一种鸭肫和鸭腺胃食管自动分离装置的制作方法

本发明涉及一种肉禽加工车间工具，尤其涉及一种鸭肫和鸭腺胃食管自动分离装置。

背景技术：

肉鸭初步宰杀后，作为进食消化一体功能的内腔相互连通的鸭肫和鸭腺胃食管是连在一起的，而且其中含有鸭子尚未消化完的食物等内容物。鸭肫和鸭腺胃食管因为作为食品种类的不同，后续要分开加工的，因此鸭肫和鸭腺胃食管需要分离，并清楚内容物。目前的加工步骤是，先给原料抹油，再用挤压的办法将腺胃食管内的内容物撸出来，之后再划开食管，再将鸭肫和鸭腺胃食管剪断，然后打腺胃食管，接着沥水，接着称重和包装。这里很重要的一步就是在划开食管之前，就要用挤压的办法将食管里的内容物撸出来，是为了避免在后续的步骤中，腺胃食管里的内容物乱流乱溅，污染生产场地，且污染食品清洗工作量大，但是用挤压的办法撸出食管内容物，隔着食管用力，有点隔靴搔痒的意思，事倍功半，而且撸得干不干净，只要划开了之后才知道。因而生产上的麻烦，这里工序分得也较细，需要的人员也多。

技术实现要素：

本发明是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，解放了人力，提高了工作效率，也提高了生产质量的鸭肫和鸭腺胃食管自动分离装置。

为了实现上述目的，本发明提供了链条传动的鸭肫包，以及设置在工作台上的，首尾相连的鸭腺胃食管内容物分离机构和鸭肫和鸭腺胃食管分离机构，鸭腺胃食管内容物分离机构设置相互靠近的带有尖头端部的刀片一和直径大于鸭腺胃食管直径的去食拔片，不但能良好切开鸭腺胃食管，而且良好地刮擦了鸭腺胃食管的内容物；鸭腺胃食管分离机构设置了形成间隙的导向台，且在间隙上设置刀片二，在鸭腺胃食管内容物分离之后，不用换容器的情况下，即可将鸭肫和鸭腺胃食管分离。

具体为，本方案为一种鸭肫和鸭腺胃食管自动分离装置，包括工作台，所述工作台上方设置有传送链条，所述传送链条设置有鸭肫包，所述鸭肫包包括金属外壳，所述金属外壳包括半球面状部分，所述半球面状部分连通有圆筒状部分，所述金属外壳的开口倾斜向上，所述金属外壳的开口朝向所述工作台的尾端，所述金属外壳的上侧设置有吊柄，所述金属外壳的下侧设置有条状缺口并沿所述条状缺口向下设置有折边；

所述金属外壳的内侧设置有橡胶内壳，所述橡胶内壳覆盖所述金属外壳的内壁、条状缺口以及折边的内侧；

所述工作台设置有鸭腺胃食管内容物分离机构，所述鸭腺胃食管内容物分离机构尾端设置有鸭肫和鸭腺胃食管分离机构；

所述鸭腺胃食管内容物分离机构包括半圆槽形的导槽，所述导槽的中段设置有鸭腺胃食管内容物掉落孔，所述导槽位于所述掉落孔首端部分的下侧连接有刀柄，所述刀柄的尾部设置有朝上的尖头刀片一，所述刀片一的尖头端部微向下弯曲，且弯曲方向朝向所述导槽的首端，所述刀片一朝向所述导槽的首端方向设置有刀刃；

所述导槽位于所述掉落孔尾端部分的下侧连接有去食拔片，所述去食拔片弯折为前半部分和后半部分，所述前半部分和后半部分连接处与所述导槽下表面铰接，所述前半部分穿过所述掉落孔向上且向所述导槽的首端倾斜，且相对铰接处位于朝向所述导槽首端的部分的重力矩总是大于另一部分；

所述导槽设置有所述去食拔片的翻转限位挡；

所述鸭腺胃食管内容物分离机构和所述工作台之间设置有支杆，所述工作台位于所述掉落孔下方设置有食物及杂质接受盘；

所述鸭肫和鸭腺胃食管分离机构包括两个相互对称的导向台，所述导向台包括台板，所述导向台之间设置有用于所述鸭腺胃食管通过的间隙；

所述导向台的中部相互之间连接有刀片二；

所述导向台位于所述刀片二位置处的下表面设置有相对的皮带轮机构，所述皮带轮机构包括相对的压轮以及张紧轮，所述压轮和张紧轮连接有皮带，所述皮带中间加厚，所述压轮以及张紧轮下侧设置有挡带翻边；

所述导向台的尾部之间连接有连接块使所述两个导向台固定为稳定的整体结构；

所述导向台与所述工作台之间设置有支杆，所述工作台位于所述导向台下方设置有鸭腺胃食管接收盘。

其中，所述刀片一的尖头端部为尖锥形，所述刀片一的尖头端部距离刀刃有设定距离。

所述导向台的首端均向外侧收缩使所述间隙的首端形成漏斗形。

所述刀片二为弧形，且弧顶朝向所述导向台尾端方向。

所述去食拔片的前半部分为圆形，且直径大于后半部分的宽度；

所述去食拔片的前半部分的直径大于鸭腺胃食管的直径。

工作中，工作人员将鸭肫放入鸭肫包，并将鸭腺胃食管拽入条形缺口，由于条形缺口及折边处的橡胶的有弹性，因而夹紧了鸭腺胃食管的根部。长条状的鸭腺胃食管垂挂在鸭肫包下方，进入导槽后沿着导槽拖动，当鸭腺胃食管根部靠近刀片一，刀片一的尖锥端部刺入所述鸭腺胃食管，当尖锥端部继续刺入使鸭腺胃食管与刀片一的刀刃接触开始划开鸭腺胃食管，划开后的鸭腺胃食管碰到去食拔片，去食拔片在拽动下由后半部分贴紧导槽沿铰接处转动，被限位挡阻挡继续翻转，达到前半部分上抬的效果。由于该位置鸭腺胃食管距离被刀片一位置不远，因为有较强的裹紧力，去食拔片的前半部分直径又大于后半部分的宽度，使鸭腺胃食管的内壁均紧紧刮擦去食拔片。随着鸭腺胃食管划开完而且食物杂质全部刮擦完，整个鸭腺胃食管接着进入导向台之间的间隙，靠近刀片二时，皮带轮机构抓紧鸭腺胃食管使鸭腺胃食管在根部与鸭肫分离。鸭腺胃食管放入鸭腺胃食管接收盘，鸭肫放入旁边的鸭肫盘。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，解放了人力，提高了工作效率，也提高了生产质量。设置链条带动的鸭肫包，能够解放人力。鸭肫包的开口倾斜向上朝向所述工作台的尾端，使鸭肫在牵拉下不会掉出来。鸭肫包下侧设置有条状缺口并沿所述条状缺口向下设置有折边，而且设置有橡胶内壳，以便使位于条状缺口和折边处的橡胶内壳弹性挤压夹紧鸭腺胃食管根部。设置了首尾相连的鸭腺胃食管内容物分离机构和鸭肫和鸭腺胃食管分离机构，鸭肫和鸭腺胃食管不需要换手或者换容器，就完成了鸭腺胃食管内容物分离和鸭肫和鸭腺胃食管分离，等于之前的用挤压的办法将食管里的内容物撸出来，加上划开食管，再加上将鸭肫和鸭腺胃食管剪断三个工序，提供了生产效率；而且比分离鸭腺胃食管内容物比用挤压的办法将食管里的内容物撸出来更彻底可靠，提高了产品的质量。设置半圆槽形的导槽，使鸭腺胃食管在拖动时会自动沿着导槽走，从而使刀片一的划开操作更可靠。刀片一的朝上的尖头端部向所述导槽的首端弯曲，从而更容易刺入鸭腺胃食管。刀片一朝向所述导槽的首端方向设置有刀刃，刀片一的尖头端部为尖锥形，刀片一的尖头端部距离刀刃有设定距离，能顺着鸭腺胃食管的拖动划开鸭腺胃食管，而且使能够没有划开的鸭腺胃食管不会脱离刀片一。去食拔片弯折为前半部分和后半部分，前半部分穿过所述掉落孔向上且向所述导槽的首端倾斜，能够刮擦被划开的鸭腺胃食管内表面；去食拔片的前半部分为圆形，且直径大于后半部分的宽度，加上该位置鸭腺胃食管距离被刀片一位置不远，因为有较强的裹紧力，从而使刮擦更彻底。去食拔片的前半部分的直径大于鸭腺胃食管的直径，也是为了刮擦更彻底而设置。去食拔片设置为能翻转，且在接触鸭腺胃食管前，前半部分耷拉着，能方便鸭肫包通过，一旦碰上鸭腺胃食管，被拽动上翘，加上去食拔片的前半部分的直径大于鸭腺胃食管的直径，加上去食拔片距离刀片一很近，使刀片一尖锥端部位置的鸭腺胃食管处于张开状态，因为也避免了尖锥端部位于鸭腺胃食管内腔时再由里到外刺入鸭腺胃食管。设置导向台，再能够保障工作人员手部的安全情况下，保障间隙的稳定可靠，当鸭腺胃食管进入间隙遇到刀片二之后就能够进行与鸭肫的分离。尾部之间连接有连接块使所述两个导向台固定为稳定的整体结构。刀片二为弧形，且弧顶朝向所述导向台尾端方向，能使分离鸭肫和鸭腺胃食管更容易掌控，因为被切割点可预计地往弧形的顶端滑动。导向台包括台板，也是为了工作人员手在运动上不会碰到狭窄或者尖锐的物体。导向台在刀片二下方设置相对的皮带轮，当鸭腺胃食管通过时，能夹紧鸭腺胃食管，使刀片二能顺利切断鸭腺胃食管根部。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的I部位放大图；

图4为图1的II部位放大图；

图5为图4的A—A剖视图。

1、工作台；2、鸭腺胃食管内容物分离机构；3、导槽；4、掉落孔；5、刀柄；6、刀片一；7、去食拔片；8、支杆；9、食物及杂质接受盘；10、鸭肫和鸭腺胃食管分离机构；11、导向台；12、间隙；13、刀片二；14、鸭肫包；15、连接块；16、鸭腺胃食管接收盘；17、金属外壳；18、条状缺口；19、橡胶内壳；20、铰接处；21、压轮；22、张紧轮；23、皮带；24、限位挡。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-5所示，本发明是一种鸭肫和鸭腺胃食管自动分离装置，包括工作台1，工作台1上方设置有传送链条，传送链条设置有鸭肫包14，鸭肫包14包括金属外壳17，金属外壳包括半球面状部分，半球面状部分连通有圆筒状部分，金属外壳17的开口倾斜向上，金属外壳17的开口朝向工作台的尾端，金属外壳17的上侧设置有吊柄，金属外壳17的下侧设置有条状缺口18并沿条状缺口向下设置有折边；金属外壳17的内侧设置有橡胶内壳19，橡胶内壳19覆盖金属外壳17的内壁、条状缺口18以及折边的内侧；

工作台1设置有鸭腺胃食管内容物分离机构2，鸭腺胃食管内容物分离机构2包括半圆槽形的导槽3，导槽3的中段设置有鸭腺胃食管内容物掉落孔4，导槽3位于掉落孔4首端部分的下侧连接有刀柄5，刀柄5的尾部设置有朝上的尖头刀片一6，刀片一6的尖头端部微向下弯曲，且弯曲方向朝向导槽3的首端，刀片一6朝向导槽3的首端方向设置有刀刃；刀片一6的尖头端部为尖锥形，刀片一6的尖头端部距离刀刃有设定距离，设定距离为5mm。导槽3位于掉落孔4尾端部分的下侧连接有去食拔片7，去食拔片7弯折为前半部分和后半部分，前半部分和后半部分连接处与导槽3下表面铰接，前半部分穿过掉落孔4向上且向导槽3的首端倾斜，且相对铰接处20位于朝向导槽3首端的部分的重力矩总是大于另一部分；去食拔片7的前半部分为圆形，且直径大于后半部分的宽度；去食拔片7的前半部分的直径大于鸭腺胃食管的直径。导槽3设置有去食拔片7的翻转限位挡24。鸭腺胃食管内容物分离机构2和工作台1之间设置有支杆8，工作台1位于掉落孔4下方设置有食物及杂质接受盘9。

鸭腺胃食管内容物分离机构2尾端设置有鸭肫和鸭腺胃食管分离机构10，鸭肫和鸭腺胃食管分离机构0包括两个相互对称的导向台11，导向台11包括台板，导向台11之间设置有用于鸭腺胃食管通过的间隙12；导向台11的首端均向外侧收缩使间隙12的首端形成漏斗形。导向台11的中部相互之间连接有刀片二13；刀片二13为弧形，且弧顶朝向导向台11尾端方向。导向台11位于刀片二13位置处的下表面设置有相对的皮带轮机构，皮带轮机构包括相对的压轮21以及张紧轮22，压轮21和张紧轮22连接有皮带23，皮带23中间加厚，压轮21以及张紧轮22下侧设置有挡带翻边。导向台11的尾部之间连接有连接块15使两个导向台11固定为稳定的整体结构；导向台11与工作台1之间设置有支杆8，工作台1位于导向台11下方设置有鸭腺胃食管接收盘16。

工作中，工作人员将鸭肫放入鸭肫包14，并将鸭腺胃食管拽入条形缺口18，由于条形缺口18及折边处的橡胶内壳19的有弹性，因而夹紧了鸭腺胃食管的根部。长条状的鸭腺胃食管垂挂在鸭肫包14下方，进入导槽3后沿着导槽3拖动，当鸭腺胃食管根部靠近刀片一6，刀片一6的尖锥端部刺入所述鸭腺胃食管，当尖锥端部继续刺入使鸭腺胃食管与刀片一6的刀刃接触开始划开鸭腺胃食管，划开后的鸭腺胃食管碰到去食拔片7，去食拔片7在拽动下由后半部分贴紧导槽沿铰接处20转动，被限位挡24阻挡继续翻转，达到前半部分上抬的效果。由于该位置鸭腺胃食管距离被刀片一6位置不远，因为有较强的裹紧力，去食拔片7的前半部分直径又大于后半部分的宽度，使鸭腺胃食管的内壁均紧紧刮擦去食拔片7。随着鸭腺胃食管划开完而且食物杂质全部刮擦完，整个鸭腺胃食管接着进入导向台11之间的间隙12，靠近刀片二13时，皮带轮机构抓紧鸭腺胃食管使鸭腺胃食管在根部与鸭肫分离。鸭腺胃食管放入鸭腺胃食管接收盘16，鸭肫放入旁边的鸭肫盘。

本发明未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。