本发明涉及炒货食品加工技术领域，具体涉及一种瓜蒌子加工方法。
背景技术：
栝楼子，为葫芦科植物栝楼及双边栝楼的干燥成熟种子。秋季分批采摘成熟果实，将果实纵剖，瓜瓤和种子放入盆内，加木灰复搓洗，取种子冲洗干净后晒干后得到，具有润肺，化痰，滑肠、治痰热咳嗽，燥结便秘，痈肿，乳少等功效，现代研究，栝楼子还具有抑制血小板聚集、抗癌等作用。瓜蒌子中富含油脂，脂肪油含量约26%，如此高的脂肪油会刺激胃黏膜，引起恶心、呕吐和腹泻，目前瓜蒌子主要通过制霜法来去除油脂，即将瓜蒌子制成松散粉末状，限制了瓜蒌子的食用方式。
技术实现要素：
为解决目前瓜蒌子主要靠制霜法来去除其中油脂限制了瓜蒌子的食用方式，本发明的目的在于提供一种瓜蒌子加工方法，本发明针对整个颗粒状瓜蒌子进行脱油加工处理，使所得到的瓜蒌子既能像休闲瓜子类食品一样被嗑食，又不会因食用过多导致腹泻。
本发明采用的技术方案为，一种瓜蒌子加工方法，具体的：
（1）9-10月份，采收瓜蒌，对半切开后，剥去果皮后，将果肉与种子浸泡于浓度为15%-18%的蔗糖水中，浸泡时间为8-10小时，浸泡后，人工将果肉与种子分离；
其中，将瓜蒌子与果肉在浓度为15%-18%的蔗糖水中浸泡后，瓜蒌果肉变得极为松软，更易于与种子分离；
（2）将瓜蒌子在150-160℃下处理至中心温度在75-80℃，迅速抽真空至18-20kpa，保持3-5分钟，再次将瓜蒌子在180-190℃下处理至中心温度在92-95℃，迅速抽真空至10-12kpa，保持1-1.5分钟；
其中，将瓜蒌子经反复高温处理并抽真空保持，能够使种壳破裂，利于脂肪油渗出；
（3）将瓜蒌子与改性淀粉按1:5的体积比混合，在微火下炒制13-15分钟后，改成大火炒制1-1.5分钟，再次在微火下炒制20-22分钟；
其中，淀粉经本发明处理方法改性后，吸油性能提高了3.2倍以上，与瓜蒌子混合炒制，能够充分吸收瓜蒌子中的脂肪油，采用微火、大火、微火炒制，更利于脂肪油渗出；
（4）将瓜蒌子与改性淀粉迅速分离，在-30~-35℃下冷冻至中心温度在1-2℃，在真空室内回温至常温，密封包装，得到瓜蒌子；
其中，瓜蒌子炒制后在-30~-35℃下冷冻至中心温度在1-2℃，能进一步提高瓜蒌子的酥脆性，在真空室内回温相较于在普通环境下回温更利于保持瓜蒌子的酥脆性；
优选的，将瓜蒌子在155℃下处理至中心温度在78℃，迅速抽真空至19kpa，保持4分钟，再次将瓜蒌子在185℃下处理至中心温度在93℃，迅速抽真空至11kpa，保持1.2分钟；
优选的，所述改性淀粉具体制作时，将淀粉与淀粉酶液按1：20-30的体积比混合后，以15,000s-1～25,000s-1的剪切速度剪切处理6-8分钟，将剪切料经冷冻喷雾干燥，得到改性淀粉；
优选的，所述淀粉酶液中淀粉酶活性在600-700u/ml。
本发明有益效果在于，本发明以整颗瓜蒌子为制作原材，也能有效降低瓜蒌子中脂肪油的含量，处理前的瓜蒌子相较于处理后的瓜蒌子，脂肪油含量降低了至少58%以上，能有效改善瓜蒌子因脂肪油含量高导致泻下的弊端，提高了瓜蒌子的食用安全性，所制作得到的瓜蒌子香味浓郁，口感酥脆，且种壳呈开口状，利于嗑食。
具体实施方式
实施例1、一种瓜蒌子加工方法，具体的：
（1）9-10月份，采收瓜蒌，对半切开后，剥去果皮后，将果肉与种子浸泡于浓度为15%的蔗糖水中，浸泡时间为8小时，浸泡后，人工将果肉与种子分离；
（2）将瓜蒌子在150℃下处理至中心温度在75℃，迅速抽真空至18kpa，保持3分钟，再次将瓜蒌子在180℃下处理至中心温度在92℃，迅速抽真空至10kpa，保持1分钟；
（3）将瓜蒌子与改性淀粉按1:5的体积比混合，在微火下炒制13分钟后，改成大火炒制1分钟，再次在微火下炒制20分钟；
（4）将瓜蒌子与改性淀粉迅速分离，在-30℃下冷冻至中心温度在1℃，在真空室内回温至常温，密封包装，得到瓜蒌子。
实施例2、一种瓜蒌子加工方法，具体的：
（1）9-10月份，采收瓜蒌，对半切开后，剥去果皮后，将果肉与种子浸泡于浓度为18%的蔗糖水中，浸泡时间为10小时，浸泡后，人工将果肉与种子分离；
（2）将瓜蒌子在160℃下处理至中心温度在80℃，迅速抽真空至20kpa，保持5分钟，再次将瓜蒌子在190℃下处理至中心温度在95℃，迅速抽真空至12kpa，保持1.5分钟；
（3）将瓜蒌子与改性淀粉按1:5的体积比混合，在微火下炒制15分钟后，改成大火炒制1.5分钟，再次在微火下炒制22分钟；
（4）将瓜蒌子与改性淀粉迅速分离，在-35℃下冷冻至中心温度在2℃，在真空室内回温至常温，密封包装，得到瓜蒌子。