分段控热式燃气杀青机的制作方法

本发明涉及茶叶生产设备领域，尤其涉及一种分段控热式燃气杀青机。

背景技术：

茶叶生产工艺包括杀青、烘干、做形等工序。茶叶杀青机是进行杀青工序的设备。茶叶杀青机以滚筒式机械较为常见，加热装置对滚筒进行加热，茶叶进入滚筒进行杀青。

杀青工艺通常对滚筒温度的需求是“高进低出”，即在滚筒内形成一定趋势的温度阶梯，温度由滚筒的茶叶进口端到出口端逐渐降低。然而现有茶叶杀青机不能对滚筒的温度进行分段控制，因此不能做到“高进低出”，一定程度影响了杀青茶叶效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种能够对茶叶杀青温度进行分段控制的燃气杀青机。

为解决上述问题采用的技术方案是：分段控热式燃气杀青机包括滚筒和用于加热滚筒的加热总成，所述加热总成由人机界面、CPU模块、模拟量模块、加热装置构成。所述加热装置采用三套分布于杀青机进料端、中部以及出料端组成。所述加热装置包含送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统。点火系统包括炉头、点火变压器、点火针和火焰检测器，点火针用于点燃炉头内的燃料，点火变压器与点火针电连接，火焰检测器用于检测燃料是否点燃；送风系统包括风机和比例阀，风机通过混合气管与炉头连接，比例阀控制风机的送风量；燃料系统与混合气管连接，燃料和空气在混合气管内混合；检测系统包括温度传感器、数据采集模块和控制器，温度传感器检测滚筒外侧壁的温度，控制器根据数据采集模块采集到的温度传感器的信号控制风机的送风量和燃料系统的送气量。

进一步的是：加热总成包括三套加热装置。

本发明的有益效果是：能够对茶叶杀青温度进行分段控制，与茶叶“高进低出”的杀青工艺相适配，提高了茶叶的杀青效果。

附图说明

图1是分段控热式燃气杀青机结构示意图；

图2是加热装置结构示意图；

图中标记为：滚筒1、加热装置2、点火系统21、变压器211、点火针212、炉头213、点火火焰检测器214、送风系统22、风机221、比例阀222、燃料系统23、检测系统24、温度传感器241、数据采集模块242、控制器243。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

分段控热式燃气杀青机包括滚筒1和用于加热滚筒1的加热总成，加热总成采用三套加热装置2，分布于杀青机进料端、中部以及出料端，每个加热装置2对应加热一段滚筒1。位置布置合理，所在区域受热充分，高效，均匀；

加热装置2包括点火系统21、送风系统22、燃料系统23和检测系统24；点火系统21包括炉头213、点火变压器211、点火针212和火焰检测器214，点火针212用于点燃炉头213内的燃料，点火变压器211与点火针212电连接，火焰检测器241用于检测燃料是否点燃；送风系统22包括风机221和比例阀222，风机221通过混合气管3与炉头213连接，比例阀222控制风机221的送风量；燃料系统23与混合气管3连接，燃料和空气在混合气管3内混合；检测系统24包括温度传感器241、数据采集模块242和控制器243，采用三组温度传感器241分别检测每段滚筒1的外侧壁温度，控制器243根据数据采集模块242采集到的温度传感器241的信号控制风机221的送风量和燃料系统23的送气量。加热系统间相互独立，工艺师可根据实际需求，在人机界面上对每一段温度进行设定，控制程序采回各段设置值进行分析处理后，分别控制加热装置的燃烧情况。

本发明能够对茶叶杀青温度进行分段控制，与茶叶“高进低出”的杀青工艺相适配，提高了茶叶的杀青效果。并且，当投叶量、滚筒转速等工艺值改变时，工艺师能够快速、灵活地调整各段温度参数，使各工艺参数间达到最佳匹配状态。