一种育肥期肉鸭专用肥料的制作方法

文档序号:11563934阅读:330来源:国知局

本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种育肥期肉鸭专用肥料。



背景技术:

目前我国的养鸭生产仍然延续一直以来的单户小规模的传统养殖方式,具有一定规模,但采用现代集约化肉鸭饲养方式的养殖基还不普遍。这主要与我国一直不重视肉鸭生产,在肉鸭研究科研领域投入较少有关。养殖业中基础理论问题一一解决,必将影响到我国肉鸭养殖的长期发展。肉鸭养殖生产中,要取得最佳的生产性能必须对肉鸭的营养需要量进行深入研究,依据营养需要量配制饲料,才能发挥肉鸭最佳生长潜能,达到优良生长效果,取得良好经济效益,目前肉鸭育肥期饲料一般采用普通饲料,不仅营养单一,而且育肥效果差,成本高,亟待解决。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种育肥期肉鸭专用肥料,合理搭配原料,营养丰富,易于消化,蛋白含量合理,使肉鸭育肥期较快的生长,缩短其出笼周期,并可促使育肥期肉鸭肠胃蠕动,促消化效果好,降低肉鸭疾病发生率,增强肉鸭体质。

本发明提出的一种育肥期肉鸭专用肥料,其原料按重量份包括:燕麦麸15-25份,发酵动物油渣10-20份,水葫芦2-8份,红虫粉5-15份,肉骨粉1-5份,大豆蛋白粉2-8份,膨化花生粕5-15份,马铃薯蛋白2-6份,麦麸10-30份,啤酒糟5-15份,发酵棉籽粕10-20份,腐殖酸复合茶皂素2-6份,磷酸二氢钙1-3份,马铃薯淀粉2-5份,膨润土2-4份,葡聚糖0.5-1.5份,紫苏油1-3份,芝麻油1-2份,b族维生素0.2-0.5份,维生素a0.05-0.15份,氯化胆碱0.5-1.2份,维生素e0.1-0.4份,中草药添加剂2-4份。

优选地,腐殖酸复合茶皂素采用如下工艺制备:氮气保护下,将腐殖酸、氢氧化钾升温,保温,冷却,送入盐酸中洗涤至ph值为6-6.5,过滤,干燥,粉碎,加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀,加入n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌,加入盐酸调节体系ph值为6-6.4,去除月桂酸,得到腐殖酸复合茶皂素。

优选地,腐殖酸复合茶皂素采用如下工艺制备:氮气保护下,按重量份将5-15份腐殖酸、40-60份氢氧化钾升温,保温,冷却,送入浓度为0.5-1mol/l的盐酸中洗涤至ph值为6-6.5,过滤,干燥,粉碎,加入2-6份茶皂素、4-8份月桂酸酰氯、15-35份无水碳酸钾混合均匀,加入60-90份n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌,加入浓度为1-1.4mol/l的盐酸调节体系ph值为6-6.4,去除月桂酸,得到腐殖酸复合茶皂素。

优选地,腐殖酸复合茶皂素采用如下工艺制备:氮气保护下,按重量份将5-15份腐殖酸、40-60份氢氧化钾升温至600-680℃,保温20-30min,冷却,送入浓度为0.5-1mol/l的盐酸中洗涤至ph值为6-6.5,过滤,干燥,粉碎,加入2-6份茶皂素、4-8份月桂酸酰氯、15-35份无水碳酸钾混合均匀,加入60-90份n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌2-4h,搅拌温度为50-60℃,加入浓度为1-1.4mol/l的盐酸调节体系ph值为6-6.4,去除月桂酸,得到腐殖酸复合茶皂素。

优选地,腐殖酸复合茶皂素采用如下工艺制备:氮气保护下,按重量份将5-15份腐殖酸、40-60份氢氧化钾升温至600-680℃,保温20-30min,冷却,送入浓度为0.5-1mol/l的盐酸中洗涤至ph值为6-6.5,过滤,干燥,粉碎,加入2-6份茶皂素、4-8份月桂酸酰氯、15-35份无水碳酸钾混合均匀,加入60-90份n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌2-4h,搅拌温度为50-60℃,加入浓度为1-1.4mol/l的盐酸调节体系ph值为6-6.4,去除月桂酸,得到腐殖酸复合茶皂素。

优选地,腐殖酸复合茶皂素、磷酸二氢钙、马铃薯淀粉、膨润土的重量比为3-5:1.5-2.5:3-4:2.5-3.5。

优选地,燕麦麸、发酵动物油渣、水葫芦、红虫粉、肉骨粉、大豆蛋白粉、膨化花生粕、马铃薯蛋白、麦麸、啤酒糟、发酵棉籽粕、的重量比为18-22:12-18:4-6:10-12:2-4:4-6:8-12:3-5:15-25:8-12:12-18。

优选地,葡聚糖、紫苏油、芝麻油、氯化胆碱的重量比为0.8-1.2:1.5-2.5:1.2-1.8:0.7-1。

本发明采用常规制备工艺制得。

本发明的腐殖酸复合茶皂素中,以腐殖酸作为碳前体,由于含有大量碳元素,可与氢氧化钾在氮气保护下作用形成多孔碳结构,比表面积极大,同时与茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾间吸附性好,而月桂酸酰氯、无水碳酸钾与茶皂素反应,表面活性高,增溶效果极好,而且工艺简单,成本低;腐殖酸复合茶皂素与磷酸二氢钙、马铃薯淀粉、膨润土配合作用,不仅可促使其余原料间混合均匀,而且粘结性好,制粒性好,不易破碎,并可促使育肥期肉鸭肠胃蠕动,促消化效果好,降低肉鸭疾病发生率,增强肉鸭体质。

本发明合理搭配原料,使饲料中的蛋白居于合理的含量,从而使肉鸭育肥期较快的生长,缩短其出笼周期;其中中草药添加剂提高了肉鸭的抗病能力,而燕麦麸、发酵动物油渣、水葫芦、红虫粉、肉骨粉、大豆蛋白粉、膨化花生粕、马铃薯蛋白、麦麸、啤酒糟、发酵棉籽粕配合,并合理控制各组分间配比,营养均衡,提高了饲料的转化率,不仅可节省饲料,减少饲养成本,而且使排泄物中氨气浓度降低,降低腹脂率,提高肉品质,提高养鸭效益。同时本发明富含多种氨基酸、维生素及矿质元素,营养丰富,易于消化,而且可以增强鸭体质,增加抗病能力。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种育肥期肉鸭专用肥料,其原料按重量份包括:燕麦麸15份,发酵动物油渣20份,水葫芦2份,红虫粉15份,肉骨粉1份,大豆蛋白粉8份,膨化花生粕5份,马铃薯蛋白6份,麦麸10份,啤酒糟15份,发酵棉籽粕10份,腐殖酸复合茶皂素6份,磷酸二氢钙1份,马铃薯淀粉5份,膨润土2份,葡聚糖1.5份,紫苏油1份,芝麻油2份,b族维生素0.2份,维生素a0.15份,氯化胆碱0.5份,维生素e0.4份,中草药添加剂2份。

实施例2

本发明提出的一种育肥期肉鸭专用肥料,其原料按重量份包括:燕麦麸25份,发酵动物油渣10份,水葫芦8份,红虫粉5份,肉骨粉5份,大豆蛋白粉2份,膨化花生粕15份,马铃薯蛋白2份,麦麸30份,啤酒糟5份,发酵棉籽粕20份,腐殖酸复合茶皂素2份,磷酸二氢钙3份,马铃薯淀粉2份,膨润土4份,葡聚糖0.5份,紫苏油3份,芝麻油1份,b族维生素0.5份,维生素a0.05份,氯化胆碱1.2份,维生素e0.1份,中草药添加剂4份。

腐殖酸复合茶皂素采用如下工艺制备:氮气保护下,将腐殖酸、氢氧化钾升温,保温,冷却,送入盐酸中洗涤至ph值为6-6.5,过滤,干燥,粉碎,加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀,加入n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌,加入盐酸调节体系ph值为6-6.4,去除月桂酸,得到腐殖酸复合茶皂素。

实施例3

本发明提出的一种育肥期肉鸭专用肥料,其原料按重量份包括:燕麦麸18份,发酵动物油渣18份,水葫芦4份,红虫粉12份,肉骨粉2份,大豆蛋白粉6份,膨化花生粕8份,马铃薯蛋白5份,麦麸15份,啤酒糟12份,发酵棉籽粕12份,腐殖酸复合茶皂素5份,磷酸二氢钙1.5份,马铃薯淀粉4份,膨润土2.5份,葡聚糖1.2份,紫苏油1.5份,芝麻油1.8份,b族维生素0.3份,维生素a0.12份,氯化胆碱0.7份,维生素e0.3份,中草药添加剂2.5份。

腐殖酸复合茶皂素采用如下工艺制备:氮气保护下,按重量份将15份腐殖酸、40份氢氧化钾升温至680℃,保温20min,冷却,送入浓度为1mol/l的盐酸中洗涤至ph值为6-6.5,过滤,干燥,粉碎,加入2份茶皂素、8份月桂酸酰氯、15份无水碳酸钾混合均匀,加入90份n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌2h,搅拌温度为60℃,加入浓度为1mol/l的盐酸调节体系ph值为6-6.4,去除月桂酸,得到腐殖酸复合茶皂素。

实施例4

本发明提出的一种育肥期肉鸭专用肥料,其原料按重量份包括:燕麦麸22份,发酵动物油渣12份,水葫芦6份,红虫粉10份,肉骨粉4份,大豆蛋白粉4份,膨化花生粕12份,马铃薯蛋白3份,麦麸25份,啤酒糟8份,发酵棉籽粕18份,腐殖酸复合茶皂素3份,磷酸二氢钙2.5份,马铃薯淀粉3份,膨润土3.5份,葡聚糖0.8份,紫苏油2.5份,芝麻油1.2份,b族维生素0.4份,维生素a0.08份,氯化胆碱1份,维生素e0.2份,中草药添加剂3.5份。

腐殖酸复合茶皂素采用如下工艺制备:氮气保护下,按重量份将5份腐殖酸、60份氢氧化钾升温至600℃,保温30min,冷却,送入浓度为0.5mol/l的盐酸中洗涤至ph值为6-6.5,过滤,干燥,粉碎,加入6份茶皂素、4份月桂酸酰氯、35份无水碳酸钾混合均匀,加入60份n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌4h,搅拌温度为50℃,加入浓度为1.4mol/l的盐酸调节体系ph值为6-6.4,去除月桂酸,得到腐殖酸复合茶皂素。

实施例5

本发明提出的一种育肥期肉鸭专用肥料,其原料按重量份包括:燕麦麸20份,发酵动物油渣15份,水葫芦5份,红虫粉11份,肉骨粉3份,大豆蛋白粉5份,膨化花生粕10份,马铃薯蛋白4份,麦麸20份,啤酒糟10份,发酵棉籽粕15份,腐殖酸复合茶皂素4份,磷酸二氢钙2份,马铃薯淀粉3.5份,膨润土3份,葡聚糖1份,紫苏油2份,芝麻油1.5份,b族维生素0.35份,维生素a0.1份,氯化胆碱0.8份,维生素e0.25份,中草药添加剂3份。

腐殖酸复合茶皂素采用如下工艺制备:氮气保护下,按重量份将10份腐殖酸、50份氢氧化钾升温,保温,冷却,送入浓度为0.8mol/l的盐酸中洗涤至ph值为6-6.5,过滤,干燥,粉碎,加入4份茶皂素、6份月桂酸酰氯、25份无水碳酸钾混合均匀,加入75份n,n-二甲基甲酰胺混合搅拌,加入浓度为1.2mol/l的盐酸调节体系ph值为6-6.4,去除月桂酸,得到腐殖酸复合茶皂素。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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