一种猪肉烘干机的制作方法

本发明涉及一种猪肉烘干机，特别是一种使猪肉受热均匀的猪肉烘干装置。

背景技术：

猪肉加工中，为了储存猪肉和猪肉的深加工，必须降低猪肉中的水分，所以烘干是一个必要的工艺过程。传统的除水分的方式有两种，一种是自然晾晒，另一种是搭个简易支架，支架上挂上猪肉，下面生火，露天烘烤。自然晾晒效率低，受天气情况影响大；简易支架烘烤温度不易控制，容易着火，把肉烧焦，或温度不够，烘烤不到位，烘烤过程中需重复翻转猪肉，劳动强度大，生产效率低，翻转的时间不易控制，还会导致猪肉失水不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种猪肉烘干机。本发明温度容易控制，不会着火，不会把肉烤焦，生产效率高，且猪肉失水均匀，不需要翻转猪肉，劳动强度低。

本发明的技术方案：一种猪肉烘干机，包括加热器，加热器经加热输送管与烘干箱连接；所述加热器包括进风口和出风口，进风口处设有吸风风机，出风口与吸风风机之间设有加热丝；所述烘干箱包括热风腔，热风腔上方设有至少2层放肉架，热风腔与热风加热管连接，热风加热管竖直设置在烘干箱的内壁，热风加热管上设有子热风加热管，子热风加热管呈正弦线状分布在烘干箱的内壁，热风加热管和子热风加热管上均设有出风孔，烘干箱侧壁上设有放风孔，放风孔上设有放风风机，烘干箱上还设有观察窗，观察窗上设有温度传感器和湿度传感器，烘干箱上还设有控制器。

前述的猪肉烘干机中，所述出风口处设有过滤网。

与现有技术相比，本发明通过吸风风机将风吸入加热器中，经电热丝加热后，在经加热输送管进入热风腔中，再流入热风加热管中，一部分热风经出风孔流出，对猪肉进行烘干，另一部分进入子热风加热管中，经出风孔流出，对猪肉进行烘干，不需要翻转猪肉，劳动强度低，热风从出风孔流出，分散性好，可使猪肉受热均匀，失水均匀。设置至少2根电热丝，当烘干箱中温度较高时，可以让部分电热丝不工作，当温度较低时，可增加工作中电热丝的根数，以提高温度，使得温度容易控制，不会着火，不会把肉烤焦，生产效率高。子热风加热管呈正弦线状分布在烘干箱的内壁，这样可使猪肉烘干使受热均匀。设置过滤网可将加热器中的粉尘过滤掉，避免粉尘流入加热输送管中堵塞加热输送管。设置观察窗，可时时通过观察窗观察烘干箱中的湿度和温度值，还能观察到猪肉的色泽变化等。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图。

附图中的标记为：1-加热器，2-加热输送管，3-烘干箱，4-进风口，5-出风口，6-吸风风机，7-加热丝，8-热风腔，9-热风加热管，10-子热风加热管，11-放肉架，12-出风孔，13-放风孔，14-观察窗，15-温度传感器，16-湿度传感器，17-控制器，18-过滤网，19-放风风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种猪肉烘干机，构成如图1和图2所示，包括加热器1，加热器1经加热输送管2与烘干箱3连接；所述加热器1包括进风口4和出风口5，进风口4处设有吸风风机6，出风口5与吸风风机6之间设有至少2根加热丝7；所述烘干箱3包括热风腔8，热风腔8上方设有至少2层放肉架11，热风腔8与热风加热管9连接，热风加热管9竖直设置在烘干箱3的内壁，热风加热管9上设有子热风加热管10，子热风加热管10呈正弦线状分布在烘干箱3的内壁，热风加热管9和子热风加热管10上均设有出风孔12，烘干箱3侧壁上设有放风孔13，放风孔12上设有放风风机19，烘干箱3上还设有观察窗14，观察窗14上设有温度传感器15和湿度传感器16，烘干箱3上还设有控制器17。所述出风口5处设有过滤网18。

工作原理：打开烘干箱3，将待烘干的猪肉放置在放肉架11上，关闭烘干箱3，吸风风机6工作，将风吸入加热器1中，接通加热丝7的电源，对吸入的风进行加热，风加热后经加热输送管2流入烘干箱3的热风腔8中，再流入热风加热管9中，一部分热风经热风加热管9上的出风孔12流出，对猪肉进行烘干，另一部分热风流入子热风加热管10中，经其上的出风口12流出，对猪肉进行烘干，即可。猪肉烘干后，打开放风孔13，放风风机19工作，将放出，设置放风风机19可增加放风的速度，使生产效率高。