一种枣肉枣皮分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种枣肉枣皮分离机。
【背景技术】
[0002]红枣具有补脾、养血、安神等诸多功效，近年来，以红枣为原料的红枣酸奶、红枣饮料等诸多产品越来越受广大消费者的喜爱。
[0003]在使用红枣作为原料加工红枣果肉饮料时，需要先将红枣加工成枣浆使用。由于红枣的果肉和枣核结合紧密，难以分离。在加工时通常都是先由人工将红枣的果肉剥离，再将红枣果肉打浆。这种方式费时费力，不利于机械化生产。红枣饮品制备的关键环节包括红枣浆的制取、枣肉枣皮的分离等。现有的脱去红枣皮的方法及装置只能简单的粗滤的去除红枣枣皮，无法达到完全的枣肉、枣皮分离，分离后枣汁存留枣皮过多，致使用红枣加工饮料口感略带“苦涩”感，无法满足消费者对红枣饮料的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种枣肉枣皮分离机，该设备能使枣肉枣皮完全彻底的分离。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种枣肉枣皮分离机，包括机架，机架上安装有一次过滤桶、二次过滤桶、电机，所述一次过滤桶与二次过滤桶通过导料管连接，所述电机驱动电机带轮转动，电机带轮同时带动大带轮、小带轮转动，大带轮驱动一次过滤桶的一次过滤转轴转动，小带轮驱动二次过滤桶的二次过滤转轴转动。
[0007]进一步的技术方案在于:所述一次过滤转轴上还设置有若干个一次过滤桨叶架，优选的为两个一次过滤桨叶架，所述每个一次过滤桨叶架上设有四个一次过滤桨叶，与一次过滤转轴之间有夹角；所述二次过滤转轴上还设置有若干个二次过滤桨叶架，优选的为两个二次过滤桨叶架，所述每个二次过滤桨叶架上设有四个二次过滤桨叶，与二次过滤转轴之间有夹角。
[0008]进一步的技术方案在于:所述一次过滤桨叶架、二次过滤桨叶架为十字形。
[0009]进一步的技术方案在于:所述一次过滤桶内还设有带有圆形一次过滤筛孔的一次过滤筛网，孔径0.6mm，孔距1.5mm。
[0010]进一步的技术方案在于:所述二次过滤桶内还设有带有圆形二次过滤筛孔的二次过滤筛网，孔径0.3mm，孔距0.75mm。
[0011]进一步的技术方案在于:所述一次过滤桶还设有一次过滤出渣口，所述二次过滤桶还设有二次过滤出渣口。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过双道打浆，控制两个过滤桶转轴的转速、桨叶的角度、筛网的直径，使红枣枣肉、枣皮彻底分离，彻底解决了枣肉枣皮分离的技术难题，消除了红枣饮品“苦涩”口感，满足了消费者对红枣饮料的要求，促进了红枣饮品加工行业的技术进步O
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型的立体结构示意图，图2是一次过滤桶的剖切示意图，图3是图2的右视图，图4是一次过滤筛网的展开图，图5是二次过滤桶的剖切示意图，图6是二次过滤筛网的展开图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1，护罩；2，大带轮；3，一次过滤桶；4，一次过滤出渣口 ；5，机架；6，电机；7，二次过滤出渣口 ；8，导料管；9，二次过滤桶；10，小带轮；11，二次传动带；12，电机带轮；13，一次传动带；31，一次过滤外壳；32，一次过滤筛网；33，一次过滤桨叶；34，一次过滤桨叶架；35，一次过滤转轴；36，入料口 ；321，一次过滤筛孔；91，二次过滤外壳；92，二次过滤筛网；93，二次过滤桨叶；94，二次过滤桨叶架；95，二次过滤转轴；96，出料口 ；921，二次过滤筛孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如附图所示，一种枣肉枣皮分离机，包括机架5，机架5上安装有一次过滤桶3、二次过滤桶9、电机6。所述一次过滤桶3包括一次过滤外壳31，一次过滤筛网32，四个一次过滤桨叶33，若干个一次过滤桨叶架34，优选的为两个一次过滤桨叶架34，一次过滤转轴35，入料口 36 ;所述一次过滤筛网32设置于一次过滤外壳31内壁，所述一次过滤转轴35设置于一次过滤桶3内腔中央，所述两个一次过滤桨叶架34固定于一次过滤转轴35上，所述每个一次过滤桨叶架34上设有四个一次过滤桨叶33，所述入料口 36设置于一次过滤外壳31上方。所述二次过滤桶9包括二次过滤外壳91、二次过滤筛网92，四个二次过滤桨叶93，若干个二次过滤桨叶架94，优选的为两个二次过滤桨叶架94，二次过滤转轴95，出料口96 ;所述二次过滤筛网92设置于二次过滤外壳91内壁，所述二次过滤转轴95设置于二次过滤桶9内腔中央，所述两个二次过滤桨叶架94固定于二次过滤转轴95上，所述每个二次过滤桨叶架94上设有四个二次过滤桨叶93，所述出料口 96设置于二次过滤外壳91下方。所述一次过滤桶3与二次过滤桶9通过导料管8连接。
[0019]电机6转速为1500r/min，驱动电机带轮12转动，电机带轮12同时带动大带轮2、小带轮10转动，大带轮2通过一次传动带13驱动一次过滤转轴35转动，小带轮10通过二次传动带11驱动二次过滤转轴95转动。
[0020]所述一次过滤桨叶架34、二次过滤桨叶架94为十字形。所述一次过滤桨叶33与一次过滤转轴35有夹角，为15°，所述二次过滤桨叶93与二次过滤转轴95有夹角，为15°。
[0021]所述一次过滤筛网32上设有圆形的一次过滤筛孔321，孔径0.6mm，孔距1.5mm。所述二次过滤筛网92上设有圆形的二次过滤筛孔921，孔径0.3mm，孔距0.75mm。所述一次过滤桶3还设有一次过滤出渣口 4，所述二次过滤桶9还设有二次过滤出渣口 7。
[0022]护罩I同时围挡住大带轮2、小带轮10和电机带轮12，大带轮2、小带轮10和电机带轮12的直径比为35?45:31?41:25?35。
[0023]生产过程如下:
[0024]去掉枣核的枣肉枣皮混合浆汁通过入料口 36进入一次过滤桶3，一次过滤转轴35带动一次过滤桨叶33转动，一次过滤桨叶33带动枣肉枣皮混合浆汁在一次过滤桶3内转动，枣肉枣皮混合浆汁在一次过滤桨叶33与一次过滤筛网32共同作用下被粉碎，由于枣肉枣皮的韧性不同，枣皮不易被粉碎，粉碎后枣皮成小片状，枣肉成糊状，大于一次过滤筛孔321的枣皮在桨叶的推动下从一次过滤出渣口 4排出，其余混合浆汁从一次过滤桶3下方经导料管8进入二次过滤桶9。类似的，混合浆汁在二次过滤桨叶93推动下在二次过滤桶9内转动，大于二次过滤筛孔921的枣皮在桨叶推动下从二次过滤出渣口 7排出，符合要求的枣肉汁从出料口 96排出。
[0025]本实用新型性能特点:1、浆渣自动分离；2、可安装在生产线上，又可单机生产；3、与物料接触部分均以优质不锈钢制作，符合食品卫生标准；4、整机清洗、拆卸方便。
[0026]本实用新型通过双道打浆，控制两个过滤桶转轴的转速、桨叶的角度、筛网的直径，使红枣枣肉、枣皮彻底分离，彻底解决了枣肉枣皮分离的技术难题，消除了红枣饮品“苦涩” 口感，满足了消费者对红枣饮料的要求，促进了红枣饮品加工行业的技术进步。
[0027]上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种枣肉枣皮分离机，其特征在于:包括机架(5)，机架(5)上安装有一次过滤桶(3)、二次过滤桶(9)、电机(6)，所述一次过滤桶(3)与二次过滤桶(9)通过导料管(8)连接，所述电机(6 )驱动电机带轮(12 )转动，电机带轮(12 )同时带动大带轮(2 )、小带轮(1 )转动，大带轮(2)驱动一次过滤桶(3)的一次过滤转轴(35)转动，小带轮(10)驱动二次过滤桶(9)的二次过滤转轴(95)转动。2.根据权利要求1所述的一种枣肉枣皮分离机，其特征在于:所述一次过滤转轴(35)上还设置有若干个一次过滤桨叶架(34)，所述一次过滤桨叶架(34)上设有四个一次过滤桨叶(33 )，与一次过滤转轴(35 )之间有夹角；所述二次过滤转轴(95 )上还设置有若干个二次过滤桨叶架(94)，所述二次过滤桨叶架(94)上设有四个二次过滤桨叶(93)，与二次过滤转轴(95)之间有夹角。3.根据权利要求2所述的一种枣肉枣皮分离机，其特征在于:所述一次过滤桨叶架(34)、二次过滤桨叶架(94)为十字形。4.根据权利要求1所述的一种枣肉枣皮分离机，其特征在于:所述一次过滤桶(3)内还设有带有圆形一次过滤筛孔(321)的一次过滤筛网(32)，所述圆形一次过滤筛孔(321)孔径 0.6mm，孔距 1.5_。5.根据权利要求1所述的一种枣肉枣皮分离机，其特征在于:所述二次过滤桶(9)内还设有带有圆形二次过滤筛孔(921)的二次过滤筛网(92)，所述圆形二次过滤筛孔(921)孔径 0.3mm,孔距 0.75mm。6.根据权利要求1所述的一种枣肉枣皮分离机，其特征在于:所述一次过滤桶(3)还设有一次过滤出渣口(4)，所述二次过滤桶(9)还设有二次过滤出渣口(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种枣肉枣皮分离机，其特征在于包括机架，机架上安装两个过滤桶，一个电机。电机驱动电机带轮转动，电机带轮同时带动两个过滤桶的转轴转动，去掉枣核的枣肉枣皮混合浆汁先经一次过滤，再经过二次过滤，最终得到纯净的枣肉。本实用新型通过双道打浆，并控制转轴转速、桨叶的角度、筛网的孔径，使红枣枣肉、枣皮彻底分离，彻底解决了枣肉枣皮分离的技术难题，消除了红枣枣加工饮料“苦涩”口感，满足消费者对红枣饮料的需求。
【IPC分类】A23N7/00
【公开号】CN204837899
【申请号】CN201520518526
【发明人】肖少林
【申请人】河北枣能元食品有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月17日