用于板栗的脱蓬装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于板栗的脱蓬装置，尤其是一种用于板栗的脱蓬装置。

二、

背景技术：

板栗营养丰富，维生素 C 含量比西红柿还要高是苹果的十几倍，在食用和储存板栗之间，需要对鲜板栗进行脱蓬，收回来的板栗若不能及时剥去外壳，时间放置久了就会发霉，还会导致板栗的水分散失，因此用于板栗的脱蓬装置是一种重要的林业装置，在现有的用于板栗的脱蓬装置中，还通过手工进行板栗的脱蓬工作，栗农在剥开板栗的毛蓬时必须佩带手套，但还是会被板栗坚硬的毛刺刺穿对操作者产生伤害，人工脱蓬刺效率低，其它的板栗脱蓬机均存在脱蓬率不高、分离不完全等问题。

三、

技术实现要素：

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于板栗的脱蓬装置，因此提高了鲜板栗的脱蓬效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有通腔体的筒壳体、设置在筒壳体的底端端面部并且用于卡装板栗的毛蓬体的漏筛、设置在筒壳体中并且对卡装在漏筛上板栗的毛蓬体产生击打搓揉力的辊筒。

由于设计了筒壳体、辊筒和漏筛，在筒壳体中，鲜板栗通过辊筒作用，把鲜板栗卡在漏筛中，再通过辊筒产生击打力，把鲜板栗的外表面的毛蓬体进行脱离，不再人工进行板栗的脱蓬，因此提高了鲜板栗的脱蓬效率。

本实用新型设计了，按照在板栗和毛蓬体之间产生击打搓揉力的方式把辊筒和漏筛与筒壳体联接。

本实用新型设计了，还包含有振动筛、摆动装置、喷淋装置、储水箱、导水泵、电机、风机和接料盒，

在筒壳体的上端端面部设置有入料仓口并且在筒壳体的下端端面部设置有排料仓口，筒壳体的排料仓口设置为与振动筛的输入端口联接并且在振动筛的输出端口设置有风机，在振动筛的输出端口的下端端面部设置有接料盒并且振动筛设置为与摆动装置联接，在筒壳体的通腔体中设置有辊筒并且辊筒设置为与筒壳体转动式联接，在筒壳体的下端端面部设置有漏筛并且漏筛的漏出端口设置为筒壳体的排料仓口，在筒壳体的通腔体中设置有喷淋装置并且喷淋装置的喷淋端口设置为与辊筒相对应，喷淋装置设置为通过导水泵与储水箱连通并且储水箱设置在振动筛的漏水端口上，辊筒的转动轴设置为通过皮带轮传动与电机联接并且摆动装置设置为与辊筒的转动轴联接。

本实用新型设计了，筒壳体设置为圆柱式筒状体。

本实用新型设计了，辊筒设置为包含有辊体和辊齿并且辊齿设置为渐开线式齿形体，辊齿设置在按照螺旋线间隔式排列在辊体的外侧面部上并且在辊体的外侧面部上设置有至少按照左右一条螺旋线排列的辊齿。

本实用新型设计了，在辊筒的辊齿外侧面部设置有按照包裹方式联接的柔性体并且辊筒的柔性体设置为橡胶体。

本实用新型设计了，漏筛设置为包含有杆体并且杆体设置为间隔式排列分布。

本实用新型设计了，漏筛的杆体设置为包含有主体杆和凸缘部并且凸缘部分别设置在主体杆的侧面部，凸缘部设置为沿主体杆的中心线延伸分布并且凸缘部的一个端面部设置为弧形面，凸缘部的中心线与主体杆的中心线设置在同一平面上并且主体杆的中间部设置为半圆柱体、主体杆的端面部设置为圆柱体。

本实用新型设计了，摆动装置设置为传动轮、传动臂和摆动臂并且传动轮设置为与辊筒的转动轴联接，传动臂的一端端部设置为与传动轮按照偏心方式铰接并且，传动臂的另一端端部设置为通过连杆机构与摆动臂的一端端部铰接并且摆动臂的另一端端部设置为与振动筛铰接。

本实用新型设计了，喷淋装置设置有喷淋水嘴并且喷淋装置的喷淋水嘴设置为排列分布在筒壳体的通腔体中。

本实用新型设计了，筒壳体的中心线、辊筒的中心线和摆动装置的中心线设置在同一条横向直线上并且筒壳体、漏筛和振动筛设置为按照上下分层次排列分布。

本实用新型设计了，辊筒的辊齿的外端端面与漏筛的杆体之间的间隙距离、漏筛的相邻的两个杆体之间的间隙距离设置为与鲜板栗直径的比例设置为0.55-0.77：0.66-0.83：1。

本实用新型的技术效果在于：设计了辊筒辊齿与漏筛栅条设定间隙脱蓬装置，采用雾化喷淋加水提高脱蓬率，采用风机风选方式实现毛蓬与板栗的彻底分离，采用摆臂与皮带轮偏心连接以及四连杆机构实现振动筛的驱动。本设计简化结构，提高了板栗脱蓬效率。

在本技术方案中，在板栗和毛蓬体之间产生击打搓揉力的筒壳体、辊筒和漏筛为重要技术特征，在用于板栗的脱蓬装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图：

图2为图1的右视图：

图3为本实用新型的第二个实施例的漏筛3的杆体的结构示意图。

五、具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有筒壳体1、辊筒2、漏筛3、振动筛5、摆动装置6、喷淋装置7、储水箱9、导水泵10、电机11、风机12和接料盒13，

在筒壳体1的上端端面部设置有入料仓口并且在筒壳体1的下端端面部设置有排料仓口，筒壳体1的排料仓口设置为与振动筛5的输入端口联接并且在振动筛5的输出端口设置有风机12，在振动筛5的输出端口的下端端面部设置有接料盒13并且振动筛5设置为与摆动装置6联接，在筒壳体1的通腔体中设置有辊筒2并且辊筒2设置为与筒壳体1转动式联接，在筒壳体1的下端端面部设置有漏筛3并且漏筛3的漏出端口设置为筒壳体1的排料仓口，在筒壳体1的通腔体中设置有喷淋装置7并且喷淋装置7的喷淋端口设置为与辊筒2相对应，喷淋装置7设置为通过导水泵10与储水箱9连通并且储水箱9设置在振动筛5的漏水端口上，辊筒2的转动轴设置为通过皮带轮传动与电机11联接并且摆动装置6设置为与辊筒2的转动轴联接。

在本实施例中，筒壳体1设置为圆柱式筒状体。

在本实施例中，辊筒2设置为包含有辊体21和辊齿22并且辊齿22设置为渐开线式齿形体，辊齿22设置在按照螺旋线间隔式排列在辊体21的外侧面部上并且在辊体21的外侧面部上设置有至少按照左右一条螺旋线排列的辊齿22。

在本实施例中，在辊筒2的辊齿22外侧面部设置有按照包裹方式联接的柔性体并且辊筒2的柔性体设置为橡胶体。

在本实施例中，漏筛3设置为包含有杆体并且杆体设置为间隔式排列分布。

在本实施例中，摆动装置6设置为传动轮61、传动臂62和摆动臂63并且传动轮61设置为与辊筒2的转动轴联接，传动臂62的一端端部设置为与传动轮61按照偏心方式铰接并且，传动臂62的另一端端部设置为通过连杆机构与摆动臂63的一端端部铰接并且摆动臂63的另一端端部设置为与振动筛5铰接。

在本实施例中，喷淋装置7设置有喷淋水嘴并且喷淋装置7的喷淋水嘴设置为排列分布在筒壳体1的通腔体中。

在本实施例中，筒壳体1的中心线、辊筒2的中心线和摆动装置6的中心线设置在同一条横向直线上并且筒壳体1、漏筛3和振动筛5设置为按照上下分层次排列分布。

在本实施例中，辊筒2的辊齿22的外端端面与漏筛3的杆体之间的间隙距离、漏筛3的相邻的两个杆体之间的间隙距离设置为与鲜板栗直径的比例设置为0.55：0.66：1。

在筒壳体1中，鲜板栗通过辊筒2的辊齿22作用，把鲜板栗卡在漏筛3的杆体之间的间隙中，再通过辊筒2的辊齿22对鲜板栗产生击打力，把鲜板栗的外表面的蓬体进行脱离，喷淋装置7向喷淋装置7中喷淋加水，对干燥的毛蓬进行湿水处理，脱蓬后的板栗与毛蓬一同通过漏筛3的振动筛5，随着振动筛5的不断震动而沿振动筛5下行至其末端，之后由风机12对板栗与毛蓬进行风选。

本实用新型的第二个实施例，漏筛3的杆体设置为包含有主体杆31和凸缘部32并且凸缘部32分别设置在主体杆31的侧面部，凸缘部32设置为沿主体杆31的中心线延伸分布并且凸缘部32的一个端面部设置为弧形面，凸缘部32的中心线与主体杆31的中心线设置在同一平面上并且主体杆31的中间部设置为半圆柱体、主体杆31的端面部设置为圆柱体。

本实用新型的第三个实施例，辊筒2的辊齿22的外端端面与漏筛3的杆体之间的间隙距离、漏筛3的相邻的两个杆体之间的间隙距离设置为与鲜板栗直径的比例设置为0.77： 0.83：1。

本实用新型的第四个实施例，辊筒2的辊齿22的外端端面与漏筛3的杆体之间的间隙距离、漏筛3的相邻的两个杆体之间的间隙距离设置为与鲜板栗直径的比例设置为0，55-0。77：0.66-0.83：1。

本实用新型的第五个实施例，辊筒2的辊齿22的外端端面与漏筛3的杆体之间的间隙距离、漏筛3的相邻的两个杆体之间的间隙距离设置为与鲜板栗直径的比例设置为0.66：0.73：1。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了筒壳体1、辊筒2和漏筛3，在筒壳体1中，鲜板栗通过辊筒2作用，把鲜板栗卡在漏筛3中，再通过辊筒2产生击打力，把鲜板栗的外表面的毛蓬体进行脱离，不再人工进行板栗的脱蓬，因此提高了鲜板栗的脱蓬效率。

2、由于设计了喷淋装置7、储水箱9和导水泵10，通过对干燥的毛蓬进行湿水处理，提高了鲜板栗的脱蓬效率。

3、由于设计了振动筛5、摆动装置6和风机12，通过震动和风选的作用，提高了板栗和毛蓬体的分离效果。

4、由于设计了漏筛3，通过凸缘部32增大了对鲜板栗的作用面积，减低了对板栗果实的伤害的风险，通过凸缘部32与主体杆31之间的钩状体对鲜板栗的蓬体的挤压作用，提高了鲜板栗的脱蓬率。

5、由于设计了辊筒2和漏筛3，通过间隙距离的设计，满足了不同大小的鲜板栗的脱蓬需要。

6、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本实用新型的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

7、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与在板栗和毛蓬体之间产生击打搓揉力的筒壳体1、辊筒2和漏筛3联接的其它技术特征都是本实用新型的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

因此在内，凡是包含有具有通腔体的筒壳体1、设置在筒壳体1的底端端面部并且用于卡装板栗的毛蓬体的漏筛3、设置在筒壳体1中并且对卡装在漏筛3上板栗的毛蓬体产生击打搓揉力的辊筒2的技术内容都在本实用新型的保护范围内。