本发明属于动物饲料领域，特别涉及一种用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料，以及含有该生物饲料的初产期蛋鸡全价料。
背景技术：
生物饲料即发酵饲料，是指在人工控制条件下，微生物通过自身的代谢活动，将植物性、动物性和矿物性物质中的抗营养因子分解、合成，产生更能被畜、禽采食、消化、吸收养分和无毒害作用的饲料原料，具有改善饲料的适口性、刺激畜禽采食、提高饲料中营养物质消化率及利用率的功能，还有益于畜禽肠道健康和增强免疫力，降解饲料中的有毒物质，产生促生长因子，有效地抑制消化道中的大肠杆菌、沙门氏菌及一些致病性细菌与病原体的繁殖与生长。随着畜牧养殖业的快速发展，人畜共粮、蛋白原料资源短缺、饲料和畜产品安全、养殖环境污染等诸多问题日趋突出，为解决上述问题，世界各国畜牧工作者都在寻找和研究新的饲料资源，其中，发酵饲料尤其受到重视。相对于国外的生物饲料研究，我国对于生物饲料的研究起步较晚，开始于近几年的时间，虽然存在生产技术水平不够完善、品种少、应用技术不配套等诸多问题，但我国生物饲料的开发无论是理论研究还是实际应用都呈现出高速发展的态势。随着现代生物技术的大量广泛应用，甚至在部分领域如酶制剂的发酵菌种选育和发酵工艺的改良等方面已经赶上甚至部分领域已经超过发达国家的相应水平。
发酵饲料能够促进蛋鸡的生长，提高饲料的转化率。饲料经过乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌发酵之后提供了许多生物活性物质，如功能性多肽、酶等，使得饲料的消化吸收率大大提高促进了蛋鸡生长，促进胃肠道组织的发育，提高饲料的利用率。随着人们生活水平的提高，对蛋鸡产品的需求也越来越大，而初产期蛋鸡所产鸡蛋较小，严重影响了其销售，但市场上又却缺乏改善初产鸡蛋小的专用饲料。因此，研制一种能提高初产期蛋鸡蛋重的全价料是十分必要的。现有关于提高初产期蛋鸡蛋重的手段，往往局限于品种选育、提高微量元素及维生素用量及添加部分功能性添加剂(酶制剂)，生物发酵饲料的出现与发展则恰恰为此提供了一个全新的解决方法，而本发明所生产出来的初产蛋鸡全价料可以很好地提高初产期蛋鸡的蛋重。
技术实现要素：
初产期蛋鸡所产鸡蛋较小，现有关于提高初产期蛋鸡蛋重的手段，往往局限于品种选育，提高微量元素、维生素用量及添加部分功能性添加剂等，而且效果不尽如意。
为了解决以上技术问题，本发明的目的之一在于提供一种用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料。该生物饲料通过有益菌群和其他营养成份发酵制得，本发明还提供了将饲料原料发酵制备生物饲料的方法，简单易行，适合量化生产。
本发明的目的之二在于提供一种含该生物饲料的初产期蛋鸡全价料，生物饲料约占比重为3％-6％，与其他饲料组分有机搭配，性价比高，营养均衡，消化率高，经试验证实所得全价料提高初产期蛋鸡蛋重效果显著(P<0.05)。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料，由包括下述重量份的原料组分制得：酵母菌0.05-0.2份，乳酸菌0.05-0.2份，芽孢杆菌0.05-0.2份，膨化去皮豆粕300-700份，玉米粉50-150份，米糠粕50-200份，玉米胚芽饼50-150份。
作为优选，本发明所述用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料，由包括下述重量份的原料组分制得：酵母菌0.09-0.12份，乳酸菌0.09-0.12份，芽孢杆菌0.09-0.12份，膨化去皮豆粕420-480份，玉米110-150份，米糠粕100-120份，玉米胚芽饼90-110份。
作为更优的选择，本发明所述用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料，由包括下述重量份的原料组分制得：酵母菌0.1份，乳酸菌0.1份，芽孢杆菌0.1份，膨化去皮豆粕500份，玉米粉100份，米糠粕200，玉米胚芽饼50份；
或者由包括下述重量份的原料组分制得：酵母菌0.05份，乳酸菌0.05份，芽孢杆菌0.05份，膨化去皮豆粕400份，玉米粉50份，米糠粕100份，玉米胚芽饼50份；
或者由包括下述重量份的原料组分制得：酿酒酵母菌0.2份，乳酸菌0.2份，芽孢杆菌0.2份，膨化去皮豆粕500份，玉米100份，米糠粕150份，玉米胚芽饼100份。
本发明所述用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料是将上述饲料原料在一定温度的环境中发酵制得。发酵温度如过低，可能会延长发酵时间，影响效率；发酵时pH值<4.5，在20-40℃的环境下发酵快，时间短，效果最好，本发明的一些实施例在20-40℃下密封发酵，优选在30℃下发酵。发酵时间一定程度上受发酵温度的影响，发酵温度低，则发酵时间相对延长，反之，则发酵时间短。在本发明的一些实施例中，发酵时间为3-7天。较优的发酵条件为：在30℃的温度下，密封发酵5天。
所述酵母菌为酿酒酵母菌，用酿酒酵母菌发酵，发酵效果好、成本低、特殊香味利于提高适口性和采食量。
所述的酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌的总活菌数为20-30亿个/g。
所述饲料原料总含水量为25％-35％。合适的含水量比较重要，含水量太高或太低都会使发酵效果，太低发酵时间很长，且不易成功，太高则容易霉变。通常饲料原料中含水量在12％-15％，剩余部分补加水至25％-35％。
优选所述饲料原料总含水量为30％。
按本发明所述方法发酵成功的生物饲料，在发酵后，活菌数≥1.0×109个/g，有机酸≥2.0％。
所述膨化去皮豆粕、玉米、米糠粕和玉米胚芽饼发酵前经粉碎，粉碎筛片均为1.0×1.0mm。粉碎成小颗粒，增加饲料表面积，扩大发酵面积，利于充分发酵，提高消化率。
本发明还提供了一种含有上述生物饲料的初产期蛋鸡全价料。将生物饲料有机的与其他饲料组分搭配，选用适宜的含量配比，获得性价比高的全价料。本发明所述初产蛋鸡全价料含有3-6份重量份(相当于重量比为3％-6％)的生物饲料，以及以下重量份的其他组分：玉米47-51份，小麦麸4-10份，大豆油2-3份，甘蔗糖蜜1.5份，豆粕10-14份，玉米DDGS(玉米干全酒精糟)5-12份，玉米胚芽饼4.5-9份，石粒2-5份，石粉3.5-4.5份，磷酸氢钙0.5-1份，氯化钠0.15-0.25份，小苏打0.08-0.12份，70％的赖氨酸硫酸盐0.05-0.2份，蛋氨酸0.06-0.17份，苏氨酸0.02-0.05份，20％的色氨酸0.02-0.06份，氯化胆碱0.08-0.12份，初产蛋鸡预混料1份。
作为优选，所述初产蛋鸡全价料含有3-6份重量份的生物饲料，以及以下重量份的其他组分：玉米48.1份，小麦麸7份，大豆油2.5份，甘蔗糖蜜1.5份，豆粕12份，玉米DDGS 11份，玉米胚芽饼5.5份，石粒2.3份，石粉4.5份，磷酸氢钙1份，氯化钠0.25份，小苏打0.01份，70％的赖氨酸硫酸盐0.1份，蛋氨酸0.09份，苏氨酸0.02份，20％的色氨酸0.03，氯化胆碱0.1份，初产蛋鸡预混料1份。
本发明所用的初产蛋鸡预混料可以直接经市场购买获得。
所述初产蛋鸡预混料每千克含:维生素A 10000000IU；维生素D3 3000000IU；维生素E 30000IU；维生素K 3000mg；生物素150mg；硫胺素1000mg；核黄素5000mg；D－泛酸10000mg；烟酸30000mg；吡哆醇3000mg；叶酸500mg；维生素B1212mg；硒0.08-0.3g；碘1.5-3g；铜8-15g；铁30-60g；锌60-110g；锰70-110g。预混料中余量为载体，如沸石粉等，也可以根据实际需要加入其他成份。
本发明所述初产蛋鸡全价料制备方法如下：
(1)预混料的制备：先将制备预混料所需的原料组分按照上述配方比例称量、混合均匀待用；
(2)玉米用8.0mm筛片进行粉碎、豆粕用4.0mm筛片进行粉碎；粉碎粒度的目的是为了实现蛋鸡对饲料具有最大利用率、最佳生产性能且不影响蛋鸡健康、经济上又比较划算；
(3)将粉碎后的玉米、豆粕，生物饲料，小麦麸、玉米DDGS、玉米胚芽饼、石粒、石粉及步骤(1)的预混料按比例配比并混合1～2分钟，在混合过程中用混合机内的油脂添加设备均匀喷入大豆油和甘蔗糖蜜制成均匀的粉状蛋鸡配合饲料，即得本发明所述初产蛋鸡全价料。
本发明具有以下优点：
(1)本发明当中的乳酸菌活性强，可以耐受高温及酸性环境，因此在发酵过程中会抑制杂菌的生长，并产生大量的有机酸及小肽，提高初产期蛋鸡的适口性，还有大量的活菌可以进入到蛋鸡的肠道，在胃肠环境中发挥抗菌功能，提高蛋鸡的免疫力，提高成活率。
(2)本发明当中的酵母菌可以产生大量的B族维生素及小肽，提高初产蛋鸡的免疫能力。
(3)本发明当中的芽孢杆菌，可以产生大量的蛋白酶、淀粉酶等，可提高初产蛋鸡对营养物质的消化率。
(4)本发明中抗营养因子大大降低，提高了饲料利用率。
(5)本发明中蛋白质溶解度提高，提高了真蛋白质的消化利用率。
本发明的生物饲料配方合理，应用于初产期蛋鸡全价料的生产，所制备的初产蛋鸡全价料营养均衡，消化率高，提高初产期蛋鸡蛋重效果显著，具有较高的实用意义。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，应该理解的是，这些实施例仅用于例证的目的，不限制本发明的保护范围。
其中，以下实施例中所述的酵母菌、芽孢杆菌和乳酸菌为武汉新华扬生物股份有限公司提供。
其他饲料组分均可以通过商业渠道获得。
实施例1
一种用于提高初产期蛋鸡蛋重的的生物饲料，由总含水量为25％的饲料原料在20℃的温度下，密封发酵7d制得；其中，饲料原料含有下述重量份的组分：酵母菌0.05份，乳酸菌0.05份，芽孢杆菌0.05份，膨化去皮豆粕400份，玉米粉50份，米糠粕100份，玉米胚芽饼50份，其余为水。饲料原料一般含水12-15％，含水量不够的部分另加水补足。
酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌的总活菌数为20-30亿个/g，发酵后生物饲料中，活菌数≥1.0×109个/g，有机酸≥2.0％。
生产过程中膨化去皮豆粕、玉米、米糠粕和玉米胚芽饼发酵前经粉碎，粉碎筛片均为1.0×1.0mm。
实施例2
一种用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料，由含水量为35％的饲料原料在40℃的温度下，密封发酵3d制得；其中，饲料原料含有下述重量份的组分：酿酒酵母菌0.2份，乳酸菌0.2份，芽孢杆菌0.2份，膨化去皮豆粕500份，玉米100份，米糠粕150份，玉米胚芽饼100份，其余为水。饲料原料一般含水12-15％,含水量不够的部分可加水至35％。
酵母菌，乳酸菌和芽孢杆菌的总活菌数为20-30亿个/g，发酵后生物饲料中，活菌数≥1.0×109个/g，有机酸≥2.0％。
生产过程中膨化去皮豆粕、玉米、米糠粕和玉米胚芽饼发酵前经粉碎，粉碎筛片均为1.0×1.0mm。
实施例3
一种用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料，由含水量为30％的饲料原料在35℃的温度下，密封发酵4d制得；其中，饲料原料含有下述重量份的组分：酿酒酵母菌0.1份，乳酸菌0.1份，芽孢杆菌0.1份，膨化去皮豆粕500份，玉米100份，米糠粕200份，玉米胚芽饼50份。饲料原料含水量不够的部分可加水至30％。
酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌的总活菌数为20-30亿个/g，发酵后生物饲料中，活菌数≥1.0×109个/g，有机酸≥2.0％。
生产过程中膨化去皮豆粕、玉米、米糠粕和玉米胚芽饼发酵前经粉碎，粉碎筛片均为1.0×1.0mm。
实施例4
一种用于提高初产期蛋鸡蛋重的生物饲料，由含水量为30％的饲料原料在30℃的温度下，密封发酵5d制得；饲料原料含有下述重量份的组分：酿酒酵母菌0.1份，乳酸菌0.1份，芽孢杆菌0.1份，膨化去皮豆粕500份，玉米100份，米糠粕200份，玉米胚芽饼50份。饲料原料含水量不够的部分可加水至30％。
酵母菌、乳酸菌和芽孢杆菌的总活菌数为20-30亿个/g，发酵后生物饲料中，活菌数≥1.0×109个/g，有机酸≥2.0％。
膨化去皮豆粕、玉米、米糠粕和玉米胚芽饼发酵前经粉碎，粉碎筛片均为1.0×1.0mm。
实施例5
一种初产期蛋鸡全价料，含有3份重量份的生物饲料，以及以下重量份的其它组分：玉米48.1份，小麦麸7份，大豆油2.5份，甘蔗糖蜜1.5份，豆粕12份，玉米DDGS 11份，玉米胚芽饼5.5份，石粒2.3份，石粉4.5份，磷酸氢钙1份，氯化钠0.25份，小苏打0.01份，70％的赖氨酸硫酸盐0.1份，蛋氨酸0.09份，苏氨酸0.02份，20％的色氨酸0.03，氯化胆碱0.1份，初产期蛋鸡预混料1份。
初产期蛋鸡预混料每千克含:维生素A 10000000IU；维生素D3 3000000IU；维生素E 30000IU；维生素K 3000mg；生物素150mg；硫胺素1000mg；核黄素5000mg；D－泛酸10000mg；烟酸30000mg；吡哆醇3000mg；叶酸500mg；维生素B1212mg；硒0.08-0.3g；碘1.5-3g；铜8-15g；铁30-60g；锌60-110g；锰70-110g；余量为载体，如沸石粉等。
其中，生物饲料根据实施例4制备。
全价料制备方法如下：
(1)预混料的制备：先将预混料各成分按照配方比例称量、混合均匀待用；
(2)玉米用8.0mm筛片进行粉碎、豆粕用4.0mm筛片进行粉碎；粉碎粒度的目的是为了实现蛋鸡对饲料具有最大利用率、最佳生产性能且不影响蛋鸡健康、经济上又比较划算。
(3)将粉碎后的玉米、豆粕，生物饲料，小麦麸、玉米DDGS、玉米胚芽饼、石粒、石粉等及步骤(1)的预混料按比例配比并混合1～2分钟，在混合过程中用混合机内的油脂添加设备均匀喷入大豆油和甘蔗糖蜜制成均匀的粉状蛋鸡配合饲料。
以上方法均适合本发明所述配比范围的原料制备全价料。
试验例1
1、材料与方法
对照组：玉米50.1份，小麦麸8份，大豆油2.5份，甘蔗糖蜜1.5份，豆粕12份，玉米DDGS 11份，玉米胚芽饼5.5份，石粒2.3份，石粉4.5份，磷酸氢钙1份，氯化钠0.25份，小苏打0.01份，70％的赖氨酸硫酸盐0.1份，蛋氨酸0.09份，苏氨酸0.02份，20％的色氨酸0.03，氯化胆碱0.1份，初产蛋鸡预混料1份，按实施例5的方法制备饲料。
试验组：玉米48.1份，小麦麸7份，生物饲料3份，大豆油2.5份，甘蔗糖蜜1.5份，豆粕12份，玉米DDGS 11份，玉米胚芽饼5.5份，石粒2.3份，石粉4.5份，磷酸氢钙1份，氯化钠0.25份，小苏打0.01份，70％的赖氨酸硫酸盐0.1份，蛋氨酸0.09份，苏氨酸0.02份，20％的色氨酸0.03，氯化胆碱0.1份，初产蛋鸡预混料1份，按实施例5的方法制备饲料。
对照组和试验组的初产蛋鸡预混料每千克含:维生素A 10000000IU；维生素D3 3000000IU；维生素E 30000IU；维生素K 3000mg；生物素150mg；硫胺素1000mg；核黄素5000mg；D－泛酸10000mg；烟酸30000mg；吡哆醇3000mg；叶酸500mg；维生素B12 12mg；硒0.08-0.3g；碘1.5-3g；铜8-15g；铁30-60g；锌60-110g；锰70-110g；余量为沸石粉。
试验设计：选用体重相近，126日龄的罗曼粉初产蛋鸡8000只，采用单因子完全随机试验设计，分为两个处理组，每组4个重复，每个重复1000只。初始体重经统计分析，组间差异不显著(P>0.05)。
试验从126日龄开始，试验期1个月。所有试验动物均饲养在四川铁骑力士集团花荄科研基地。试验前对蛋鸡舍以及配套设施进行严格的消毒处理。试验蛋鸡自由采食，自动饮水，定期打扫蛋鸡舍，其他饲养管理按常规进行。
测定指标：测定试验开始时试验蛋鸡的体重，每天记录产蛋数，并记录死亡只数，计算平均体重、产蛋率、蛋重。
统计分析
采用统计软件SAS9.1.3软件对试验数据进行统计分析。
2、试验结果见表1
表1生物饲料对初产蛋鸡生产性能的影响
3、结论
试验结果表明，用本发明的生物饲料生产出的初产蛋鸡全价料营养均衡、消化率高，试验组蛋重显著大于对照组(P<0.05)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非对本发明的范围进行限定。在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明技术方案内各组分做出的各种简单组合和改进，均应落入本发明的保护范围。