一种连续自动化控制的冰片糖制备方法与流程

本发明涉及制糖领域技术，尤其是指一种连续自动化控制的冰片糖制备方法。

背景技术：

冰片糖是华南地区广州、港澳、珠江三角洲，粤西和广西一带粤语流行区产量较大，销路较广，而又深受群众喜爱的一种糖品。它保持红糖的特有甘蔗甜味，又近似冰糖的纯净与清甜。因而是一种颇受人们乐用的甜味料。这种糖制品中供食品工业作原料，也可供食用和药物辅料之用。

目前冰片糖的制备方法大部分采用的是分批次将冰糖蜜倒入浓缩锅中，然后添加少量酸味剂，利用酸味剂来分解部分蔗糖，产生少量还原糖。浓缩后打砂倒入糖床冷却，用刀具人工切分成型。该方法无法控制产品最终还原糖含量，且操作繁琐，劳动强度大，生产效率低，存在安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种连续自动化控制的冰片糖制备方法，其能有效解决现有之制备方法无法控制产品最终还原糖含量，且操作繁琐，劳动强度大，生产效率低，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种连续自动化控制的冰片糖制备方法，包括有以下步骤：

（1）将单晶冰糖和多晶冰糖分离出来的冰糖蜜放置保温罐内加水溶解稀释；

（2）冰糖蜜经滤网过滤泵送至预煮罐，添加冰糖蜜重量7～8%的转化糖浆，加热升温至80～95℃；

（3）调配好的糖浆泵送至连续熬糖装置中进行熬糖，温度设定130～140℃；

（4）已经熬煮好的糖浆输送至成型机料桶中，通过桨叶搅拌由灌装头对模具输送带进行定量充填，充填好的模具在步进电机带动下进入冷却隧道进行冷却；

（5）冷却好的冰片糖块经过脱模机进行脱模，空模具继续充填。

作为一种优选方案，所述步骤（1）中冰糖蜜稀释在65～75°Brix，温度控制在40～50℃；

作为一种优选方案，所述步骤（2）中转化糖浆是由食糖加水经酸法转化、中和制得。

作为一种优选方案，所述步骤（4）中成型机料桶设置有保温装置和搅拌桨叶。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

本制备方法利用固定配比添加转化糖浆调配方法可实现产品中还原糖稳定。并且配合利用预煮罐、连续熬糖机、浇注成型机、冷却隧道和脱模机等生产设备，实现了连续自动化控制的一体化生产。冰片糖生产只需2名工人即可操作，大大减少了人工成本，工人劳动强度大大降低，生产效率显著提高，成品外观更加规整一致，方便后续包装。

具体实施方式

本发明揭示了一种连续自动化控制的冰片糖制备方法，包括有以下步骤：

（1）将单晶冰糖和多晶冰糖分离出来的冰糖蜜放置保温罐内加水溶解稀释；冰糖蜜稀释在65～75°Brix，温度控制在40～50℃。

（2）冰糖蜜经滤网过滤泵送至预煮罐，添加冰糖蜜重量7～8%的转化糖浆，加热升温至80～95℃；转化糖浆是由食糖加水经酸法转化、中和制得。

（3）调配好的糖浆泵送至连续熬糖装置中进行熬糖，温度设定130～140℃。

（4）已经熬煮好的糖浆输送至成型机料桶中，通过桨叶搅拌由灌装头对模具输送带进行定量充填，充填好的模具在步进电机带动下进入冷却隧道进行冷却；成型机料桶设置有保温装置和搅拌桨叶。

（5）冷却好的冰片糖块经过脱模机进行脱模，空模具继续充填。

下面以多个实施例对本发明作进一步说明：

实施例1：

一种连续自动化控制的冰片糖制备方法，包括有以下步骤：

（1）将单晶冰糖和多晶冰糖分离出来的冰糖蜜放置保温罐内加水溶解稀释；冰糖蜜稀释在65°Brix，温度控制在50℃。

（2）冰糖蜜经滤网过滤泵送至预煮罐，添加冰糖蜜重量8%的转化糖浆，加热升温至80℃；转化糖浆是由食糖加水经酸法转化、中和制得。

（3）调配好的糖浆泵送至连续熬糖装置中进行熬糖，温度设定130℃。

（4）已经熬煮好的糖浆输送至成型机料桶中，通过桨叶搅拌由灌装头对模具输送带进行定量充填，充填好的模具在步进电机带动下进入冷却隧道进行冷却；成型机料桶设置有保温装置和搅拌桨叶。

（5）冷却好的冰片糖块经过脱模机进行脱模，空模具继续充填。

实施例2：

一种连续自动化控制的冰片糖制备方法，包括有以下步骤：

（1）将单晶冰糖和多晶冰糖分离出来的冰糖蜜放置保温罐内加水溶解稀释；冰糖蜜稀释在75°Brix，温度控制在40℃。

（2）冰糖蜜经滤网过滤泵送至预煮罐，添加冰糖蜜重量7%的转化糖浆，加热升温至95℃；转化糖浆是由食糖加水经酸法转化、中和制得。

（3）调配好的糖浆泵送至连续熬糖装置中进行熬糖，温度设定130℃。

（4）已经熬煮好的糖浆输送至成型机料桶中，通过桨叶搅拌由灌装头对模具输送带进行定量充填，充填好的模具在步进电机带动下进入冷却隧道进行冷却；成型机料桶设置有保温装置和搅拌桨叶。

（5）冷却好的冰片糖块经过脱模机进行脱模，空模具继续充填。

实施例3：

一种连续自动化控制的冰片糖制备方法，包括有以下步骤：

（1）将单晶冰糖和多晶冰糖分离出来的冰糖蜜放置保温罐内加水溶解稀释；冰糖蜜稀释在70°Brix，温度控制在45℃。

（2）冰糖蜜经滤网过滤泵送至预煮罐，添加冰糖蜜重量7.5%的转化糖浆，加热升温至90℃；转化糖浆是由食糖加水经酸法转化、中和制得。

（3）调配好的糖浆泵送至连续熬糖装置中进行熬糖，温度设定135℃。

（4）已经熬煮好的糖浆输送至成型机料桶中，通过桨叶搅拌由灌装头对模具输送带进行定量充填，充填好的模具在步进电机带动下进入冷却隧道进行冷却；成型机料桶设置有保温装置和搅拌桨叶。

（5）冷却好的冰片糖块经过脱模机进行脱模，空模具继续充填。

冰片糖中还原糖要求7～12%，还原糖偏低时会导致产品充填注模不成块，直接成废品；还原糖偏高时会导致产品无法冷却成型，产品呈黏稠流动态，无法脱模，生产被迫暂停。因此对于冰片糖的制备中还原糖的稳定控制显得尤为重要，直接决定了产品的质量和工艺可行性。本制备方法利用固定配比添加转化糖浆调配方法可实现产品中还原糖稳定。

本发明配合利用预煮罐、连续熬糖机、浇注成型机、冷却隧道和脱模机等生产设备，实现了连续自动化控制的一体化生产。冰片糖生产只需2名工人即可操作，大大减少了人工成本，工人劳动强度大大降低，生产效率显著提高，成品外观更加规整一致，方便后续包装。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。