本发明属于食品加工领域，涉及一种果酱的加工方法及其产品，尤其是一种苹果果酱及其制备方法。
背景技术：
：苹果是蔷薇科苹果属植物的果实，属落叶乔木，叶椭圆形，有锯齿，果实球形，味甜，是常见的水果，是世界四大水果之冠，颜色可为红色、黄色或绿色，其含有苹果酸、奎宁酸、柠檬酸等多种酸，还含有多种维生素以及多种微量元素，具有生津止渴、清热除烦和健胃消食的功能。苹果的性味温和，含有丰富的碳水化合物、维生素和微量元素，有糖类、有机酸、果胶、蛋白质、钙、磷、钾、铁、维生素a、维生素b、维生素c和膳食纤维，另含有苹果酸，酒石酸，胡萝卜素，是所有蔬果中营养价值最接近完美的一个，并且苹果属于低热量食物，每100克只产生60千卡热量。果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用。果酱含有天然果酸，能促进消化液分泌，有增强食欲、帮助消化之功效。果酱含丰富的钾、锌元素，能消除疲劳，增强记忆力。婴幼儿吃果酱可补充钙、磷、预防佝偻病目前我国工业生产的果酱产品在制作过程中为了口感和保鲜通常加入大量的糖以及化学合成的增稠剂，如羧甲基纤维素钠、海藻酸钠等，还有化学合成的防腐剂，如山梨酸钾、苯甲酸钠等。大量的使用化学合成的增稠剂及防腐剂会对人体的健康造成影响。技术实现要素：为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种苹果果酱及其制备方法，本发明所述的苹果果酱具体是通过以下方案得以实现的：一种苹果果酱，原料成分以重量份计为：苹果果肉300-400份、苹果渣提取液60-80份、薄荷叶5-15份、桃胶16-20份、柠檬果皮3-8份、甘蔗汁800-1200份。进一步优选的原料重量份计为：苹果果肉350份、苹果渣提取液70份、薄荷叶10份、桃胶18份、柠檬果皮5份、甘蔗汁1000份。具体的苹果果酱制备方法包括如下步骤：(1)按比例取苹果果肉、苹果渣提取液、薄荷叶、桃胶、柠檬果皮、甘蔗汁；(2)将苹果果肉，切成小块，用0.5-1％的淡盐水浸泡10-20分钟，防止果肉氧化变色；(3)将浸泡好的苹果果肉捞出，加入薄荷叶、桃胶、柠檬果皮，混合均匀后打碎成浆状，使其充分融合；(4)将打好的苹果果浆与甘蔗汁、苹果渣提取液混合均匀，小火熬煮；(5)煮至苹果果酱变得透明，并溢出香味时，开始搅拌，使其性状更稳定；(6)在搅拌状态下煮至果酱显出光泽，呈溶合状时，即停止搅拌，装瓶密封，待其冷却后冷藏保存。所述的苹果渣提取液是将苹果核及皮渣清洗干净，打成浆状，过滤取滤液。苹果渣提取液中含有大量的苹果多酚、苹果酸、单宁等有益物质能提升风味并延长保质期。所述桃胶是原桃胶。所述桃胶是商品桃胶。桃胶是良好的天然增稠剂，原桃胶具有丰富的营养；商品桃胶是以原桃胶为原料经过工业处理后得到，其粘度较低，溶解度较高，营养价值较低。与现有技术相比，本发明创造的技术效果体现在：以新鲜苹果为原料，在苹果果酱的制作过程中加入了桃胶和苹果提取液，以甘蔗汁代替常用的白砂糖与水，又加入了薄荷与柠檬进行调味，增加了苹果果酱的的口感并延长了保质期，还可以使苹果果酱的风味更佳，营养更全面。本发明的制作过程中使用纯天然原料，不添加任何化学合成物质，对人体完全无害，是一种纯天然绿色食品。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1(1)称取苹果果肉350kg、苹果渣提取液70kg、薄荷叶10kg、桃胶18kg、柠檬果皮5kg、甘蔗汁1000kg；(2)将苹果果肉切成小块，用0.8％的淡盐水浸泡15分钟；(3)将浸泡好的苹果果肉捞出，加入薄荷叶、桃胶、柠檬果皮，混合均匀后打碎成浆状；(4)将打好的苹果果浆与甘蔗汁、苹果渣提取液混合均匀，小火熬煮；(5)煮至苹果果酱变得透明，并溢出香味时，开始搅拌；(6)在搅拌状态下煮至果酱显出光泽，呈溶合状时，即停止搅拌，装瓶密封，待其冷却后冷藏保存。所述的苹果渣提取液是将苹果核及皮渣清洗干净，打成浆状，过滤取滤液。所述的甘蔗汁是使用鲜甘蔗直接压榨而成。所述的桃胶是原桃胶。实施例2(1)称取苹果果肉300kg、苹果渣提取液80kg、薄荷叶10kg、桃胶18kg、柠檬果皮5kg、甘蔗汁1200kg；(2)将苹果果肉切成小块，用0.8％的淡盐水浸泡15分钟；(3)将浸泡好的苹果果肉捞出，加入薄荷叶、桃胶、柠檬果皮，混合均匀后打碎成浆状；(4)将打好的苹果果浆与甘蔗汁、苹果渣提取液混合均匀，小火熬煮；(5)煮至苹果果酱变得透明，并溢出香味时，开始搅拌；(6)在搅拌状态下煮至果酱显出光泽，呈溶合状时，即停止搅拌，装瓶密封，待其冷却后冷藏保存。所述的苹果渣提取液是将苹果核及皮渣清洗干净，打成浆状，过滤取滤液。所述的甘蔗汁是使用鲜甘蔗直接压榨而成。所述的桃胶是原桃胶。实施例3(1)称取苹果果肉400kg、苹果渣提取液60kg、薄荷叶10kg、桃胶18kg、柠檬果皮5kg、甘蔗汁800kg；(2)将苹果果肉切成小块，用0.8％的淡盐水浸泡15分钟；(3)将浸泡好的苹果果肉捞出，加入薄荷叶、桃胶、柠檬果皮，混合均匀后打碎成浆状；(4)将打好的苹果果浆与甘蔗汁、苹果渣提取液混合均匀，小火熬煮；(5)煮至苹果果酱变得透明，并溢出香味时，开始搅拌；(6)在搅拌状态下煮至果酱显出光泽，呈溶合状时，即停止搅拌，装瓶密封，待其冷却后冷藏保存。所述的苹果渣提取液是将苹果核及皮渣清洗干净，打成浆状，过滤取滤液。所述的甘蔗汁是使用鲜甘蔗直接压榨而成。所述的桃胶是原桃胶。实施例4(1)取苹果果肉350kg、苹果渣提取液70kg、薄荷叶5kg、桃胶18kg、柠檬果皮5kg、甘蔗汁1000kg；(2)将苹果果肉切成小块，用0.8％的淡盐水浸泡15分钟；(3)将浸泡好的苹果果肉捞出，加入薄荷叶、桃胶、柠檬果皮，混合均匀后打碎成浆状；(4)将打好的苹果果浆与甘蔗汁、苹果渣提取液混合均匀，小火熬煮；(5)煮至苹果果酱变得透明，并溢出香味时，开始搅拌；(6)在搅拌状态下煮至果酱显出光泽，呈溶合状时，即停止搅拌，装瓶密封，待其冷却后冷藏保存。所述的苹果渣提取液是将苹果核及皮渣清洗干净，打成浆状，过滤取滤液。所述的甘蔗汁是使用鲜甘蔗直接压榨而成。所述的桃胶是原桃胶。实施例5(1)称取苹果果肉350kg、苹果渣提取液70kg、薄荷叶15kg、桃胶18kg、柠檬果皮5kg、甘蔗汁1000kg；(2)将苹果果肉切成小块，用0.8％的淡盐水浸泡15分钟；(3)将浸泡好的苹果果肉捞出，加入薄荷叶、桃胶、柠檬果皮，混合均匀后打碎成浆状；(4)将打好的苹果果浆与甘蔗汁、苹果渣提取液混合均匀，小火熬煮；(5)煮至苹果果酱变得透明，并溢出香味时，开始搅拌；(6)在搅拌状态下煮至果酱显出光泽，呈溶合状时，即停止搅拌，装瓶密封，待其冷却后冷藏保存。所述的苹果渣提取液是将苹果核及皮渣清洗干净，打成浆状，过滤取滤液。所述的甘蔗汁是使用鲜甘蔗直接压榨而成。所述的桃胶是原桃胶。实施例6(1)称取苹果果肉350kg、苹果渣提取液70kg、薄荷叶10kg、桃胶18kg、柠檬果皮5kg、甘蔗汁1000kg；(2)将苹果果肉切成小块，用0.8％的淡盐水浸泡15分钟；(3)将浸泡好的苹果果肉捞出，加入薄荷叶、桃胶、柠檬果皮，混合均匀后打碎成浆状；(4)将打好的苹果果浆与甘蔗汁、苹果渣提取液混合均匀，小火熬煮；(5)煮至苹果果酱变得透明，并溢出香味时，开始搅拌；(6)在搅拌状态下煮至果酱显出光泽，呈溶合状时，即停止搅拌，装瓶密封，待其冷却后冷藏保存。所述的苹果渣提取液是将苹果核及皮渣清洗干净，打成浆状，过滤取滤液。所述的甘蔗汁是使用鲜甘蔗直接压榨而成。所述的桃胶是商品桃胶。对实施例1-6进行感官评价：由20名美食品鉴人员组成评价小组，采用评分检验法，根据表一所述标准对实施例1-7进行评分，从色泽、香味、质地、口感、酸甜度等方面进行评分，满分100分。评分标准：项目评价标准满分色泽色泽均匀透亮，接近深黄色20香气苹果香馥郁，并带有混合香20质地果酱无松散，无结块，无出水，质地均匀20口感细腻顺滑，入口即化，无颗粒感20酸甜度酸甜适中，果味浓郁20总分100评价结果：色泽香气质地口感酸甜度总分实施例116.419.217.418.915.387.2实施例216.217.116.818.516.685.2实施例316.319.416.618.314.585.1实施例416.518.317.618.715.186.2实施例516.519.317.218.815.587.3实施例616.618.117.619.315.186.7实施例1-6所得的苹果果酱在色泽，香气，状态，口感，酸甜度等方面得分均较高，并且原料纯天然不加任何化学成分，在市场上可以满足绝大多数消费者的口味及健康要求。并且所有实施例的果酱在0-4℃冷藏条件下的保质期均达到了12个月。最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。当前第1页12