本发明属于猪用浓缩料技术领域，具体涉及一种全模式高浓度猪用浓缩料。
背景技术：
目前，市场上流通的猪用浓缩料是由普通豆粕、鱼粉、棉粕、花生粕、菜泊等蛋白原料与矿物、维生素，氨基酸、抗生素等配比而成。由于受所使用蛋白原料的限制，一般浓缩料粗蛋白在38－40%之间，赖氨酸水平在2.0－2.5%之间。作为提供猪蛋白营养的现有流通浓缩料，要满足猪各阶段营养要求，就必须大比例添加，如30－60kg中猪在蛋白质需求上需达到15%的全价料。在满足一定能量的基础上，一般配比需加20%浓缩料才达到全价料中粗蛋白15%的营养要求。喂成一头商品猪需浓缩料50kg左右，并且现有流通的浓缩料主要是玉米能量型，对其他能量饲料不适合，其缺点主要表现有：一）能量原料使用比较窄；二）添加比例大而且固定，配料成本控制被动性大；三）添加比例大，增加了流通费用，间接提高养殖成本。
技术实现要素：
本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种全模式高浓度猪用浓缩料。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种全模式高浓度猪用浓缩料，其每吨猪用浓缩料中的各原料配比如下：脱皮豆粕550－750 kg、鱼粉100－200 kg、膨化大豆0－80 kg、大豆油0－30 kg、磷酸氢钙35－50 kg、石粉45－60 kg、食盐15－20 kg、腐植酸钠8－10 kg，余量为预混料。
具体的，所述预混料的各原料配比如下：五水硫酸铜2.0－5.0 kg、一水硫酸亚铁1.25－2.0 kg、一水硫酸锌1.5－2.5 kg、一水硫酸锰0.5－1.5 kg、亚硒酸钠0.05－0.15 kg、碘化钾0.15－0.20 kg、氯化钴1.50－2.50 kg、猪用复合多维1.0－2.50 kg、L-赖氨酸盐酸盐10－20 kg、盐霉素0.02－0.03 kg、抗氧化剂0.5－1.0 kg、防霉剂0.5－1.0 kg、复合酶1－2 kg、载体0－20 kg。具体可见下表1。表1中，CP:代表粗蛋白；LYS：代表赖氨酸；ME：代表代谢能；P：代表磷；Ca:代表钙。
表1 全模式高浓度猪用浓缩饲料的原料配比及要求
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本发明全模式高浓度猪用浓缩料是申请人针对中国养殖特点，根据猪只各生长阶段消化功能特性，通过精心选择原料及配比而开发研制出的添加量在10－20%之间的高浓度猪用料。该猪用浓缩饲料既继承发扬了现有猪用浓缩料的特点，又克服了其前述的缺点，是一种革新的饲料类型。其特点如下：
1）高浓度、低加量。 本发明全模式高浓度猪用浓缩料采用优质脱皮膨化豆粕、进口鱼粉、进口氨基酸等高营养含量的原料配制而成；粗蛋白含量大于42%，赖氨酸大于3.6%，该浓缩料的消化吸收效率比现有市场上的猪用浓缩料提高8%，所以其添加量低。如中猪添加15%即可满足其营养要求；
2）全模式、多元化能量型。本发明全模式高浓度猪用浓缩料在三阶段饲养中添加比例模式是恒定的。即15kg－出栏体重猪，配比固定在10－20%之间。养殖户根据市场行情和养殖需求，调整其配比，无论采用瘦肉型、快速生长型、经济型配比，都能获得满意的养殖效果。由于该料加入酶类，所以它适应任何能量型日粮，增强了养殖户使用原料因地制宜性和灵活性。
根据以上情况，可以总结出本发明全模式高浓度猪用浓缩料具有以下优点：
一）实用性：
1.优质高浓度。在原料上采用优质高营养，配方设计以有效成分优化，能真正满足猪的营养需求。
2.选择合适原料及配比。能量原料的多元化使用，可充分利用养殖户的当地资源，日粮成本会很低。
3.全模式。简单易配。用户可以根据市场行情和养殖目的在10－20%之间任意添加，都能获得满意的养殖效果。
4.配比少、成本低。由于该料浓度高，添加比例少，配出全价料成本低，育成一头猪只需30kg即可，同时减少了用户购买运输成本。注：玉米1.9元/kg，麸皮1.3元/kg，现流通浓缩料5.5元/kg，全模式高浓度猪用浓缩料5.8元/kg。
二）创新性：
1.改变传统添加比例。由用户根据情况自己控制添加量；
2.将现有流通浓缩料的能量单一型改变为多元化能量型。
三）首创性：本发明全模式高浓度猪用浓缩料为申请人首创，用户可根据市场行情和养殖目的在10－20%之间任意添加的浓缩料产品，现市场上无其它类似产品。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步地详细介绍，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1
实施例1至3所述全模式高浓度猪用浓缩料，每吨猪用浓缩料中的各原料配比见下表：
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其中，大豆油的ME≥9100千卡/kg，购自阳光油脂厂。猪用复合多维：即猪用复合维生素，购自北京京牧动物营养中心，主要组成：维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、泛酸钙、烟酰胺、维生素B6、叶酸、生物素、维生素B12等，其主要用于满足猪对维生素的营养需要，维持正常的新陈代谢活动。盐霉素为一元羧酸聚醚类动物专用抗生素，对大多数革兰氏阳性菌和各种球虫有较强的抑制和杀灭作用，不易产生耐药性和交叉抗药性，排泄迅速，残留量极低，用于猪可防治腹泻、促生长、提高成活率；购自河南安牧生物科技有限公司。复合酶富含蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、纤维素酶、木聚糖酶、β—葡聚糖酶等，购自北京挑战生物技术有限公司。所述载体为脱皮豆粕。抗氧化剂有效成分为乙氧基喹，购自美国建明公司出品；防霉剂有效成分为丙酸、乙酸和苯甲酸，购自济南创和美生物技术有限公司。
上述全模式高浓度猪用浓缩料的制备方法可采用本领域常规技术制成，具体包括如下步骤：
步骤1：复合预混合饲料的生产工艺：
1）将矿物微量元素五水硫酸铜、一水硫酸亚铁、一水硫酸锌、一水硫酸锰、亚硒酸钠、碘化钾、氯化钴与部分载体放入混合机中混合均匀，获得微量元素预混合料，记为A；
2）将猪用复合多维、盐霉素、抗氧化剂、防霉剂、复合酶与部分载体放入混合机中混合均匀，获得维生素预混合料，记为B；
3）将A、B、磷酸氢钙、石粉、食盐、腐植酸钠、L-赖氨酸盐酸盐与余量的载体在混合机中混合均匀，获得复合预混合饲料，记为C；
步骤2：浓缩饲料大宗原料的生产：
将脱皮豆粕、鱼粉、膨化大豆过粉碎机粉碎，过20－40目振动筛，筛下物记为D；
步骤3：浓缩饲料的生产：
将C、D 和大豆油在混合机中混合均匀后，分装，封口，获得成品。
应用实验：本发明全模式高浓度猪用浓缩料与现流通浓缩料对比试验
一、试验目的：验证本发明全模式高浓度猪用浓缩料与现流通浓缩料的饲养性能
二、试验材料与方法
试验时间地点：2015年4月10日－2015年5月13日，在正阳长银猪场。饲料来源：试验组饲喂实施例2全模式高浓度猪用浓缩料配制的饲料，对照组饲喂市场上出售的浓缩料（购自洛阳六和）配制的饲料。其推荐配方如下：
现流通浓缩料与全模式高浓度猪用浓缩料配方及配合成本
试验动物：由猪场提供育肥舍中体重30公斤左右的60头健康三元育肥猪（杜洛克*长白*大白），随机分为试验组和对照组两组，每组30头，每组3个重复组，每个重复组10头，饲料按30-60kg体重阶段配制。
饲养管理：试验猪舍通风保温条件良好，舍温保持在15－18度，预试期3天，试验期30天。试验期间，猪只自由采食，自由饮水，并按照猪场常规饲养管理程序进行管理。
生产性能测定：试验开始和结束早饲前空腹称重体重，记录各试验组各重复组的耗料量，计算平均日增重，平均日采食量，料肉比及钱肉比。
三、试验结果与分析
试验组与对照组饲料饲养性能对比结果见下表。由下表的数据可以看出：在生长性能方面，试验组猪只的平均头日增重比对照组提高16.4%（p<0.01）差异极显著；料肉比降低5.1%（p<0.05）差异显著，钱肉比降低11.3%（p<0.01）差异极显著。综合分析，本试验验证了本发明全模式高浓度猪用浓缩料比市场上相对应的浓缩料效果显著。
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综上可以看出：现有市场上流通的浓缩料，由于使用普通原料，设计的营养水平较低，在配制全价料中，使用量很大，一般根据猪生长阶段添加25%、20%、15%，并主要是针对玉米能量型设计。而本发明开发的全模式高浓度猪用浓缩料体现出添加量低，在10－20%之间，且用户可根据自己需要随意调整，并适合多种能量型日粮。通过动物饲养试验，达到设计效果，市场反映甚佳。