一种丸子快速打捞存储装置的制作方法

本实用新型涉及一种丸子快速打捞存储装置。

背景技术：

在鱼丸、肉丸加工生产领域，传统的肉丸、肉脯成型制作大都是人工操作，一个一个加工，效率很低，随着人工成本的上涨，越来越需要效率高，效果好的辅助人手操作的模具；而且随着人们生活品质的日益提高，对于食品的品质要求也越来越高，在处理肉丸、鱼丸的过程中，为了尽可能保持食品新鲜、保持丸子的营养成分，可将肉打浆成丸子后在热水里煮3秒到5秒，不要煮熟，然后将一个个丸子捞起，分别放入冷冻板的孔中；因为丸子未进行煮熟成型，放在一起会相互粘合，所以一个孔只能放一颗丸子，再进行冷冻成型后装袋。

传统丸子是经过水煮熟成型，可用传统网筛统一捞起后一起放置后冷藏；而如果采用上述过水的方法加工的丸子，丸子未进行煮熟成型，如果放在一起相互间容易粘合，及产生形变，所以需要将丸子分开存放，再进行冷冻成型。

如采用传统网筛，先将丸子捞出，再一个个分别倒入冷冻板的孔中，十分麻烦，且由于传统网晒捞起多个后，丸子间相互容易粘合，导致后续步骤还需手工进行分离，效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种丸子快速打捞存储装置，通过捞板快速打捞丸子，使得打捞后的丸子相互不接触，并可以十分方便、快速的放入冷冻模具板中，提高制作丸子的效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种丸子快速打捞存储装置，

包括捞板和冷冻模具板，所述捞板设有多个可容纳单个丸子的第一容置腔，所述第一容置腔设有多个孔洞，所述捞板的侧边设置有至少一个手持部，所述冷冻模具板设有多个可容纳单个丸子的第二容置腔，冷冻模具板倒扣在捞板上时，捞板的第一容置腔跟冷冻模具板的第二容置腔位置一一对应，使得可以人工将捞板和冷冻模具板同时抓取翻转。

优选的，手持部为2个且相对捞板两侧边左右对称设置。

优选的，第一容置腔为半球形。

上述第一容置腔的半球形底部与捞板之间设有延长部，该延长部可使得在捞丸子时，丸子不容易从第一容置腔内滚出。

优选的，第二容置腔为半球形。

本实用新型结构简单，制作成本低，使用方便，工作效率得到有效的提高。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型捞板1的主视图。

图3是本实用新型第一容置腔11优选的方案剖视图。

附图标识说明：

1、捞板；

11、第一容置腔；

12、手持部；

111、孔洞；

112、延长部；

2、冷冻模具板；

21、第二容置腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步说明：

如图1、图2所示的一种丸子快速打捞存储装置，包括捞板1和冷冻模具板2；所述捞板1设有多个可容纳单个丸子的第一容置腔11，所述第一容置腔11壁上设有多个孔洞111，在捞板1的侧边设置至少一个手持部12；冷冻模具板2设有多个可容纳单个丸子的第二容置腔21；当冷冻模具板2倒扣在捞板1时，捞板1的第一容置腔11跟冷冻模具板2的第二容置腔21位置一一对应，使得可以人工将捞板1和冷冻模具板2同时抓取翻转。

优选的，手持部12为2个且相对捞板两侧边左右对称设置。

优选的，第一容置腔11为半球形。

上述第一容置腔11的半球形底部与捞板1之间设有延长部112。

优选的，第二容置腔21为半球形。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。