海鲜粉及其制作方法
【专利摘要】本发明公开一种海鲜粉及其制作方法，该海鲜粉由以下重量组份构成：鱼肉25-30份、虾肉20-35份、蟹肉30-45份、鱿鱼肉40-50份、墨鱼肉15-30份、食盐1-3份，味精2-4份，单甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份，柠檬酸 0.01-0.03份，抗氧化剂0.005-0.01份。本发明对原料破碎后进行高压炖煮，增加物料受热面积，有利于产品风味的形成。而且是只进行高压炖煮，不酶解，不进行热反应，保留产品天然的炖煮型海鲜风味。本发明可作为原料添加到调理型肉味香精反应香基，产品适用于家用调味品、方便面、膨化食品、饼干、营养调理食品和海产品类加工品等。
【专利说明】海鲜粉及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种海鲜粉及其制作方法。
【背景技术】
[0002]目前充分发挥本地区海产品资源优势，利用海鲜类原料副产品剩余价值，带动本地区经济发展。海鲜粉用料天然，是一种安全、美味，高营养价值的调味品。为此，制作海鲜粉是一个新的机遇和趋势。在现有技术中，原料破碎后进行高压炖煮，继而进行酶解、热反应，从而不会保留产品天然的炖煮型海鲜风味。用这种方法加工的海鲜粉产品具有鲜味不足、易变质等缺点。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种海鲜粉及其制作方法。
[0004]为达到上述目的，本发明所述一种海鲜粉，由以下重量组份构成:鱼肉25-30份、虾肉20-35份、蟹肉30-45份、鱿鱼肉40-50份、墨鱼肉15-30份、食盐1_3份，味精2_4份，单甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份，柠檬酸0.01-0.03份，抗氧化剂0.005-0.01 份。
[0005]为达到上述目的，本发明所述一种海鲜粉的制作方法，包括以下步骤:
[0006]将鱼肉25-30份、虾肉20-35份、蟹肉30-45份、鱿鱼肉40-50份、墨鱼肉15-30份放入到碎骨机进行一次破碎至径度为0.5-lcm的颗粒；
[0007]将上述原料颗粒放入到高压温度为125_128°C的蒸煮锅内，蒸煮200-240分钟；
[0008]将辅料为食盐1-3份，味精2-4份，单甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份，柠檬酸0.01-0.03份，抗氧化剂0.005-0.01份添加到蒸煮好的原料颗粒中，充分搅拌20-40分钟；
[0009]将添加有辅料的原料颗粒放入到碎骨机内进行二次破碎至径度为0.01-0.05cm ；
[0010]将二次破碎的原料颗粒放入研磨机内进行研磨至20-50 μ m颗粒；
[0011]将研磨后的原料颗粒放入到均质压力为20MPa的均质机内进行均质处理10_15分钟；
[0012]将均质处理后的原料放入到压力为-0.06MPa的乳化机内进行乳化处理20_30分钟；
[0013]将乳化处理后的原料放入到温度为85-90°C的保温机内进行保温处理20-30分钟；
[0014]将烘干后的原料放入到进风温度为100_220°C、出风温度为85-100°C的干燥机内干燥处理10-15分钟，并在温度为65-75°C下出粉；
[0015]将出粉原料真空包装。
[0016]本发明的有益效果为:
[0017]本发明对原料破碎后进行高压炖煮，增加物料受热面积，有利于产品风味的形成。而且是只进行高压炖煮，不酶解，不进行热反应，保留产品天然的炖煮型海鲜风味。本发明可作为原料添加到调理型肉味香精反应香基，产品适用于家用调味品、方便面、膨化食品、饼干、营养调理食品和海产品类加工品等。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
[0019]本实施例所述一种海鲜粉，由以下重量组份构成:鱼肉25g、虾肉20g、蟹肉30g、鱿鱼肉40g、墨鱼肉15g、食盐lg，味精g，单甘油脂肪酸酯0.25g，蔗糖脂肪酸酯0.lg，柠檬酸0.0lg，抗氧化剂 0.005g。
[0020]其制作方法具体包括以下步骤:
[0021]将鱼肉25g、虾肉20g、蟹肉30g、鱿鱼肉40g、墨鱼肉15g放入到碎骨机进行一次破碎至径度为0.5cm的颗粒；
[0022]将上述原料颗粒放入到高压温度为125°C的蒸煮锅内，蒸煮200分钟；
[0023]将辅料为食盐lg，味精g，单甘油脂肪酸酯0.25g，蔗糖脂肪酸酯0.1g,柠檬酸0.0lg，抗氧化剂0.005g添加到蒸煮好的原料颗粒中，充分搅拌20分钟；
[0024]将添加有辅料的原料颗粒放入到碎骨机内进行二次破碎至径度为0.0lcm ；
[0025]将二次破碎的原料颗粒放入研磨机内进行研磨至20 μ m颗粒；
[0026]将研磨后的原料颗粒放入到均质压力为20MPa的均质机内进行均质处理10分钟；
[0027]将均质处理后的原料放入到压力为-0.06MPa的乳化机内进行乳化处理20分钟；
[0028]将乳化处理后的原料放入到温度为85°C的保温机内进行保温处理20分钟；
[0029]将烘干后的原料放入到进风温度为100°C、出风温度为85°C的干燥机内干燥处理10分钟，并在温度为65°C下出粉；
[0030]将出粉原料真空包装。
[0031]对包装后的每袋海鲜粉产品后期需要进行金属探测，检测达标后的海鲜粉具有蛋白含量40%以上，油脂含量25%以上，水分5%以下，过氧化值(g/100g)0.1以下，呈浅黄色粉末状，具有浓郁的海鲜风味。
[0032]本发明对原料破碎后进行高压炖煮，增加物料受热面积，有利于产品风味的形成。而且是只进行高压炖煮，不酶解，不进行热反应，保留产品天然的炖煮型海鲜风味。本发明可作为原料添加到调理型肉味香精反应香基，产品适用于家用调味品、方便面、膨化食品、饼干、营养调理食品和海产品类加工品等。
[0033]实施例2:
[0034]本实施例所述一种海鲜粉，由以下重量组份构成:鱼肉30g、虾肉35g、蟹肉45g、鱿鱼肉50g、墨鱼肉30g、食盐3g，味精4g，单甘油脂肪酸酯0.5g，蔗糖脂肪酸酯0.15g，柠檬酸0.03g,抗氧化剂0.0lg0
[0035]其制作方法具体步骤为:
[0036]将鱼肉30g、虾肉35g、蟹肉45g、鱿鱼肉50g、墨鱼肉30g放入到碎骨机进行一次破碎至径度为Icm的颗粒；
[0037]将上述原料颗粒放入到高压温度为128°C的蒸煮锅内，蒸煮240分钟；
[0038]将辅料为食盐3g，味精4g，单甘油脂肪酸酯0.5g，蔗糖脂肪酸酯0.15g，柠檬酸0.03g,抗氧化剂0.0lg添加到蒸煮好的原料颗粒中，充分搅拌40分钟；
[0039]将添加有辅料的原料颗粒放入到碎骨机内进行二次破碎至径度为0.05cm ；
[0040]将二次破碎的原料颗粒放入研磨机内进行研磨至50 μ m颗粒；
[0041]将研磨后的原料颗粒放入到均质压力为20MPa的均质机内进行均质处理15分钟；
[0042]将均质处理后的原料放入到压力为-0.06MPa的乳化机内进行乳化处理30分钟；
[0043]将乳化处理后的原料放入到温度为90°C的保温机内进行保温处理30分钟；
[0044]将烘干后的原料放入到进风温度为220°C、出风温度为100°C的干燥机内干燥处理15分钟，并在温度为75°C下出粉
[0045]将出粉原料真空包装。
[0046]实施例3:
[0047]本实施例所述一种海鲜粉，由以下重量组份构成:鱼肉27g、虾肉28g、蟹肉37g、鱿鱼肉45g、墨鱼肉22g、食盐2g，味精3g，单甘油脂肪酸酯0.37g，蔗糖脂肪酸酯0.125g，柠檬酸0.02g，抗氧化剂0.008g。
[0048]为达到上述目的，本发明所述一种海鲜粉的制作方法，包括以下步骤:
[0049]将鱼肉27g、虾肉28g、蟹肉37g、鱿鱼肉45g、墨鱼肉22g放入到碎骨机进行一次破碎至径度为0.75cm的颗粒；
[0050]将上述原料颗粒放入到高压温度为127°C的蒸煮锅内，蒸煮220分钟；
[0051]将辅料为食盐2g，味精3g，单甘油脂肪酸酯0.37g，蔗糖脂肪酸酯0.125g，柠檬酸0.02g，抗氧化剂0.008g添加到蒸煮好的原料颗粒中，充分搅拌30分钟；
[0052]将添加有辅料的原料颗粒放入到碎骨机内进行二次破碎至径度为0.03cm ；
[0053]将二次破碎的原料颗粒放入研磨机内进行研磨至35 μ m颗粒；
[0054]将研磨后的原料颗粒放入到均质压力为20MPa的均质机内进行均质处理12分钟；
[0055]将均质处理后的原料放入到压力为-0.06MPa的乳化机内进行乳化处理25分钟；
[0056]将乳化处理后的原料放入到温度为87°C的保温机内进行保温处理25分钟；
[0057]将烘干后的原料放入到进风温度为160°C、出风温度为92°C的干燥机内干燥处理12分钟，并在温度为68°C下出粉；
[0058]将出粉原料真空包装。
[0059]以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种海鲜粉，其特征在于，由以下重量组份构成:鱼肉25-30份、虾肉20-35份、蟹肉30-45份、鱿鱼肉40-50份、墨鱼肉15-30份、食盐1-3份，味精2-4份，单甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯0.1-0.15份，柠檬酸0.01-0.03份，抗氧化剂0.005-0.01份。
2.—种海鲜粉的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: 将鱼肉25-30份、虾肉20-35份、蟹肉30-45份、鱿鱼肉40-50份、墨鱼肉15-30份放入到碎骨机进行一次破碎至径度为0.5-10111的颗粒； 将上述原料颗粒放入到高压温度为125-1281的蒸煮锅内，蒸煮200-240分钟； 将辅料为食盐1-3份，味精2-4份，单甘油脂肪酸酯0.25-0.5份，蔗糖脂肪酸酯.0.1-0.15份，柠檬酸0.01-0.03份，抗氧化剂0.005-0.01份添加到蒸煮好的原料颗粒中，充分搅拌20-40分钟； 将添加有辅料的原料颗粒放入到碎骨机内进行二次破碎至径度为0.01-0.050111 ； 将二次破碎的原料颗粒放入研磨机内进行研磨至20-50 9 III颗粒；将研磨后的原料颗粒放入到均质压力为20腿^的均质机内进行均质处理10-15分钟；将均质处理后的原料放入到压力为-0.061？^的乳化机内进行乳化处理20-30分钟；将乳化处理后的原料放入到温度为85-901的保温机内进行保温处理20-30分钟；将烘干后的原料放入到进风温度为100-2201、出风温度为85-1001的干燥机内干燥处理10-15分钟，并在温度为65-751下出粉； 将出粉原料真空包装。
【文档编号】A23L1/231GK104431944SQ201410793213
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】刘开军, 巫昌朋, 谭跃龙 申请人:广东美味源香料有限公司