燥。本发明工艺以减弱猪苓细胞呼吸和自由扩散目的，通过控制压力和温度条件，在既保证彻底干燥的情况下，保持营养物质不流失，不消耗。与现有干燥方法相比，具有干燥效果好，营养物质流失低等优点。
【专利说明】-种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺
【技术领域】
[0001] 本发明属于猪苓初加工【技术领域】，尤其涉及一种用于猪苓初加工的冷温式变压循 环工艺。
【背景技术】
[0002] 猪苓是非褶菌目多孔菌科树花属药用真菌，菌核体呈块状或不规则形状，表面为 棕黑色或黑褐色，有许多凸凹不平的瘤状突起及皱纹，含有粗蛋白、醚溶性浸出物、粗纤维、 可溶性糖分等，还含有游离及结合型生物素、2-羟基-二十四烷酸以及麦角留醇.是我国 常用的菌类药材，其性平、味甘而淡，有利尿治水肿之功效。猪苓子实体可食用，味道十分鲜 美，具有很高的经济价值。目前，有关猪苓加工产品的报道较多，根据功能作用和市场需求， 猪苓可加工成食用产品，如猪苓酱油、猪苓酒、猪苓袋泡茶等；可加工成猪苓胶囊、猪苓多糖 分散片等药物；也与诸多药物配伍治疗病症，如专利CN 102764360 A公开的一种治疗急性 膀胱炎的中药组合物等，诸如此类猪苓加工产品已成为众所周知的医药、食品。
[0003] 然而，猪苓加工主要以深加工为主，以干燥为目的的初加工报道相对较少，目前猪 苓初加工方法有三种：晒干、阴干以及烘干，晒干是指太阳直射至干；阴干是指在阴凉通风 处自然晾干；烘干是指在一定温度条件下，烘箱烘干。上述方法干燥猪苓均能达《中国药典》 规定，但晒干、阴干加工方法得到的猪苓含水量相对较高，而且晒干方法必须在晴天时才能 进行，受天气环境条件影响较大，阴干法耗费时间较长，并且在阴干过程中，如果操作不当， 药材翻动不及时会导致腐烂，进而造成经济损失。综合上述，目前猪苓初加工的三种方法 中，烘干方法最为合理，可以避免晒干和阴干方法中存在的问题。但烘干时以低温进行，与 阴干产生相同的效果，耗时时间较长，而且由于猪苓细胞呼吸等影响，猪苓多糖含量会有所 降低；温度过高则会与晒干产生相同的效果，一方面由于水分快速流动、蒸发，使得其中的 营养物质随水分快速流动，容易导致营养物质分配不平衡，产生营养堆积和营养缺失的现 象；另一方面由于温度过高，导致某些营养物质结构变化，导致猪苓药用功能缺失的现象。
[0004] 鉴于上述猪苓干燥方法存在的不足，但目前尚未有关其他猪苓干燥方法的报道， 本发明人通过大量试验，提出一种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺。由于蒸发速率 与温度和外压有定量关系，因此通过外压控制，在保证蒸发速度的同时，可将温度设置在最 适合的范围内，以解决温度过高导致营养物质结构变化和温度高低蒸发速度过慢的问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于：提供一种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺，采用外压 控制和温度渐变方法，解决晒干、阴干和烘干所存在的问题，实现干燥速度快，营养物质流 失量低，营养物质分配平衡性高的目的。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0007] -种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺，通过控制外压，使得猪苓猪苓所含 水分蒸发温度临界点降低，进而达到在亚低温条件下，快速干燥猪苓目的，其特征在于：具 体步骤如下：
[0008] 1)预处理：将采收的猪苓先用清水冲洗1?2次，再用稀盐水浸泡5?10分钟后 浙干；
[0009] 2)冷冻：常压下，将预处理的猪苓置于0?:TC的冷冻箱内冷冻15?30分钟，降 低猪苓细胞呼吸强度，减少猪苓多糖的消耗；
[0010] 3)初干：将冷冻的猪苓置于真空压力为-35. 3?-30. 5KPa、温度为40?50°C的 真空干燥箱内初次干燥2?3小时；
[0011] 4)降压冷冻：步骤3)初干猪苓置于压力为0· 5?0· 8个大气压、温度为3?5°C 的冷冻箱内冷藏30?40分钟；
[0012] 5)回温：在压力为0· 5?0· 8个大气压的条件下，逐渐升温至30?40°C，并维持 温度20?30分钟；
[0013] 6)足干：将猪苓置于真空压力为-35. 3?-30. 5KPa的真空干燥箱内，逐渐升温至 40?50°C，维持温度4?8小时。
[0014] 进一步，步骤1)所述的预处理过程中，所述的稀盐水是温度为10?15°C，浓度为 0· 3?0· 8mol/L的低温稀盐水。
[0015] 与现有猪苓初加工（干燥）方法相比，本发明的有益效果为：
[0016] 1)本发明将采收的猪苓先用清水冲洗，除去附着在表面的污物，其优点在于：较 浸泡清洗而言，由于清水与猪苓接触时间较短，可避免自由扩散而导致的细胞内营养物质 流失；清洗后又用稀盐水进行预处理，其作用是进一步清洗污物，但使用清水时由于自由扩 散导致营养物质渗透，因此用稀盐水浸泡清洗，由于细胞内外浓度差几乎很小，可避免自由 扩散现象的发生。
[0017] 2)本发明对猪苓进行预处理后，进行冷冻处理，其作用是通过降低温度来降低呼 吸酶的活性，进行减缓猪苓细胞呼吸，减少糖类物质等的消耗，尽可能保持猪苓多糖含量不 流失，之所以采用常压，猪苓含水量较高，若采用负压或高压处理，会导致细胞壁破裂，但温 度较低，猪苓细胞内外水分流动较慢，而水分流动时，营养物质也随着流动，容易导致营养 物质堆积或某些组织内营养缺失。
[0018] 3)本发明冷冻处理后进行真空负压干燥，其作用是通过减压而降低猪苓内水分的 蒸汽压，进而降低沸点，使得猪苓内水分可在较低温度下快速蒸发，加快干燥速度；
[0019] 4)本发明初干后降压冷冻，此时猪苓细胞内水分含量明显降低，通过降压使得细 胞内水分持续流动，而采用低温既是减缓细胞呼吸，也减慢水分流动速度，由于初干后，营 养物质基本分配均衡，此时通过水分缓慢流动，使营养物质进行微分配，进一步均衡各个部 分营养物质含量。
[0020] 5)回温处理的作用是在低压条件，通过逐渐升高温度，使猪苓回软膨大，为细胞内 水分从营养物质中分离提供条件，使其更易与营养物质分离开，为后续足干除水做好铺垫。
[0021] 6)本发明采用初干、足干两步除水法，既能使得干燥除水更彻底，同时又可防止一 步除水导致营养物质流失的问题。通过实施例检测发现，采用本发明工艺干燥猪苓，其营养 物质含量较晒干、阴干和烘干较高，并且各个部位营养物质含量几乎相同，由此，本发明猪 苓初加工工艺具有除水彻底、降低营养物质流失量，营养物质在猪苓组织内分配均衡等优 点。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明，旨在便于同领域技术人 员的理解，但不限定本发明权利范围。
[0023] 实施例1 : 一种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺
[0024] 两当县位于甘肃省东南部，地处陕甘川交界的秦岭山区，属长江上游嘉陵江水系。 平均海拔1750米左右，气候高寒阴湿，属暖温带湿润性气候，平均降水量约700毫米，日照 时数1969. 2小时，无箱期196天，森林覆盖面积大，是猪苓生长的最佳适宜区。近年来，在 政府的高度重视下，猪苓种植已成为当地农民主要经济来源之一，本实施例是以当地当年 采收的猪苓为样本进行试验干燥的。
[0025] 本实施例是这样实现的：通过控制外压，使得猪苓猪苓所含水分蒸发温度临界点 降低，进而达到在亚低温条件下，快速干燥猪苓，具体步骤如下：
[0026] 1)预处理：将采收的Ikg优质无虫害的猪苓平铺于流动水槽中，用流动自来水冲 洗除杂，然后再翻转并用清水冲洗，直至猪苓表面无附着物为止，再用稀盐水浸泡5?10分 钟后浙干，所述的稀盐水是温度为10?15°c,浓度为0. 3?0. 8mol/L的低温稀盐水。
[0027] 2)冷冻：常压下，将预处理的猪苓置于0?：TC的冷冻箱内冷冻15?30分钟，降 低猪苓细胞呼吸强度，减少猪苓多糖的消耗，所述的冷冻箱为DWX型冷冻箱，购自河北省虹 宇仪器设备有限公司。
[0028] 3)初干：将冷冻的猪苓置于真空压力为-35. 3?-30. 5KPa、温度为40?50°C的真 空干燥箱内初次干燥2?3小时，检测其水分含量< 45%，所述的真空干燥箱为天红牌007 型干燥烘箱，购自扬州电力电器厂。
[0029] 4)降压冷冻：步骤3)初干猪苓置于压力为0. 5?0. 8个大气压、温度为3?5°C 的DWX型冷冻箱内冷藏30?40分钟；
[0030] 5)回温：在压力为0· 5?0· 8个大气压的条件下，逐渐升温至30?40°C，并维持 温度20?30分钟；
[0031] 6)足干：将猪苓置于真空压力为-35. 3?-30. 5KPa的007型真空干燥箱内，逐渐 升温至40?50°C，维持温度4?8小时，然后检测其含水量为5. 58%。
[0032] 为了验证本发明技术方案干燥猪苓的实际效果，将其与晒干、阴干和烘干（50°C ) 所得猪苓进行测定，测定项目包括：水分含量、干物质含量和粗多糖含率，测定方法为：
[0033] 水分含量测定：按照水分测定法（中国药典2010版）测定5组随机样本含水量， 取其平均值。
[0034] 干物质含量测定：几种干燥方法处理过的样本称取质量，采用如下公式计算：
[0035] 干物质含量=处理后猪茶质量/处理前猪茶质量*100%
[0036] 粗多糖含率测定：称取5g干燥后的猪苓样品粉碎、过筛，加蒸馏水溶解，沸水回流 提取1. 5小时，共提取4次，合并4次提取液，减压浓缩，再加无水乙醇静置过夜，抽滤，再用 无水乙醇、丙酮各洗3次，乙醚洗涤1次，干燥得到棕色猪苓粗多糖，采用如下公式计算 ：
[0037] 粗多糖含率=提取粗多糖质量/干燥样品*100%
[0038] 测定结果如下表1。
[0039] 表1-不同干燥方法的猪苓水分含量、干物质含量和粗多糖含率
【权利要求】
1. 一种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺，通过控制外压，使得猪苓猪苓所含水 分蒸发温度临界点降低，进而达到在亚低温条件下，快速干燥猪苓目的，其特征在于：具体 步骤如下： 1) 预处理：将采收的猪苓先用清水冲洗1?2次，再用稀盐水浸泡5?10分钟后浙干； 2) 冷冻：常压下，将预处理的猪苓置于0?:TC的冷冻箱内冷冻15?30分钟，降低猪 苓细胞呼吸强度，减少猪苓多糖的消耗； 3) 初干：将冷冻的猪苓置于真空压力为-35. 3?-30. 5KPa、温度为40?50°C的真空 干燥箱内初次干燥2?3小时； 4) 降压冷冻：步骤3)初干猪苓置于压力为0. 5?0. 8个大气压、温度为3?5°C的冷 冻箱内冷藏30?40分钟； 5) 回温：在压力为0. 5?0. 8个大气压的条件下，逐渐升温至30?40°C，并维持温度 20?30分钟； 6) 足干：将猪苓置于真空压力为-35. 3?-30. 5KPa的真空干燥箱内，逐渐升温至40? 50°C，维持温度4?8小时。
2. 如权利要求1所述的一种用于猪苓初加工的冷温式变压循环工艺，其特征在于：步 骤1)所述的预处理过程中，所述的稀盐水是温度为10?15°C，浓度为0. 3?0. 8mol/L的 低温稀盐水。
【文档编号】A23L1/28GK104256571SQ201410524727
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】肖应刚 申请人:肖应刚