本发明涉及牛肉化冻设备领域，具体涉及一种牛肉快速解冻装置。
背景技术：
众所周知，牛等家畜的屠宰和初加工是在专门的屠宰加工厂进行的，活的牛经屠宰后，再经过分类并冷藏。当食品加工厂加工时，需用冷藏车从屠宰加工厂运取经初加工的牛肉冷冻食品，再进一步需要进行后续加工时，首先要经过化冻处理。
通常的化冻法是自然化冻，或用压缩空气直接吹，自然化冻法耗时太长，效率太低。自然化冻法由于化冻时间长，也容易导致食品部分变质，影响了产品质量。用压缩空气直接吹的方法比自然化冻法速度要快，但压缩空气的有效利用率低，能源浪费大。家庭生活中，还存在一种解冻方法，即采用微波化冻，但是微波化冻只适用于被切分成小块的肉类。所以急需要一种快速解冻装置以解决大批量解冻大块牛肉的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种牛肉快速解冻装置，能有效、快速、大批量的解冻大块牛肉，保证解冻后牛肉的口感，适用工厂生产。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：
牛肉快速解冻装置，包括冷水池、流水化冻池和消毒池，所述冷水池的上方设置有一凸透镜，所述冷水池通过水管与所述流水化冻池联通，所述流水化冻池上方设置有进料板，所述流水化冻池内设置有偏心盘，所述偏心盘底部固定设置有轴，所述轴外设置有轴套，所述轴套固定在所述流水化冻池的底部，所述偏心盘的侧柱上设置有通孔，所述水管的出水位置与所述通孔处于同一高度位置；所述消毒池由下到上设置有盐水层、食醋层和清水层，所述消毒池底部设置有升降板；所述消毒池的各层均在一侧壁设置有进水口，在另一侧壁设置有出水口，所述出水口连接有抽水机。
本发明牛肉快速解冻装置基础方案的工作原理：首先在冷水池外布置光照环境，利用凸透镜将光投射到冷水池的水中，光照能处理水中所含的氯气，达到对自来水的过滤作用，将自来水通过水管导入到流水化冻池中，然后将牛肉通过进料板投入流水化冻池中，因为流水化冻池中设置偏心盘，当水流冲击所述偏心盘的侧柱时，偏心盘会发生摆动，从而牛肉能在偏心盘中滚动，从而撞击牛肉外部包裹的冰块，加速化冻，而偏心盘的侧柱上还设置有通孔，水流打在侧柱上穿过通孔会形成洒水现象，使得水流能均匀喷洒在牛肉上，采用均匀的流水进行解冻，因为流水的解冻效果好，能有效缩短解冻时间，如果采用浸泡的方式，解冻后会破坏牛肉的口感和营养成分。
将水流解冻后的牛肉投入到消毒池中，首先牛肉位于消毒池底部的升降板上，从消毒池侧壁的进水口通入盐水，此时抽水机工作，将盐水从出水口抽出，形成横向的盐水流，对牛肉进行冲泡，使升降板分别上升至食醋层和清水层，按照盐水流的原理，分别形成横向的食醋流和清水，对牛肉进行冲泡，盐水和食醋既能达到加速冰块融化的效果，又能对牛肉进行杀菌消毒，清水的作用主要是清洗解冻后的牛肉，经清水冲泡后的牛肉可以直接进行后续加工。
本发明基础方案的有益效果：1、以生产线的形式，进行化冻，包括冷水池（光照过滤氯气，凸透镜），流水化冻池，消毒池，操作简单，整个过程一气呵成，省时省力，可以批量解冻大块牛肉，并且有效的减少牛肉的解冻时间，解冻效果理想。2、其中流水化冻池内设置偏心盘，牛肉能在盘上滚动，撞击外部的冰块，加速化冻，偏心盘的侧柱上设置有孔隙，流水打在侧柱上形成洒水效果，均匀洒在牛肉上，流水化冻的效果好，能有效缩短解冻时间。3、采用流水的方式解冻，解冻效果好，盐水和食醋能起到杀菌和加速冰块效果的作用，保证解冻过程不会影响牛肉的品质和口感。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述进料板由铝板制成，所述进料板上方设置有铝制的笼罩，因为铝制品具有极强的导热性，把冻牛肉罩在铝制品内，冻牛肉就通过铝制品迅速和周围空气做热交换，加速冻牛肉的冰融化。
优选方案二：作为基础方案的优选方案，所述冷水池中的水温为4℃～8℃，因为食品解冻时，当温度上升到一定范围（由0℃上升到8℃，相对湿度为70%～90%），食品细胞内外的冰晶融化成水，可以恢复吸收到细胞中去，避免可溶性成分流失，可相对保持解冻食物的新鲜口感。
优选方案三：作为基础方案的优选方案，所述轴的底部连接有升降装置，所述升降装置由电机控制，流水解冻后的牛肉由升降装置控制升高至所述流水解冻池的上方，由偏心盘控制直接投入到所述消毒池中，省时省力。
优选方案四：作为基础方案的优选方案，所述升降板底部固定连接升降杆，所述升降杆啮合有一齿轮，所述齿轮与所述电机的输出轴同轴连接，从而由电机控制升降板的上下移动。
优选方案五：作为基础方案的优选方案，所述冷水池连接有进水管，可以持续不断为冷水池输送自来水。
附图说明
图1是本发明牛肉快速解冻装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：冷水池1、流水化冻池2、消毒池3、盐水层4、食醋层5、清水层6、升降板7、进水口8、出水口9、升降杆10、齿轮11、电机12、凸透镜13、水管14、出料板15、笼罩16、偏心盘17、轴18、侧柱19、进水管20、轴套21。
基本如附图1所示：
牛肉快速解冻装置，包括冷水池1、流水化冻池2和消毒池3，消毒池3由下到上设置有盐水层4、食醋层5和清水层6，消毒池3底部设置有升降板7；消毒池3的各层均在一侧壁设置有进水口8，在另一侧壁设置有出水口9，所述出水口9分别连接有抽水机（未绘出），升降板7焊接升降杆10，升降杆10与齿轮11啮合，构成齿轮齿条联动机构，齿轮11与电机12的输出轴（未绘出）同轴连接，电机12为BA6209双向电机，由该电机控制升降板的上下移动。
冷水池1的上方设置有一凸透镜13，冷水池1中的水温为为4℃～8℃，食品细胞内外的冰晶融化成水，可以恢复吸收到细胞中去，避免可溶性成分流失，可相对保持解冻食物的新鲜口感；所述冷水池1连接有进水管20，可以持续不断的为冷水池1输送自来水；冷水池1通过水管14与流水化冻池2联通，水管14的出水位置与所述通孔处于同一高度位置（这样水管中的水更容易通过所述通孔，形成喷洒效果），流水化冻池2上方设置有出料板15，该出料板15由铝板制成，出料板15上方设置有铝制的笼罩16，因为铝制品具有极强的导热性，所以把冻牛肉罩在铝制品内，冻牛肉就通过铝制品迅速和周围空气做热交换，加速冻牛肉的冰融化。
所述流水化冻池2内安装有偏心盘17，偏心盘17底部焊接有轴18，轴18套在轴套21内，轴套21焊接在流水化冻池2的底部，轴18连接有升降装置（未绘出），该升降装置的结构设计与控制升降板7上下移动的结构设计相同，也由BA6209双向电机控制齿轮转动实现升降。偏心盘17的侧柱19上设置有通孔（未绘出），水流打在侧柱19上穿过通孔会形成洒水现象，使得水流能均匀喷洒在牛肉上，采用均匀的流水进行解冻，因为流水的解冻效果好，能有效缩短解冻时间。
工作时，首先将冻牛肉放置出料板15上，用笼罩16盖住该牛肉，冻牛肉就通过铝制的出料板15与笼罩16迅速和周围空气做热交换，加速冻牛肉的冰融化，在进入流水化冻池2之前，先让冻牛肉进行预融化；在冷水池1外布置光照环境，利用凸透镜13将光投射到冷水池1的水中，光照能处理水中所含的氯气，达到对自来水的过滤作用，将自来水通过水管14导入到流水化冻池2中，然后将冻牛肉从出料板15投入流水化冻池2的偏心盘17中，因水管14中的水流冲击偏心盘17的侧柱19时，偏心盘17会发生摆动，从而冻牛肉能在偏心盘17中滚动，从而撞击冻牛肉外部包裹的冰块，加速化冻，而偏心盘17的侧柱19上还设置有通孔，水流打在侧柱19上穿过通孔会形成洒水现象，使得水流能均匀喷洒在牛肉上，采用均匀的流水进行解冻，因为流水的解冻效果好，能有效缩短解冻时间，如果采用浸泡的方式，解冻后会破坏牛肉的口感和营养成分。
将水流解冻后的冻牛肉依靠升降装置上升，带动轴18上升，从而带动偏心盘17承载流水解冻后的牛肉升高至流水解冻池2的上方，由偏心盘17直接投入到消毒池3中，此时冻牛肉位于消毒池3底部的升降板7上（即位于盐水层4），从消毒池侧壁的进水口8通入盐水，此时抽水机工作，将盐水从出水口9抽出，形成横向的盐水流，对牛肉进行冲泡，然后启动电机12，齿轮11跟随同轴连接的电机12的输出轴转动，从而与齿轮11啮合的升降杆10升高，上升至食醋层5和清水层6，按照盐水流产生的原理，分别形成横向的食醋流和清水，对冻牛肉进行冲泡，盐水和食醋既能达到加速冰块融化的效果，又能对冻牛肉进行杀菌消毒，清水的作用主要是清洗解冻后的牛肉，经清水冲泡后的牛肉可以直接进行后续加工。
本发明适用与大批量解冻大块的牛肉，解冻效果好，还能保证解冻后的牛肉口感。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。