一种含猪油油脂的家禽增重饲料的制作方法

文档序号:12313657阅读:423来源:国知局

本发明涉及养殖饲料领域,具体涉及一种含猪油油脂的家禽增重饲料。



背景技术:

我国是家禽养殖大国,在家禽养殖过程中,由于现有的养殖饲料营养搭配不科学,配方不科学,导致家禽在养殖过程中,家禽消化慢、营养吸收差、生长发育缓慢,个头小,只吃不长,体重增加缓慢,养殖周期加长,饲料的喂食的食物成本增加,最终导致养殖的利润降低,影响养殖户的积极性。



技术实现要素:

本发明提供一种含猪油油脂的家禽增重饲料,该饲料针对家禽消化慢、营养吸收差、生长发育缓慢、个头小,只吃不长,体重增加缓慢的问题,经过多种利于消化和吸收的原料,按照特定的制备方法,制出精料,有效提高家禽的消化能力和营养吸收能力,该饲料的营养丰富、易于消化,保证家禽在养殖过程中,有效吸收营养,促进消化,提高生活率,从而缩短家禽的生长周期,无形中提高了家禽养殖户的经济收入。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种含猪油油脂的家禽增重饲料,其特征在于,通过由以下重量份的原料制成:

猪油油脂20-30份、肉骨粉15-25份、血粉8-15份、酸枣冻干粉8-15份、玉米渣8-15份、大豆渣8-15份、花生渣8-15份、芝麻叶冻干粉8-15份、青梅干冻干粉5-12份、番茄提取液5-12份、山楂提取液5-12份、石榴皮提取液3-8份、麦芽粉3-8份、菌体冻干粉3-8份。

进一步的,所述家禽增重饲料,由以下重量份的原料制成,猪油油脂22-28份、肉骨粉18-23份、血粉10-13份、酸枣冻干粉10-13份、玉米渣10-13份、大豆渣10-13份、花生渣10-13份、芝麻叶冻干粉10-13份、青梅干冻干粉8-10份、番茄提取液8-10份、山楂提取液8-10份、石榴皮提取液4-6份、麦芽粉4-6份、菌体冻干粉4-6份。

所述猪油油脂,采用家禽屠宰加工后剩下的无法食用的鸭肉碎料,冲洗干净后,通过3倍量的盐水浸泡20-30分钟,除去残留鸭血以及其他附着物,其中每100克的盐水中含盐量为1.5%,浸泡结束后,将鸭肉碎料通过微波除菌,通过密封加热容器进行加热提炼,加热温度为110-130℃,提炼时间为70-90分钟,提炼过程中,依次添加下列重量份的配料,八角5份、茴香5份、花椒3份、胡椒2份、陈皮2份、山药3份、丁香3份、郁金3份、熟地黄2份、麦冬2份、甘草1份、红花2份、杜仲3份、柴胡2份、延胡索2份、莲子3份、桂圆3份,上述原料与提炼后的鸭肉碎料最终提炼制成猪油油脂,其中,提炼结束后,上述配料不取出,直接与猪油油脂混合。

所述家禽增重饲料的制备方法如下:

步骤一:将上述重量份的肉骨粉、血粉、酸枣冻干粉、玉米渣、大豆渣、花生渣、芝麻叶冻干粉、青梅干冻干粉、麦芽粉,依次加入到密封搅拌机内,以40转/分的转速搅拌成预混料,然后将预混料通过60℃的温度炒制10-15分钟,闻到发出香味儿后,静置放凉,制得炒制预混料;

步骤二:将上述重量份的炒制预混料、猪油油脂、番茄提取液、山楂提取液、石榴皮提取液,依次加入到密封蒸锅内,添加10倍量的冷水,浸泡40分钟,升温加热至120℃,加热时间为45-55分钟,煮沸后温度降低至60℃,保持20分钟,自然冷却后,通过滤网进行固液分离,分别制得混合料和混合液,收集备用;

步骤三:将上述混合料通过超低温冷冻,制得混合料冻干粉备用;

步骤四:将上述混合液进行微波除菌后,进行真空包装;

步骤五:在喂食使用时,将混合料冻干粉、混合液和其他食物以1:1:5的比例进行搅拌混合即可。

在上述制备方法中,通过步骤一、二能够将饲料的原料成分中所含的有益成分充分混合,步骤三中将混合料制成冻干粉,有效的将原料中保护猪肠道的有益成分锁住在原料内部,避免流失,步骤四中,将混合液进行微波除菌,有效杀死混合液中所含的不良成分,保留有益成分,步骤五中,在进行猪喂食时,只需要将混合料冻干粉与混合液与其他食物按照比例,直接搅拌混合进行喂食即可,简单方便。

本发明的有益效果为:本发明提供一种含猪油油脂的家禽增重饲料,该饲料针对家禽消化慢、营养吸收差、生长发育缓慢、个头小,只吃不长,体重增加缓慢的问题,经过多种利于消化和吸收的原料,按照特定的制备方法,制出精料,有效提高家禽的消化能力和营养吸收能力,该饲料的营养丰富、易于消化,保证家禽在养殖过程中,有效吸收营养,促进消化,提高生活率,从而缩短家禽的生长周期,无形中提高了家禽养殖户的经济收入。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例一

一种含猪油油脂的家禽增重饲料,所述家禽增重饲料,由以下重量份的原料制成,猪油油脂20份、肉骨粉15份、血粉8份、酸枣冻干粉8份、玉米渣8份、大豆渣8份、花生渣8份、芝麻叶冻干粉8份、青梅干冻干粉5份、番茄提取液5份、山楂提取液5份、石榴皮提取液3份、麦芽粉3份、菌体冻干粉3份。

所述猪油油脂,采用家禽屠宰加工后剩下的无法食用的鸭肉碎料,冲洗干净后,通过3倍量的盐水浸泡20-30分钟,除去残留鸭血以及其他附着物,其中每100克的盐水中含盐量为1.5%,浸泡结束后,将鸭肉碎料通过微波除菌,通过密封加热容器进行加热提炼,加热温度为110-130℃,提炼时间为70-90分钟,提炼过程中,依次添加下列重量份的配料,八角5份、茴香5份、花椒3份、胡椒2份、陈皮2份、山药3份、丁香3份、郁金3份、熟地黄2份、麦冬2份、甘草1份、红花2份、杜仲3份、柴胡2份、延胡索2份、莲子3份、桂圆3份,上述原料与提炼后的鸭肉碎料最终提炼制成猪油油脂,其中,提炼结束后,上述配料不取出,直接与猪油油脂混合。

所述家禽增重饲料的制备方法如下:

步骤一:将上述重量份的肉骨粉、血粉、酸枣冻干粉、玉米渣、大豆渣、花生渣、芝麻叶冻干粉、青梅干冻干粉、麦芽粉,依次加入到密封搅拌机内,以40转/分的转速搅拌成预混料,然后将预混料通过60℃的温度炒制10-15分钟,闻到发出香味儿后,静置放凉,制得炒制预混料;

步骤二:将上述重量份的炒制预混料、猪油油脂、番茄提取液、山楂提取液、石榴皮提取液,依次加入到密封蒸锅内,添加10倍量的冷水,浸泡40分钟,升温加热至120℃,加热时间为45-55分钟,煮沸后温度降低至60℃,保持20分钟,自然冷却后,通过滤网进行固液分离,分别制得混合料和混合液,收集备用;

步骤三:将上述混合料通过超低温冷冻,制得混合料冻干粉备用;

步骤四:将上述混合液进行微波除菌后,进行真空包装;

步骤五:在喂食使用时,将混合料冻干粉、混合液和其他食物以1:1:5的比例进行搅拌混合即可。

实施例二

一种含猪油油脂的家禽增重饲料,所述家禽增重饲料,由以下重量份的原料制成,猪油油脂22份、肉骨粉18份、血粉10份、酸枣冻干粉10份、玉米渣10份、大豆渣10份、花生渣10份、芝麻叶冻干粉10份、青梅干冻干粉8份、番茄提取液8份、山楂提取液8份、石榴皮提取液4份、麦芽粉4份、菌体冻干粉4份。

所述猪油油脂,采用家禽屠宰加工后剩下的无法食用的鸭肉碎料,冲洗干净后,通过3倍量的盐水浸泡20-30分钟,除去残留鸭血以及其他附着物,其中每100克的盐水中含盐量为1.5%,浸泡结束后,将鸭肉碎料通过微波除菌,通过密封加热容器进行加热提炼,加热温度为110-130℃,提炼时间为70-90分钟,提炼过程中,依次添加下列重量份的配料,八角5份、茴香5份、花椒3份、胡椒2份、陈皮2份、山药3份、丁香3份、郁金3份、熟地黄2份、麦冬2份、甘草1份、红花2份、杜仲3份、柴胡2份、延胡索2份、莲子3份、桂圆3份,上述原料与提炼后的鸭肉碎料最终提炼制成猪油油脂,其中,提炼结束后,上述配料不取出,直接与猪油油脂混合。

所述家禽增重饲料的制备方法如下:

步骤一:将上述重量份的肉骨粉、血粉、酸枣冻干粉、玉米渣、大豆渣、花生渣、芝麻叶冻干粉、青梅干冻干粉、麦芽粉,依次加入到密封搅拌机内,以40转/分的转速搅拌成预混料,然后将预混料通过60℃的温度炒制10-15分钟,闻到发出香味儿后,静置放凉,制得炒制预混料;

步骤二:将上述重量份的炒制预混料、猪油油脂、番茄提取液、山楂提取液、石榴皮提取液,依次加入到密封蒸锅内,添加10倍量的冷水,浸泡40分钟,升温加热至120℃,加热时间为45-55分钟,煮沸后温度降低至60℃,保持20分钟,自然冷却后,通过滤网进行固液分离,分别制得混合料和混合液,收集备用;

步骤三:将上述混合料通过超低温冷冻,制得混合料冻干粉备用;

步骤四:将上述混合液进行微波除菌后,进行真空包装;

步骤五:在喂食使用时,将混合料冻干粉、混合液和其他食物以1:1:5的比例进行搅拌混合即可。

实施例三

一种含猪油油脂的家禽增重饲料,所述家禽增重饲料,由以下重量份的原料制成,猪油油脂25份、肉骨粉20份、血粉12份、酸枣冻干粉12份、玉米渣12份、大豆渣12份、花生渣12份、芝麻叶冻干粉12份、青梅干冻干粉9份、番茄提取液9份、山楂提取液9份、石榴皮提取液5份、麦芽粉5份、菌体冻干粉5份。

所述猪油油脂,采用家禽屠宰加工后剩下的无法食用的鸭肉碎料,冲洗干净后,通过3倍量的盐水浸泡20-30分钟,除去残留鸭血以及其他附着物,其中每100克的盐水中含盐量为1.5%,浸泡结束后,将鸭肉碎料通过微波除菌,通过密封加热容器进行加热提炼,加热温度为110-130℃,提炼时间为70-90分钟,提炼过程中,依次添加下列重量份的配料,八角5份、茴香5份、花椒3份、胡椒2份、陈皮2份、山药3份、丁香3份、郁金3份、熟地黄2份、麦冬2份、甘草1份、红花2份、杜仲3份、柴胡2份、延胡索2份、莲子3份、桂圆3份,上述原料与提炼后的鸭肉碎料最终提炼制成猪油油脂,其中,提炼结束后,上述配料不取出,直接与猪油油脂混合。

所述家禽增重饲料的制备方法如下:

步骤一:将上述重量份的肉骨粉、血粉、酸枣冻干粉、玉米渣、大豆渣、花生渣、芝麻叶冻干粉、青梅干冻干粉、麦芽粉,依次加入到密封搅拌机内,以40转/分的转速搅拌成预混料,然后将预混料通过60℃的温度炒制10-15分钟,闻到发出香味儿后,静置放凉,制得炒制预混料;

步骤二:将上述重量份的炒制预混料、猪油油脂、番茄提取液、山楂提取液、石榴皮提取液,依次加入到密封蒸锅内,添加10倍量的冷水,浸泡40分钟,升温加热至120℃,加热时间为45-55分钟,煮沸后温度降低至60℃,保持20分钟,自然冷却后,通过滤网进行固液分离,分别制得混合料和混合液,收集备用;

步骤三:将上述混合料通过超低温冷冻,制得混合料冻干粉备用;

步骤四:将上述混合液进行微波除菌后,进行真空包装;

步骤五:在喂食使用时,将混合料冻干粉、混合液和其他食物以1:1:5的比例进行搅拌混合即可。

实施例四

一种含猪油油脂的家禽增重饲料,所述家禽增重饲料,由以下重量份的原料制成,猪油油脂28份、肉骨粉23份、血粉13份、酸枣冻干粉13份、玉米渣13份、大豆渣13份、花生渣13份、芝麻叶冻干粉13份、青梅干冻干粉10份、番茄提取液10份、山楂提取液10份、石榴皮提取液6份、麦芽粉6份、菌体冻干粉6份。

所述猪油油脂,采用家禽屠宰加工后剩下的无法食用的鸭肉碎料,冲洗干净后,通过3倍量的盐水浸泡20-30分钟,除去残留鸭血以及其他附着物,其中每100克的盐水中含盐量为1.5%,浸泡结束后,将鸭肉碎料通过微波除菌,通过密封加热容器进行加热提炼,加热温度为110-130℃,提炼时间为70-90分钟,提炼过程中,依次添加下列重量份的配料,八角5份、茴香5份、花椒3份、胡椒2份、陈皮2份、山药3份、丁香3份、郁金3份、熟地黄2份、麦冬2份、甘草1份、红花2份、杜仲3份、柴胡2份、延胡索2份、莲子3份、桂圆3份,上述原料与提炼后的鸭肉碎料最终提炼制成猪油油脂,其中,提炼结束后,上述配料不取出,直接与猪油油脂混合。

所述家禽增重饲料的制备方法如下:

步骤一:将上述重量份的肉骨粉、血粉、酸枣冻干粉、玉米渣、大豆渣、花生渣、芝麻叶冻干粉、青梅干冻干粉、麦芽粉,依次加入到密封搅拌机内,以40转/分的转速搅拌成预混料,然后将预混料通过60℃的温度炒制10-15分钟,闻到发出香味儿后,静置放凉,制得炒制预混料;

步骤二:将上述重量份的炒制预混料、猪油油脂、番茄提取液、山楂提取液、石榴皮提取液,依次加入到密封蒸锅内,添加10倍量的冷水,浸泡40分钟,升温加热至120℃,加热时间为45-55分钟,煮沸后温度降低至60℃,保持20分钟,自然冷却后,通过滤网进行固液分离,分别制得混合料和混合液,收集备用;

步骤三:将上述混合料通过超低温冷冻,制得混合料冻干粉备用;

步骤四:将上述混合液进行微波除菌后,进行真空包装;

步骤五:在喂食使用时,将混合料冻干粉、混合液和其他食物以1:1:5的比例进行搅拌混合即可。

实施例五

一种含猪油油脂的家禽增重饲料,所述家禽增重饲料,由以下重量份的原料制成,猪油油脂30份、肉骨粉25份、血粉15份、酸枣冻干粉15份、玉米渣15份、大豆渣15份、花生渣15份、芝麻叶冻干粉15份、青梅干冻干粉12份、番茄提取液12份、山楂提取液12份、石榴皮提取液8份、麦芽粉8份、菌体冻干粉8份。

所述猪油油脂,采用家禽屠宰加工后剩下的无法食用的鸭肉碎料,冲洗干净后,通过3倍量的盐水浸泡20-30分钟,除去残留鸭血以及其他附着物,其中每100克的盐水中含盐量为1.5%,浸泡结束后,将鸭肉碎料通过微波除菌,通过密封加热容器进行加热提炼,加热温度为110-130℃,提炼时间为70-90分钟,提炼过程中,依次添加下列重量份的配料,八角5份、茴香5份、花椒3份、胡椒2份、陈皮2份、山药3份、丁香3份、郁金3份、熟地黄2份、麦冬2份、甘草1份、红花2份、杜仲3份、柴胡2份、延胡索2份、莲子3份、桂圆3份,上述原料与提炼后的鸭肉碎料最终提炼制成猪油油脂,其中,提炼结束后,上述配料不取出,直接与猪油油脂混合。

所述家禽增重饲料的制备方法如下:

步骤一:将上述重量份的菌体蛋白粉、玉米渣、大豆渣、花生渣、麦芽粉、益生菌冻干粉,依次加入到密封搅拌机内,以40转/分的转速搅拌成预混料,然后将预混料通过60℃的温度炒制10-15分钟,闻到发出香味儿后,静置放凉,制得炒制预混料;

步骤二:将上述重量份的炒制预混料、猪油油脂、西瓜皮提取液、红薯茎叶提取液、桑叶提取液、柑橘皮提取液、番茄提取液、山楂提取液、石榴皮提取液,依次加入到密封蒸锅内,添加10倍量的冷水,浸泡40分钟,升温加热至120℃,加热时间为45-55分钟,煮沸后温度降低至60℃,保持20分钟,自然冷却后,通过滤网进行固液分离,分别制得混合料和混合液,收集备用;

步骤三:将上述混合料通过超低温冷冻,制得混合料冻干粉备用;

步骤四:将上述混合液进行微波除菌后,进行真空包装;

步骤五:在喂食使用时,将混合料冻干粉、混合液和其他食物以1:1:5的比例进行搅拌混合即可。

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