一种野生蕨麻红枣植物饮料及其制备方法与流程

文档序号:12314885阅读:252来源:国知局

本发明是关于一种野生蕨麻红枣植物饮料及其制备方法,更具体说是采用野生蕨麻和红枣为原料生产的植物饮料。本发明属于食品加工领域。



背景技术:

蕨麻,为蔷薇科植物鹅绒委陵菜(Potentilla anserine.L)的块根,又名人参果,藏语名戳玛。生于海拔1700-4300米的草甸、河漫滩附近,在我国广泛分布于黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、河北、山西、陕西、甘肃、宁夏、青海、西藏、新疆、四川、云南等地。蕨麻在温暖地区,其根系不膨大,常常纤维化,作为饲料来使用。但只在青藏高原等高寒地区,蕨麻根系才膨大发育,尤以甘南蕨麻体圆肉肥、颗粒饱满、色泽红亮、产量高、品质好。

青藏高原蕨麻块根肉质白嫩,质粉,略糯,味甜,营养丰富,适口性强。据分析,每百克块根中含能量335千焦耳,碳水化合物74.3g,蛋白质126g,脂肪1.11g,粗纤维3.2g,灰分3.0g,钾 100mg,钠7.1mg,钙13mg,镁11mg,锌0.09mg,磷7mg,铁24.4mg,铜0.04mg,硒 1.86µg,锗0.6 µg,胡萝卜素0.64mg,硫胺素0.06mg,尼克酸3.3mg,水分8.5g,富含人类所必需的18种氨基酸,有滋补作用,无毒副作用。块根富含淀粉,可煮食或加工成系列食品,如蕨麻粉、蕨麻八宝粥、蕨麻菜肴、蕨麻米饭、蕨麻膨化食品、蕨麻罐头、蕨麻饮料、蕨麻果酒等。蕨麻系列食品能消除疲劳,恢复体力,提高抗应激能力和抗缺氧能力,并可调节人体免疫功能。对于体质虚弱的老人,先天不足的婴儿,尤为佳品。因此,蕨麻极具开发为“绿色保健品”的潜能。

红枣( Zizyphus Jujube Mill.)又称大枣、枣、中国枣,是鼠李科(Rhamnaceae)枣属(Zizyphus Mill.)多年生落叶果树。红枣中含有多种营养保健成分,据测定,每100g红枣(干果)含水23~24 %、糖55~80%、磷0. 09~1.27 %、钾0.61~1.05%、钙0.03~0. 06%、铁(11. 5~65.5)×10-4、锰(4.34~7.82)×10-4、铜(2.45~5.88)×10 -4、锌(12~14. 98)×10-4、粗蛋白2.92%,粗纤维素2.41%,粗脂肪0.96 %,Vc8.7mg/100g,VB10.17mg/100g,VA15.47IU,VE3.83IU,枣中含有18种氨基酸,其中8种为人体必需的氨酸及幼儿体内不能合成的组氨酸和精氨酸,另外还含有31种矿物质和微量元素,其中9种是人体必需的。红枣中还含有3300mg/100g以上的芦丁及高达100~500mol/g 干重的cAMP和cGMP。

红枣素有“木本粮食,滋补佳品”之美称,枣味甘、性温,能补中益气、养血生津,用于治疗“脾虚弱、食少便糖、气血亏虚”等疾病。常食大枣可治疗身体虚弱、神经衰弱、脾胃不和、消化不良、劳伤咳嗽、贫血消瘦,养肝防癌功能尤为突出。

植物功能性饮料以其绿色、营养和健康为特点,不仅具有解渴的作用,而且能够给消费者提供身体所需的多种营养。目前,利用野生植物的叶、花、果作原料开发的植物功能性饮料,已成为饮料产业新宠儿,代表着未来饮料产品的发展方向。以蕨麻或红枣等原料的功能性饮料已有报道,但以两者为主料、并配以其他辅料开发功能更显著的饮料产品尚未见报道。本发明采用独特的工艺技术,得到的野生蕨麻红枣植物饮料营养价值高,口感风味良好,易于携带,符合现代植物饮料开发的总体趋势与潮流。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种野生蕨麻红枣植物饮料,采用主料为野生蕨麻和红枣。

本发明的目的是提供的野生蕨麻红枣植物饮料营养丰富、均衡,具有抗疲劳、抗氧化、补中益气、养血生津功效,且其口味宜人,保质期较长。

本发明的目的是在于提供上述一种野生蕨麻红枣植物饮料的制备方法。

为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:

一种野生蕨麻红枣植物饮料,按重量百分比计算,其原料组成及含量如下:

野生蕨麻2.0~8%、红枣0.5~1.5%、白砂糖6~10%、浓缩苹果汁2~6%、浓缩枣汁1~4%、柠檬酸0.1~0.3%、苹果酸0.1~0.3%、柠檬酸钠0.05~0.12%、D-异抗坏血酸钠0.02~0.06%、安赛蜜0.03~0.0.5%、葡萄紫0.0005~0.002%、食用盐0.01~0.03%、山梨酸钾0.01~0.03%、蕨麻香精0.02~0.07%,蜂蜜适量。

上述的野生蕨麻红枣植物饮料,通过如下步骤的方法制备而成:

1. 称量:按照该植物饮料的配方要求准确称取各主料和辅料组分;

2. 蕨麻预处理:蕨麻是一种颗粒状或细圆柱状植物块根,含泥沙较多,在加工前必前清洗除杂。先将其置于清水池中浸泡6小时,并反复冲洗至干净为止。干净的蕨麻用锤片式粉碎机破碎至粒度约2-3mm,按照干料:水为1:20加入95℃RO水,在温度为93℃中浸泡提取30分钟;提取液用120目滤网过滤,冷却至20℃后再用碟片式离心机去除蕨麻汁中的大分子物质,制得蕨麻汁备用;

3. 红枣预处理:干红枣清洗,用10℃ 的水浸泡12h 后清洗,沥干水后以红枣与纯净水按1:2.5 混合置于容器中加热至沸点,保持15min;打浆3-5min去核,再用板框过滤机和5μm的过滤袋过滤 ,即得红枣汁;

4. 白砂糖溶解:将白砂糖溶于85℃水中搅拌溶解20min;

5. 果汁溶解:将浓缩苹果汁、浓缩枣汁投入均质机中充分混合,得到果汁溶解液;

6. 小料溶解:将安赛蜜、柠檬酸钠、食用盐、蜂蜜充分搅拌溶解后,先采用120目滤布进行粗滤,然后再使用5μm的过滤袋进行精滤得到小料溶解液;

7. 酸味剂溶解:将柠檬酸、D-异抗坏血酸钠、苹果酸充分搅拌溶解后,经120目滤布过滤得到酸味剂溶解液;

8. 调配、定容:将步骤2中得到的蕨麻萃汁、步骤3中得到的红枣汁、步骤4中得到的白砂糖溶解液、步骤5中得到的果汁溶解液、步骤6中得到的小料溶解液、步骤7中得到的酸味剂溶解液加入罐温小于调配罐中混合,温度升至50℃,调节调配液PH值为6.0±0.2,然后加蕨麻香精、葡萄紫调味调色,再加软化水定容得到调配液;

9. 过滤、杀菌:将得到的调配液先采用150 目过滤袋进行粗滤,然后再使用5μm的过滤袋进行精滤,将精滤完毕后的半成品经过UHT进行在线超高温瞬时灭菌5s,温度为110℃;

10. 灌装、封口:灌装之前先使用空罐清洗器对空罐采用无菌RO水进行热水清洗,将空罐清洗器的热水调至85℃以上(空罐若被污染,水温要升高至88 ℃ ) ,并启动循环马达,将空罐排列成单行进入罐路输送带,经过倒立式空罐清洗器,进行热水清洗。将杀菌处理后的过滤液立即灌装并封口,冷却到常温得到成品。

本发明的有益效果:

(1)本发明通过将具有抗疲劳、抗氧化功能的蕨麻与具有补血益气、养血生津功效的红枣配合使用,生产出具有良好保健功能和营养成分的植物功能饮料。

(2)本发明蕨麻红枣植物饮料虽然生产工艺较复杂,但配套设备成熟、可靠,利于实现工业化的生产加工。

附图说明

图1是本发明工艺流程示意图。

参照图1所示工艺流程,以下用3个实施例,在允许范围内选择三组不同的工艺控制参数,进行实施具体说明。

具体实施方式

实施案例1:

其配方为:野生蕨麻2kg、红枣500g、白砂糖6kg、浓缩苹果汁(70°Bx)2kg、浓缩枣汁(65°Bx)1kg、柠檬酸100g、苹果酸100g、柠檬酸钠50g、D-异抗坏血酸钠20g、安赛蜜30g、葡萄紫0.5g、食用盐10g、山梨酸钾10g、蕨麻香精20g,蜂蜜适量。

其技术方案:

1. 称量:按照上述配方要求准确称取各主料和辅料组分;

2. 蕨麻预处理:蕨麻是一种颗粒状或细圆柱状植物块根,含泥沙较多,在加工前必前清洗除杂。先将其置于清水池中浸泡6小时,并反复冲洗至干净为止。干净的蕨麻用锤片式粉碎机破碎至粒度约2-3mm,按照干料:水为1:20加入95℃RO水,在温度为93℃中浸泡提取30分钟;提取液用120目滤网过滤,冷却至20℃后再用碟片式离心机去除蕨麻汁中的大分子物质,制得蕨麻汁备用;

3. 红枣预处理:干红枣清洗,用10℃ 的水浸泡12h 后清洗,沥干水后以红枣与纯净水按1:2.5 混合置于容器中加热至沸点,保持15min;打浆3-5min去核,再用板框过滤机和5μm的过滤袋过滤 ,即得红枣汁;

4. 白砂糖溶解:将白砂糖溶于85℃水中搅拌溶解20min;

5. 果汁溶解:将浓缩苹果汁、浓缩枣汁投入均质机中充分混合,得到果汁溶解液;

6. 小料溶解:将安赛蜜、柠檬酸钠、食用盐、蜂蜜充分搅拌溶解后,先采用120目滤布进行粗滤,然后再使用5μm的过滤袋进行精滤得到小料溶解液;

7. 酸味剂溶解:将柠檬酸、D-异抗坏血酸钠、苹果酸充分搅拌溶解后,经120目滤布过滤得到酸味剂溶解液;

8. 调配、定容:将步骤2中得到的萃取液、步骤3中得到的红枣汁制备液、步骤4中得到的白砂糖溶解液、步骤5中得到的果汁溶解液、步骤6中得到的小料溶解液、步骤7中得到的酸味剂溶解液加入罐温小于50℃的调配罐中混合,调配液的PH值为6.0±0.2,然后加蕨麻香精、葡萄紫调味调色,再加水定容至1000L;

9. 过滤、杀菌:将得到的调配液先采用150 目过滤袋进行粗滤,然后再使用5μm的过滤袋进行精滤,将精滤完毕后的半成品经过UHT进行在线超高温瞬时灭菌5s,温度为110℃;

10. 灌装、封口:灌装之前先使用空罐清洗器对空罐采用无菌RO水进行热水清洗,将空罐清洗器的热水调至85℃以上(空罐若被污染,水温要升高至88 ℃ ) ,并启动循环马达,将空罐排列成单行进入罐路输送带,经过倒立式空罐清洗器,进行热水清洗。将杀菌处理后的过滤液立即灌装并封口,冷却到常温得到成品。

实施案例2:

其配方为:野生蕨麻5kg、红枣1kg、白砂糖8.5kg、浓缩苹果汁(70°Bx)4kg、浓缩枣汁(65°Bx)2.5kg、柠檬酸200g、苹果酸150g、柠檬酸钠80g、D-异抗坏血酸钠40g、安赛蜜40g、葡萄紫1g、食用盐20g、山梨酸钾20g、蕨麻香精50g,蜂蜜适量。

其技术方案:

1. 称量:按照上述配方要求准确称取各主料和辅料组分;

2. 蕨麻预处理:蕨麻是一种颗粒状或细圆柱状植物块根,含泥沙较多,在加工前必前清洗除杂。先将其置于清水池中浸泡6小时,并反复冲洗至干净为止。干净的蕨麻用锤片式粉碎机破碎至粒度约2-3mm,按照干料:水为1:20加入95℃RO水,在温度为93℃中浸泡提取30分钟;提取液用120目滤网过滤,冷却至20℃后再用碟片式离心机去除蕨麻汁中的大分子物质,制得蕨麻汁备用;

3. 红枣预处理:干红枣清洗,用10℃ 的水浸泡12h 后清洗,沥干水后以红枣与纯净水按1:2.5 混合置于容器中加热至沸点,保持15min;打浆3-5min去核,再用板框过滤机和5μm的过滤袋过滤 ,即得红枣汁;

4. 白砂糖溶解:将白砂糖溶于85℃水中搅拌溶解20min;

5. 果汁溶解:将浓缩苹果汁、浓缩枣汁投入均质机中充分混合,得到果汁溶解液;

6. 小料溶解:将安赛蜜、柠檬酸钠、食用盐、蜂蜜充分搅拌溶解后,先采用120目滤布进行粗滤,然后再使用5μm的过滤袋进行精滤得到小料溶解液;

7. 酸味剂溶解:将柠檬酸、D-异抗坏血酸钠、苹果酸充分搅拌溶解后,经120目滤布过滤得到酸味剂溶解液;

8. 调配、定容:将步骤2中得到的萃取液、步骤3中得到的红枣汁制备液、步骤4中得到的白砂糖溶解液、步骤5中得到的果汁溶解液、步骤6中得到的小料溶解液、步骤7中得到的酸味剂溶解液加入罐温小于50℃的调配罐中混合,调配液的PH值为6.0±0.2,然后加蕨麻香精、葡萄紫调味调色,再加水定容至1000L;

9. 过滤、杀菌:将得到的调配液先采用150 目过滤袋进行粗滤,然后再使用5μm的过滤袋进行精滤,将精滤完毕后的半成品经过UHT进行在线超高温瞬时灭菌5s,温度为110℃;

10. 灌装、封口:灌装之前先使用空罐清洗器对空罐采用无菌RO水进行热水清洗,将空罐清洗器的热水调至85℃以上(空罐若被污染,水温要升高至88 ℃ ) ,并启动循环马达,将空罐排列成单行进入罐路输送带,经过倒立式空罐清洗器,进行热水清洗。将杀菌处理后的过滤液立即灌装并封口,冷却到常温得到成品。

实施案例3:

其配方为:野生蕨麻8kg、红枣1.5kg、白砂糖9.5kg、浓缩苹果汁(70°Bx)6kg、浓缩枣汁(65°Bx)4kg、柠檬酸300g、苹果酸250g、柠檬酸钠100g、D-异抗坏血酸钠50g、安赛蜜50g、葡萄紫2g、食用盐30g、山梨酸钾30g、蕨麻香精70g,蜂蜜适量。

其技术方案:

1. 称量:按照上述配方要求准确称取各主料和辅料组分;

2. 蕨麻预处理:蕨麻是一种颗粒状或细圆柱状植物块根,含泥沙较多,在加工前必前清洗除杂。先将其置于清水池中浸泡6小时,并反复冲洗至干净为止。干净的蕨麻用锤片式粉碎机破碎至粒度约2-3mm,按照干料:水为1:20加入95℃RO水,在温度为93℃中浸泡提取30分钟;提取液用120目滤网过滤,冷却至20℃后再用碟片式离心机去除蕨麻汁中的大分子物质,制得蕨麻汁备用;

3. 红枣预处理:干红枣清洗,用10℃ 的水浸泡12h 后清洗,沥干水后以红枣与纯净水按1:2.5 混合置于容器中加热至沸点,保持15min;打浆3-5min去核,再用板框过滤机和5μm的过滤袋过滤 ,即得红枣汁;

4. 白砂糖溶解:将白砂糖溶于85℃水中搅拌溶解20min;

5. 果汁溶解:将浓缩苹果汁、浓缩枣汁投入均质机中充分混合,得到果汁溶解液;

6. 小料溶解:将安赛蜜、柠檬酸钠、食用盐、蜂蜜充分搅拌溶解后,先采用120目滤布进行粗滤,然后再使用5μm的过滤袋进行精滤得到小料溶解液;

7. 酸味剂溶解:将柠檬酸、D-异抗坏血酸钠、苹果酸充分搅拌溶解后,经120目滤布过滤得到酸味剂溶解液;

8. 调配、定容:将步骤2中得到的萃取液、步骤3中得到的红枣汁制备液、步骤4中得到的白砂糖溶解液、步骤5中得到的果汁溶解液、步骤6中得到的小料溶解液、步骤7中得到的酸味剂溶解液加入罐温小于50℃的调配罐中混合,调配液的PH值为6.0±0.2,然后加蕨麻香精、葡萄紫调味调色,再加水定容至1000L;

9. 过滤、杀菌:将得到的调配液先采用150 目过滤袋进行粗滤,然后再使用5μm的过滤袋进行精滤,将精滤完毕后的半成品经过UHT进行在线超高温瞬时灭菌5s,温度为110℃;

10. 灌装、封口:灌装之前先使用空罐清洗器对空罐采用无菌RO水进行热水清洗,将空罐清洗器的热水调至85℃以上(空罐若被污染,水温要升高至88 ℃ ) ,并启动循环马达,将空罐排列成单行进入罐路输送带,经过倒立式空罐清洗器,进行热水清洗。将杀菌处理后的过滤液立即灌装并封口,冷却到常温得到成品。

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