一种肠皮与肠粘膜快速分离装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及捞皮领域，具体涉及一种肠皮与肠粘膜快速分离装置。一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，它包括肠皮管道、分离板、底槽、外挡板、清洗槽、沥水箱和喷头，分离板装在底槽上端，分离板上端一侧装有肠皮管道，肠皮管道下端装有管道弯头，分离板两侧装有外挡板，分离板一侧装有偏下装有清洗槽，清洗槽的另一端装有沥水箱，底槽下端中间通过管路连接粉碎机，分离板上方装有水喷头，清洗槽上端也装有水喷头，沥水箱底端通过管路连接至粘膜池。本发明优点是设计简单，使用方便，可以有效的对肠皮和肠粘膜分离，所需人力是传统方法的1/3，并且不需要大型动力设备节省能源。
【专利说明】一种肠皮与肠粘膜快速分离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及捞皮领域，具体涉及一种肠皮与肠粘膜快速分离装置。
【背景技术】
[0002]肠皮与肠粘膜混合，将肠皮从肠粘膜中分出业界称为捞皮，肠皮可以加工成食品，而肠粘膜是生产肝素的原料。在生产中肠皮会与部分肠粘膜混在一起，如果不将其分开既影响肠皮的质量又影响后续肝素的产量，传统的方法是将混有肠粘膜的肠皮至于水池中清洗然后捞出来后进一步处理，传统方法花费大量的人力，用水量大并且捞出的肠皮中含有粘膜导致质量不好。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，设计简单，使用方便，可以有效的对肠皮和肠粘膜分离，所需人力是传统方法的1/3，并且不需要大型动力设备节省能源。
[0004]为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案:
一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，它包括肠皮管道、分离板、底槽、外挡板、清洗槽、浙水箱和喷头，分离板装在底槽上端，分离板上端一侧装有肠皮管道，肠皮管道下端装有管道弯头，分离板两侧装有外挡板，分离板一侧装有偏下装有清洗槽，清洗槽的另一端装有浙水箱，底槽下端中间通过管路连接粉碎机，分离板上方装有水喷头，清洗槽上端也装有水喷头，浙水箱底端通过管路连接至粘膜池。
[0005]所述的底槽是圆弧形底槽，底槽下端中间通过管路连接粉碎机。
[0006]所述的分离板与水平面之间有倾斜夹角25-35°，分离板上开有若干孔，孔的直径在10-12mm的孔，分离板高的一端上方装有肠皮管道，肠皮管道下端装有管道弯头，管道弯头对应下端分离板局部位置没有开孔，在分离板高端1/4-1/3位置装有三个5-7cm高的圆锥形的卡叉，分离板两侧装有外挡板。
[0007]所述的清洗槽与水平面有倾斜夹角2-7°，清洗槽靠近分离板一侧的两端开有泄放孔，泄放孔通过管道连接至粉碎机。
[0008]所述的浙水箱由四个边组合而成锥形体，呈漏斗状，且中间安装有隔板，隔板上开有若干孔，孔径为8-10_，浙水箱底端通过管路连接至粘膜池。
[0009]本发明优点是设计简单，使用方便，可以有效的对肠皮和肠粘膜分离，所需人力是传统方法的1/3，并且不需要大型动力设备节省能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了对本发明进一步说明介绍，下面结合说明书附图来介绍:
参照附图1，一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，它包括肠皮管道1、分离板2、底槽3、外挡板4、清洗槽5、浙水箱6和水喷头7，分离板2装在底槽3上端，分离板2上端一侧装有肠皮管道1，肠皮管道I下端装有管道弯头8，分离板2两侧装有外挡板4，分离板2 —侧装有偏下装有清洗槽5，清洗槽5的另一端装有浙水箱6，底槽3下端中间通过管路连接粉碎机，分离板2上方装有水喷头7，清洗槽5上端也装有水喷头7，浙水箱6底端通过管路连接至粘膜池(此处联至粉碎机也行，现实情况是浙水箱低端位置低不易联至粉碎机，而且浙出的水一般不含粘膜不需要粉碎)。
[0012]所述的底槽3是圆弧形底槽，底槽3下端中间通过管路连接粉碎机。
[0013]所述的分离板2与水平面之间有倾斜夹角25-35°，分离板2上开有若干孔21，孔的直径在10-12mm的孔，分离板2高的一端上方装有肠皮管道I，肠皮管道I下端装有管道弯头8，管道弯头8对应下端分离板2局部位置没有开孔，在分离板3高端1/4-1/3位置装有三个5-7cm高的圆锥形的卡叉22，分离板2两侧装有外挡板4。
[0014]所述的清洗槽5与水平面有倾斜夹角2-7 °，清洗槽5靠近分离板一侧的两端开有泄放孔51，泄放孔51通过管道连接至粉碎机。
[0015]所述的浙水箱6由四个边组合而成锥形体，呈漏斗状，且中间安装有隔板61，隔板61上开有若干孔62，孔径为8-10mm，浙水箱6底端通过管路连接至粘膜池。
[0016]1、肠皮管道1:含有部分粘膜的肠皮从此管道流出；
2、管道弯头8(其出口与分尚板相距40_50cm);
3、分离板2(含有a.直径在10-12mm的孔，使肠皮与肠粘膜分离(肠皮在上肠粘膜在下)，其中肠皮出口处为平面没有孔，避免肠皮从管路中下来后没有铺开便通过分离板上的孔进入下端底槽3 ；
b.在1/4-1/3处有3个5-7cm高的圆锥形的卡叉，可以使得肠皮流动时分散并能阻止肠皮流动太快使得其与肠粘膜分离不及时；
c.四周外挡板4的高度为10-12cm，在与清洗槽链接处高度为4-5cm并有6-8cm反搭在清洗槽中，避免肠皮在分离板至清洗槽时漏出；
d.上方设有喷头，清洗流动的肠皮；
e.下端为圆弧形的底槽，底槽的底端中心处设有直径70-100mm的孔并联有管路至粉碎机，通过分离板上流下的肠粘膜通过此管路至粉碎机粉碎；分离板倾斜角度为25-35°长度为2.0-2.4m ;材质为不锈钢)
4、清洗槽5(不锈钢平板，倾斜度为2-7°，上设有喷头，用以喷水冲洗肠皮；挨近分离板处的清洗槽两端设直径40-70mm的孔，并加橡胶盖控制孔的闭合，孔下方连管路至粉碎机。)
5、浙水箱6(漏斗形状，中间有个带孔的隔板孔径为8-10mm，底端连管路至粘膜池。当清洗槽中的肠皮清洗干净后，放置浙水箱中，浙水后取出肠皮进行后续的烫皮腌制等工序)。
【权利要求】
1.一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，其特征是它包括肠皮管道、分离板、底槽、外挡板、清洗槽、浙水箱和喷头，分离板装在底槽上端，分离板上端一侧装有肠皮管道，肠皮管道下端装有管道弯头，分离板两侧装有外挡板，分离板一侧装有偏下装有清洗槽，清洗槽的另一端装有浙水箱，底槽下端中间通过管路连接粉碎机，分离板上方装有水喷头，清洗槽上端也装有水喷头，浙水箱底端通过管路连接至粘膜池。
2.根据权利要求1所述的一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，其特征是所述的底槽是圆弧形底槽，底槽下端中间通过管路连接粉碎机。
3.根据权利要求1所述的一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，其特征是所述的分离板与水平面之间有倾斜夹角25-35°，分离板上开有若干直径在10-12mm的孔，分离板高的一端上方装有肠皮管道，肠皮管道下端装有管道弯头，管道弯头对应下端分离板局部位置没有开孔，在分离板高端1/4-1/3位置装有三个5-7cm高的圆锥形的卡叉,分离板两侧装有外挡板。
4.根据权利要求1所述的一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，其特征是所述的清洗槽与水平面有倾斜夹角2-7°，清洗槽靠近分离板一侧的两端开有泄放孔，泄放孔通过管道连接至粉碎机。
5.根据权利要求1所述的一种肠皮与肠粘膜快速分离装置，其特征是所述的浙水箱由四个边组合而成锥形体，呈漏斗状，且中间安装有隔板，隔板上开有若干孔，孔径为8-10mm，浙水箱底端通过管路连接至粘膜池。
【文档编号】A22C17/16GK104286131SQ201410580147
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】孙学超, 许春龙, 刘亚男, 韩国栋, 鲍程 申请人:南通天龙畜产品有限公司