一种平铺式自动摊皮装置的制作方法

文档序号:12203850阅读:755来源:国知局
一种平铺式自动摊皮装置的制作方法

本实用新型涉及一种平铺式自动摊皮装置,属于食品加工机械技术领域,尤其涉及一种适用于春卷、煎饼等小食品加工领域。



背景技术:

煎饼、春卷等是中国传统食品之一,是用面粉和玉米粉调成糊状的杂面摊烙而成。多由粗粮制作,也有细面制作。烙成饼后水分少较干燥,形态似牛皮,可厚可薄,方便叠层,口感筋道,食后耐饥饿。一般方形,疏松多孔。折后为长方形,为粗粮,耐饥饿。

传统的手工制煎饼的过程非常复杂,包括磨制面糊、架设鏊子、摊制或滚制、存放,所以手工制煎饼往往是一次大量制作,然后长期存放食用。

制作煎饼、春卷等的主要工具有鏊子、油擦、舀勺、筢子、铲子。

制作煎饼的原料可以采用各种粮食,如麦子、玉米、高粱、谷子、地瓜干等,也可以同时混合使用几种原料。在1980年代以前,山东的煎饼多以地瓜干和玉米为原料。地瓜干、高粱制成的煎饼色泽浅棕,玉米面、小米面、谷子面制成的煎饼色泽淡黄,大米面、麦子面作的煎饼则呈现白色。淄博一带煎饼有“红白”之分,“红煎饼”是用高粱摊制而成,“白煎饼”多用玉米摊制。

把麦子、高粱、玉米、谷子、地瓜干等原料淘洗、浸泡,然后磨成糊状物,俗称“煎饼糊子”。有些地方在磨制面糊前,兑入三分之一或一半的“熟料”(即先行煮到八九成熟的部分原料),俗称“对 半子”,“对半子”后磨出来的面糊容易摊制,摊出的煎饼也柔软好吃。有些地方把地瓜干在磨制成面后,要用水浸泡,把地瓜面里的黑水浸出。山东传统是使用石磨来磨制面糊,大磨用畜力来推,小磨用人力来推,普遍采用机磨。一般是头天晚上磨制面糊,第二天一早开始架鏊子、生火、摊煎饼。

架设鏊子的过程可简可繁。简单的架设方法直接用三块砖把鏊子撑起来就可;复杂的做法是用硬泥糊成一个炉灶,用风箱鼓风。鏊子架设好后即可生火。农村一般采用玉米秸或麦秸作为柴禾。生火与摊制煎饼往往是两个人合作。鏊子烧热后,就可以摊制煎饼或滚制煎饼了。

“摊制”的煎饼口感比较好,摊制之前,往往先用油擦在鏊子上面擦一遍油,既去掉了鏊子上的杂物,也使得烙熟的煎饼容易与鏊子分离。用舀勺将面糊舀到鏊子上,用筢子沿着鏊子将面糊摊一圈,如此将面糊推开成薄饼。再用筢子反复涂抹,以使面糊分布均匀。煎饼很快就可烙熟,需要及时用铲子沿鏊子边沿把摊好的煎饼抢起揭下。煎饼的大小视鏊子而定,一般直径在半米到80厘米之间。摊在鏊子上面糊的多少决定了煎饼的厚度,水平高的人可以摊制出非常薄的煎饼来。摊煎饼非常讲究技术和火候。

“滚制”的煎饼,大部分是小麦面粉为原料的煎饼。沿外圈把鏊子滚满一层,烙熟就可揭下。这种制作方法制作的煎饼比较松散,不好控制煎饼厚度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于实现煎饼、春卷等食品外皮的自动化大批量生产,其采用的技术手段为一种平铺式面皮摊铺装置,以期实现大批量、自动化生产。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种平铺式自动摊皮装置,该装置包括支柱1、下层平台2、面皮摊铺腔3、上层平台4、控制箱5、主链条6、第一转轮7、第二转轮8、传动杆9、支撑杆10;

第一连接臂11、第二连接臂12、刮刀安装架13、刮刀电机14、次链条15、刮刀链轮16、刮刀17、转轴18、皮带辊轮19、抹平腔20、滑块21、导轨22、连杆驱动电机23、传动主杆24、中间连接杆25、臂杆26、下连接杆27、上连接杆28、皮带29、皮带驱动电机30。

下层平台2与上层平台4之间通过支柱1焊接组成该装置的主体结构;面皮摊铺腔3底部的一端通过转动轴安装在上层平台4内,面皮摊铺腔3底部的另一端通过两个上连接杆28与中间连接杆25的两端相连接;中间连接杆25通过轴承安装在支柱1上。

连杆驱动电机23通过减速器后与传动主杆24相连,传动主杆24固设置在主体结构的竖直方向,传动主杆24与中间连接杆25相连接,中间连接杆25设置在主体结构的水平方向;中间连接杆25的中间焊接有臂杆26,臂杆26与下连接杆27相连接,下连接杆27与传动杆9的一端相连接。

传动杆9侧面的焊接短杆与下层平台2通过轴承连接;传动杆9的另一端与主链条6相连接,主链条6的另一端与第二连接臂12上 的卡口连接;主链条6通过两个转轮连接,第一转轮7安装在上层平台4上,第二转轮8安装在下层平台2上。

第二连接臂12的一端通过轴承与第一连接臂11相连接,第一连接臂11安装在控制箱5的外壳上,第二连接臂12的另一端与刮刀安装架13焊接;控制箱5的外壳固定在上层平台4上。

刮刀电机14安装在刮刀安装架13的一侧,刮刀电机14的转轴与次链条15相配合,两刮刀链轮16设置在刮刀安装架13的两端且与次链条15相配合,刮刀链轮16的底部设有刮刀17;两个刮刀17分别与面皮摊铺腔3上的两个成型腔相对应。

面皮摊铺腔3的两侧端部分别设有皮带辊轮19,相邻一侧的皮带辊轮19之间通过转轴18相连接,两侧的皮带辊轮19之间通过皮带29相连接;导轨22设置在皮带29的底部,抹平腔20通过滑块21与导轨22相配合,滑块21的顶部与皮带29相连接;皮带驱动电机30安装在控制箱5的外壳处,皮带驱动电机30连接在面皮摊铺腔3的转轴18中间处。

所述控制箱5与皮带驱动电机30、连杆驱动电机23、刮刀电机14相连接。

所述皮带驱动电机30、连杆驱动电机23均为可调速直流电机。

所述导轨22的两侧分别设有触碰开关。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果。

1、本装置为一体化结构,整个装置完全由三组电机驱动控制,整个装置自动化水平高。

2、本装置与转动摊铺平锅相配合使用,转动摊铺平锅由自动加热装置进行加热;通过加料、摊铺、加热循环实现自动摊铺,进而实现大规模生产。

3、本装置的连杆机构利用杠杆原理,实现面皮摊铺腔与加热接触、分离;同时,本装置的连杆机构通过链条与刮刀平台相配合,整体性能优越。

附图说明

图1为本装置的整体结构图。

图2为本装置的主视图。

图3为本装置的刮刀结构示意图。

图4为本装置的面皮摊铺结构示意图。

图5为本装置的连杆结构示意图。

图6为本装置的面皮摊铺结构运动到一端的示意图。

图中:1、支柱,2、下层平台,3、面皮摊铺腔,4、上层平台,5、控制箱,6、主链条,7、第一转轮,8、第二转轮,9、传动杆,10、支撑杆,11、第一连接臂,12、第二连接臂,13、刮刀安装架,14、刮刀电机,15、次链条,16、刮刀链轮,17、刮刀,18、转轴,19、皮带辊轮,20、抹平腔,21、滑块,22、导轨,23、连杆驱动电机,24、传动主杆,25、中间连接杆,26、臂杆27、下连接杆,28、上连接杆,29、皮带,30、皮带驱动电机。

具体实施方式

如图1-6所示,当需要摊铺时,自动上料装置向抹平腔20内泵 入原料;连杆驱动电机23转动,上连接杆28带动面皮摊铺腔3向下运动,此时面皮摊铺腔3与底部的加热平锅相接触,面皮摊铺腔3中间的成型腔板厚度即为面皮的厚度。

首先,皮带驱动电机30带动转轴18转动,抹平腔20沿导轨22运动,抹平腔20从面皮摊铺腔3的一侧至另一侧,抹平腔20内的原料被抹平;当进行下一组面糊抹平时,抹平腔20从面皮摊铺腔3的另一侧复位,将面糊再抹平。

其次,上连接杆28带动面皮摊铺腔3向上运动,面皮摊铺腔3与底部的加热平锅相分离,刮刀安装架13在主链条6的牵引下,第二连接臂12绕着第一连接臂11转动,刮刀17与面皮摊铺腔3中间的成型腔相对应;刮刀电机14转动次链条15进而带动刮刀链轮16转动,刮刀17对放置在面皮摊铺腔3成型腔周向内的面糊附加物进行刮除。

最后,加热完成的面皮随着转动平台转动离开,整个加工过程进入下一组摊铺,进而继续进行循环工作。

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