本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种非浓缩还原汁的加工方法。
背景技术：
近年来，相对健康的果汁行业一直发展稳定，果汁种类不断增多，尤其是一些宣称“100％纯果汁”的产品纷纷进入市场，消费者选择不断增多，而这些产品虽然宣称天然无添加，但大部分仍然是浓缩还原果汁。
随着大众消费的升级换代，传统的粉末、浓缩汁无营养、不健康的饮料市场份额逐步下滑，消费者愿意花贵一点的钱购买更加健康的食品，因此，一种新的果汁种类——NFC果汁在市场上悄然出现，NFC(Not From Concentration)果汁也叫作“非浓缩还原果汁”，所谓“非浓缩还原果汁”是将新鲜原果清洗后压榨出果汁，经瞬间杀菌后直接灌装而成的产品，其品质接近天然鲜榨汁，附加值更高，NFC果汁符合人们对健康饮料消费需求的潮流，市场发展潜力巨大。
柠檬，又称柠果、洋柠檬、益母果等。柠檬是世界上最有药用价值的水果之一，它富含维生素C、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、奎宁酸、柠檬酸、苹果酸、橙皮苷、柚皮苷、香豆精、高量钾元素和低量钠元素等，对人体十分有益。维生素C能维持人体各种组织和细胞间质的生成，并保持它们正常的生理机能。人体内的母质、粘合和成胶质等，都需要维生素C来保护。当维生素C缺少了，细胞之间的间质——胶状物也就跟着变少。这样，细胞组织就会变脆，失去抵抗外力的能力，人体就容易出现坏血症；它还有更多用途，如预防感冒、刺激造血和抗癌等作用。鉴于此，柠檬各种产品已经走向市场，逐渐被广大群众所接受和喜爱。柠檬作为一种畅销水果，鲜果货架期短，且有不耐储运，不易保存等特点，这决定其以加工销售为主。目前，柠檬产品品种繁多，其中柠檬饮品更是受到大众的欢迎，但是其质量良莠不齐，其中非浓缩还原果汁的产品很少，并且多数存在下述问题：原料浪费严重，营养成分损失严重，储藏时间短，口感不够理想。
且对于市面上有一种非浓缩还原柠檬汁，虽然标榜的是非浓缩还原柠檬汁，但是其配方表中，有些依然有添加水，且其生产温度、储存温度和运输温度一般控制在0-4℃，从而导致其保质期较短，通常为7-10天，且对采用的原材料等均为进行控制，生产所得的柠檬汁较苦涩，口感有待进一步提高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的柠檬汁保质期短，风味损坏大以及口感不佳的缺陷，本发明提供了一种保质期长，风味损坏小以及口感好的非浓缩还原柠檬汁。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种口感好、非浓缩还原柠檬汁的加工方法，包括如下步骤：
a、采摘：采摘农户树上新鲜无公害的柠檬，采摘的柠檬不得有烂果，且表面光滑无痕；
b、粗洗：采用果蔬清洗设备洗出泥土、树叶表皮污渍；
c、挑选：粗洗线上挑选出烂果、不规则品种，保证无霉变、腐烂果进入后步骤；
d、精洗：采用果蔬清洗设备进行浸泡清洗，进一步保证品质合格的榨汁用果和果面的清洁卫生；
e、干燥：采用鼓风机对步骤d获得的柠檬进行干燥处理，控制残留在柠檬表面的水分含量不高于0.5％；
f、压榨：采用压榨设备对步骤e获得的柠檬进行榨汁；
h、灌装：采用成套灌装生产线对步骤f获得的柠檬汁进行灌装；
i、速冻：把步骤h灌装好的柠檬汁转至-30℃的速冻库中，直至将所述柠檬汁速冻成冰；
j：贮藏：将步骤i获得的柠檬汁采用制冷的贮藏罐，在-18℃下低温贮藏；
其中，步骤a所述的柠檬的酸度为3-5，且柠檬的甜度为10-11。
优选地，其中步骤a-步骤f的过程中，所述柠檬果实自采摘至压榨的时间不超过24h。
优选地，其中步骤a所述柠檬的选用标准为：每颗柠檬的重量在50-70g，无公害，符合国家检测标准。
优选地，其中步骤b所述粗洗的具体步骤为：采用两段毛辊清洗线，先通过大毛辊进行第一次清洗，再通过小毛辊进行第二次清洗，然后再通过气泡清洗机清洗，最后用功率为1500-3000kw的鼓风机吹干，直至柠檬表面用纸巾擦拭无灰尘，且无水珠。
优选地，其中步骤c所述挑选包括三级挑选，依次为：在粗洗毛辊清洗线上进行第一次挑选，在气泡清洗机的清洗池里进行第二次挑选，在干燥段进行第三次挑选。
优选地，其中步骤d所述精洗步骤为：首先通过粗毛辊滚动清洗，在通过细毛辊滚动清洗，然后再通过气泡清洗机上下翻滚清洗，直至柠檬表面用纸巾擦拭无灰尘，。
优选地，其中步骤f-步骤h的过程在无尘车间进行，且所述无尘车间的空气洁净度标准在万级以上。
优选地，其中步骤f所述压榨过程中柠檬的压榨率为25％-27％。
优选地，其中步骤f-步骤i的过程中，所述柠檬汁自压榨出到灌装、再到进入速冻库的时间不大于2h。
一种根据上述的口感好、非浓缩还原柠檬汁的加工方法所述获得的产品，
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
(1)本发明所提供的口感好、非浓缩还原柠檬汁的加工方法，其与传统加工技术相比，采用采摘-粗洗-挑选-精洗-干燥-压榨-灌装-速冻-贮藏的加工工艺，从原材料采摘到果汁形成全程把控，保证了原材料的安全卫生。采用低温冷链压榨技术，将柠檬汁从形成到消费者手中整个过程都控制在低温环境下，使得柠檬汁在无菌条件下可以贮藏24个月不变质，且整个过程中减少了挥发物质的损失，无热破坏，保持柠檬原有的风味和芳香，解决了柠檬汁加工过程中风味损失大，且营养成分损失严重的技术难题。同时，通过对压榨用柠檬的酸度和甜度进行有效的把控，使得生产出来的柠檬汁口感佳，不会因为加入未成熟或者过熟的柠檬使得柠檬汁酸涩及腐臭而破坏柠檬汁的口感。
(2)本发明所提供的口感好、非浓缩还原柠檬汁的加工方法，其再次通过对柠檬果实的安全性、质量、已经从采摘到压榨的时间上进行层层控制，进一步保证了柠檬汁的安全、新鲜以及口感香味。
(3)本发明所提供的口感好、非浓缩还原柠檬汁的加工方法，其通过控制柠檬汁压榨出来到灌装再到冷库的时间在2h以内，保证细菌未开始繁殖就被急速冷冻，利于保证柠檬汁的口感和保质期。
(4)本发明所提供的口感好、非浓缩还原柠檬汁的加工方法，其通过控制柠檬在压榨过程中的压榨率于25-27％，这是因为柠檬皮油若过度碾压导致制备得到的柠檬汁苦涩，而压榨率在25-27％时，不仅可以保存柠檬的原有口感风味，又不会把柠檬皮油的苦涩味压榨出来，进一步保证了压榨柠檬汁的口感。
附图说明
图1为本发明所提供的口感好、非浓缩还原柠檬汁的加工方法的流程图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：
如图1所示，一种口感好、非浓缩还原柠檬汁的加工方法，包括如下步骤：
a、采摘：采摘农户树上新鲜无公害的柠檬，采摘的柠檬不得有烂果，且表面光滑无痕；
b、粗洗：采用果蔬清洗设备洗出泥土、树叶等表皮污渍；
c、挑选：粗洗线上挑选出烂果、不规则品种，保证无霉变、腐烂果进入后步骤；
d、精洗：采用果蔬清洗设备进行浸泡清洗，进一步保证品质合格的榨汁用果和果面的清洁卫生；
e、干燥：采用鼓风机对步骤d获得的柠檬进行干燥处理，控制残留在柠檬表面的水分含量不高于0.5％。
f、压榨：采用压榨设备对步骤e获得的柠檬进行榨汁；
h、灌装：采用成套灌装生产线对步骤f获得的柠檬汁进行灌装；
i、速冻：把步骤h灌装好的柠檬汁转至-30℃的速冻库中，直至把所述柠檬汁速冻成冰；
j：贮藏：将步骤i获得的非浓缩还原柠檬汁采用制冷的贮藏罐，在-18℃下低温贮藏；
其中，步骤a所述的柠檬的酸度为3-5，且柠檬的甜度为10-11。本加工方法生产的柠檬汁为柠檬原汁，其口感较酸不能直接作为市面果汁饮品销售，客户进行二次调配后形成各种不同的果汁饮料，也被用于各种食品/药品的添加剂或菜肴的调味料等。
优选地，在本实施例的一个技术方案中，步骤a的柠檬的选用标准为：每颗柠檬的重量在50-70g，无公害，符合国家检测标准，且进一步选用酸度为4，甜度为10的柠檬果实。本发明通过对柠檬果实安全性，酸度、甜度以及每颗重量进行选择确定，为提供安全、口感较好的柠檬汁提供了技术支持。
优选地，在本实施例的一个技术方案中，其中步骤a-步骤f的过程中，柠檬果实自采摘至压榨的时间不超过24h，该设置保证了原材料柠檬的新鲜度，为提供口感较好，新鲜的柠檬汁提供了技术支持。
为了表明本发明的柠檬果实的选择对柠檬汁的口感的影响，本发明通过对不同酸度和甜度的柠檬果实压榨所得的柠檬汁进行了消费者认可度调查，具体情况记录如表1所示：
表1
优选地：在本实施例的另一个技术方案中，步骤b中粗洗的具体步骤为：采用两段毛辊清洗线，先通过大毛辊进行第一次清洗，再通过小毛辊进行第二次清洗，然后再通过气泡清洗机清洗，最后用功率为1500-3000kw的鼓风机吹干，直至柠檬表面用纸巾擦拭无灰尘，且无水珠。本发明通过对采摘回来的柠檬进行初步清洗，为提供干净卫生的柠檬汁提供了技术支持。采摘回来的柠檬难免会有灰尘、泥土等，先通过大小毛辊对柠檬果实进行清洗，选用大小毛辊利于大果实柠檬到小果实柠檬均得到很好的清洗，经过大小毛辊清洗后，转移至气泡清洗机进行再次清洗，然后通过鼓风机进行风干，避免粗洗的脏水杂质带入下一步骤，保证了柠檬果实的干净卫生。
优选地：在本实施例的另一个技术方案中，步骤c所述挑选包括三级挑选，依次为：在在粗洗毛辊清洗线上进行第一次挑选，在气泡清洗机的清洗池里进行第二次挑选，在干燥段进行第三次挑选。本发明通过在粗洗步骤设置三级挑选，为柠檬汁的质量稳定性提供了技术支持。在实际生产过程中发现，即使保证了选用的柠檬果实的酸度和甜度符合要求，也会出现生产出的柠檬汁过酸或者具有腐臭味的情况，这主要是受一些歪果、过熟果的影响，在生产过程中通过在粗洗步骤，通过人工对柠檬果实进行一一挑选，保证了每颗柠檬果实的质量，从而保证了柠檬汁的质量。
优选地：在本实施例的另一个技术方案中，步骤d精洗的具体步骤为：首先通过粗毛辊滚动清洗，在通过细毛辊滚动清洗，然后再通过气泡清洗机上下翻滚清洗，直至柠檬表面用纸巾擦拭无灰尘，控制果面表面的水分含量不高于0.5％，进一步控制为0.2％。本发明通过在挑选步骤后再次设置精洗步骤，主要是考虑在粗洗步骤中由于人工挑选带入了杂质灰尘，以及对于一些粘附在柠檬果实表面的顽固性的杂质进行清洗，为进一步提供干净卫生的柠檬汁提供了技术支持。具体为，通过粗毛辊和细毛辊的滚动清洗后，再通过气泡清洗机进行翻滚清洗，最后通过鼓风机进行吹干，保证柠檬果实表面无灰尘，无水珠，该干燥步骤是为提供100％纯柠檬汁提供了技术支持。
优选地：在本实施例的另一个技术方案中，步骤h所述灌装过程在无尘车间进行，且所述无尘车间的空气洁净度标准在万级以上。本发明的压榨和灌装步骤均在无尘车间进行，保证了柠檬汁不被污染，符合国家食品卫生安全要求。
本发明的加工方法采用JP系列大型榨汁机中型号为JP-1000的进口压榨设备，该设备可依水果皮厚薄调整滚轮榨汁间隙，所以不易伤皮跟籽，可确保汁质优良不会有皮跟籽的苦涩味道，且采用四轴压榨技术，每分钟最高可达35颗，同时采用多种滚轮，可依水果种类进行替换等优点，实现了对柠檬压榨率进行精确的控制，保证了柠檬汁整个生产过程的生产效率和压榨果汁的口感风味控制。
本发明通过采用采摘-粗洗-挑选-精洗-干燥-压榨-灌装-速冻-贮藏的加工方法，通过在采摘时对柠檬果实的酸度和甜度的把控，使得生产所得的柠檬汁口感佳，更适合大众对柠檬汁调配的果汁饮料的认可与喜爱；然后通过初洗-挑选-精洗-干燥等步骤，保证了柠檬汁的安全卫生和100％的纯柠檬汁，再通过压榨到装罐到冷藏，柠檬汁生产出来即进行速冻杀菌和低温冷藏，保证了柠檬汁的保质期以及其自身的口感风味，最后通过冷链输送达到客户手中进行二次调配即可。其从原材料采摘到果汁形成进行层层检测，全程跟踪，整个过程无需添加任何的添加剂，不仅保证了原材料的安全卫生，同时采用低温冷链压榨技术，将柠檬汁从形成到消费者手中整个过程都控制在低温环境下，使得柠檬汁在无菌条件下可以贮藏24个月不变质，而且整个过程中几乎无挥发物质的损失，无热破坏，保证了柠檬原有的风味和芳香，解决了柠檬汁加工过程中风味损失大，口感不佳且营养成分损失严重的技术难题。
实施例2：
在生产的过程中发现，柠檬汁中总是带有淡淡的苦涩味，因为柠檬汁中的苦涩味主要来自柠檬皮油。本实施例在实施例1的基础上，通过反复试验发现，发现柠檬果实在压榨的过程中控制其压榨率为25-27％时，苦涩味可以大大减少，但柠檬的原有口感风味却不会受影响，即柠檬果实的压榨率在25-27％时，柠檬皮油的苦涩味不会被压榨出来，从而进一步保证了柠檬汁的口感风味。
实施例3：
本实施例在实施例1和2的基础上，控制柠檬汁压榨出来到灌装再到进入速冻库的时间不大于2h。这是因为柠檬的酸度特性，pH值为3-5，属于强酸，因此细菌难以生存繁殖，且整个过程在2小时内便进入速冻库，细菌还未开始繁殖便被急冻，保证了柠檬汁的保质期和纯真口感。
实施例4：
本实施例在上述实施例的基础上，提供一种口感好、非浓缩还原柠檬汁以及该柠檬汁的在果汁饮品、食品以及医药领域的应用，由于该柠檬汁较好的保持了柠檬果实本身的口感风味，营养成分损坏小，相比现有浓缩性或者采用高温灭菌的加工方法生产的柠檬汁，人们的认可度更高。
为了表明本发明的柠檬汁在市场上的应用情况，本发明采用消费者自愿原则对其进行采访和检测，并记录如下：
我们抽取了200名消费者进行了实验，同时采用质量比为2：1：5的柠檬汁：纯蜂蜜：纯净水调配柠檬蜂蜜水饮品，其中纯蜂蜜购自福建省神蜂科技开发有限公司。其中对照组1采用现有浓缩还原型柠檬汁进行调配，对照组2采用高温杀菌的非浓缩还原柠檬汁进行调配，实验组使用实施例1-3所制得的柠檬汁，使用情况的判定标准：对比喝上述5款柠檬蜂蜜水饮品，选出喜欢的一款或者几款柠檬蜂蜜水饮品，然后告知其价格，看其接受程度，对比结果见表2：
表2
由上表可知，本发明实施例1-3的加工方法生产的柠檬汁与对照组1和对照组2的加工方法生产所得的柠檬汁调配出来的柠檬蜂蜜水饮品，由于浓缩还原型柠檬汁在加工过程中随着水分的蒸发，有一部分香气和成分会损失掉，从而导致其调配出来的柠檬汁较酸，香味也不够浓郁；对照组2由于采用的是高温杀菌，且保存温度为0-4℃，由于高温产生的热破坏，导致柠檬汁中一些热敏性成分遭到破坏，如维生素C，从而导致该加工方法生产的柠檬汁调配出来的柠檬汁较甜，香味破坏影响不大；实施例1-3，虽然消费者感觉差不多，但在认可度上还是会选择苦涩味小或者几乎无苦涩味的调配品，说明本发明生产的柠檬汁普遍好于现有市面上存在的柠檬汁调配出来的饮品，而且消费者也更愿意接受健康纯天然的理念。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。