本实用新型涉及农副产品加工领域，涉及一种循环加热漂烫机，具体涉及一种可以实现水循环利用、加热的一种循环加热漂烫机。
背景技术：
漂烫处理是蔬菜和水果加工中主要的工艺环节之一。除供腌制的蔬菜外，用作糖制、干制、罐藏及冻藏的蔬菜水果都需要进行热烫处理。漂烫处理的目的是钝化果蔬中能催化产生不良变化反应的氧化酶，放置色泽劣变，减少某些原料的不良风味，加快脱水和渗糖，改善罐藏产品的品质等。
漂烫的方法是将已切分或者未切分新鲜原料在温度较高的热水、沸水或者常压蒸汽中进行加热，一般采用沸点或接近沸点的温度。热烫时间随缘了得种类、成熟度及形态大小而已。
在现有的食品加工领域，进行漂烫的场所一般是在漂烫机内。因为漂烫机中需要源源不断的进入水果和蔬菜进行漂烫，所以在漂烫机一般都是开口的空心结构，在漂烫机机体内装满了具有较高温度的水，通过传动装置将水果和蔬菜在水中进行漂烫，产生漂烫的效果。
之所以现有的漂烫机多为开口结构，所以在漂烫过程中会产生较多的热量蒸发和流失，而为了节省成本，漂烫机中的水一般多为长时间使用的水。在这种情况下，就会造成多次使用和蒸发降低了水的温度，使漂烫效果降低。
而且，在现有技术中，大多数的漂烫机中的漂烫用水为一次性用水，将水中的热量进行交换完成后就不再使用，这本身就产生了巨大的浪费，并且因为中途需要换水就无法进行连续漂烫。从而间接降低了漂烫的效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供了一种可以实现连续漂烫但不降低温度的漂烫机，在保证漂烫效果的同时，降低了水资源的浪费，以下是具体技术特征：
一种循环加热漂烫装置，包括输送机构、漂烫机构和控制系统。输送机构设置在漂烫机构内，输送机构包括输送带和出料槽，输送带一端与出料槽连接。漂烫机构包括漂烫机本体，漂烫机本体为空心结构。输送带设置于漂烫机本体内，漂烫机本体还设置有水循环系统，水循环系统包括下进水箱、喷淋管、水管、水泵和出水箱。控制系统包括设置在漂烫机本体内的温度传感器、加热器和设置在漂烫机本体外的控制器。
作为优选的技术方案，下进水箱和出水箱分别设置在漂烫机本体底部两端并通过水管连接。
作为优选的技术方案，水泵设置在出水箱与下进水箱之间，并与水管连接。
作为优选的技术方案，下进水箱还与所述喷淋管连接。
作为优选的技术方案，输送带包括清洗段和出料段。清洗段设置于漂烫机本体内，出料段设置在漂烫机本体外。
作为优选的技术方案，出料段一端与出料槽连接。
作为优选的技术方案，出料段与漂烫段上都均匀设置有横挡板。
作为优选的技术方案，输送带通过低速锟进行传动。
作为优选技术方案，加热器与所述温度传感器设置在出水箱内。
作为优选技术方案，控制器设置在漂烫机本体外分别与温度传感器、加热器连接。
由于采用了上述技术方案，一种循环加热漂烫机，工作时，能够将用于漂烫的热水进行循环利用，实现了漂烫机内的连续漂烫；并且通过设置在漂烫机内的加热器，使漂烫机内的水温不会因为长时间的使用而降低，节约了水资源，实现了可循环连续加热的技术目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：100-漂烫机构；200-输送机构；101-下水箱；102-喷淋管；103-水管；104-水泵；105-出水箱；106-漂烫机本体；201-输送带；202-横挡板；203-低速锟；204-出料槽；205-清洗段；206-出料段；301-温度传感器；302-加热器。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图进行说明：
实施例：
如图1所示，一种循环加热漂烫装置，包括输送机构200、漂烫机构100和控制系统。输送机构200设置在漂烫机构100内，输送机构200包括输送带201和出料槽204，输送带201一端与出料槽204连接。漂烫机构100包括漂烫机本体106，漂烫机本体106为空心结构。输送带201设置于漂烫机本体106内，漂烫机本体106还设置有水循环系统，水循环系统包括下进水箱、喷淋管102、水管103、水泵104和出水箱105。控制系统包括设置在漂烫机本体106内的温度传感器301、加热器302和设置在漂烫机本体106外的控制器。
进一步的，下进水箱和出水箱105分别设置在漂烫机本体106底部两端并通过水管103连接。
进一步的，水泵104设置在出水箱105与下进水箱之间，并与水管103连接。
进一步的，下进水箱还与所述喷淋管102连接。
进一步的，输送带201包括清洗段205和出料段206。清洗段205设置于漂烫机本体106内，出料段206设置在漂烫机本体106外。
进一步的，出料段206一端与出料槽204连接。
进一步的，出料段206与漂烫段上都均匀设置有横挡板202。
进一步的，输送带201通过低速锟203进行传动。
进一步的，加热器302设置在漂烫机本体106内靠近出料槽204一端。
进一步的，控制器设置在漂烫机本体106外分别与温度传感器301、加热器302连接。
本实用新型一种循环加热漂烫装置的工作原理如下：
一种循环加热漂烫装置包括漂烫机本体106，漂烫机本体106为开口结构，内设置有输送带201，输送带201上设置有横挡板202，横挡板202通过用于限定输送带201上水果蔬菜的位置，起到固定作用。在输送带201的上方端部设置有用于投递水果的料斗(图中未标注)，水果通过料斗放置在输送带201上，通过输送带201将水果运送至出料槽204。
在输送带201上设置有清洗段205和出料段206，清洗段205的上方设置有喷淋管102，喷淋管102中喷出的是热水，对输送带201上的水果进行漂烫。
喷淋管102连接有下水箱101，下水箱101又通过水管103与水泵104连接，水泵104通过水管103与出水箱105连接。出水箱105与漂烫机本体106之间设置有通孔(图中未标注)，从喷淋管102中喷出的水落入漂烫机本体106内，通过通孔进入出水箱105，出水箱105通过水泵104将水送至下水箱101，下水箱101又与喷淋管102相连，从喷淋管102中喷出的热水经过循环又进入喷淋管102内使用。
在出水箱105内设置有温度传感器301和加热器302，在漂烫机本体106外部设置有控制器，控制器分别与温度传感器301和加热器302连接。设定漂烫机的喷淋温度，当温度传感器301用于感受出水箱105内的水温低于设置温度时，控制器控制加热器302对出水箱105内的水进行加热。当加热温度达到设置温度时，停止加热。因为温度传感器301的感受非常灵敏，所以不会出现出水箱105内的水温低于设定温度很多度的情况，当温度稍微降低，通过加热器302的快速加热可实现温度的恒定。
本实用新型通过设置有水循环系统和智能加热系统实现了漂烫机的连续工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。