本发明涉及一种混料设备，具体涉及一种液体添加剂的投料喷淋装置。
背景技术：
随着社会的进步，人们的生活水平不断的提高，对养殖业产品需求量越来越大，养殖业的快速发展，促进了饲料加工业的大力发展。面对社会需求压力，对饲料加工过程中的设备要求也进一步的提高，为了达到社会需求，饲料加工过程中每一个环节都十分重要。饲料添加剂是在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
市场上很多饲料添加剂为液态，需要将固态饲料与液态添加剂先进行混合，混合后需要再进行烘干操作，但是固态与液态物料之间混合不均匀，结合不牢固，同时在混合过程中会产生结块，物料流畅性较差，影响混合后饲料的质量，从而造成有效物质在消化道中作用时间较短。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是市场上很多饲料添加剂为液态，需要将固态饲料与液态添加剂先进行混合，混合后需要再进行烘干操作，但是固态与液态物料之间混合不均匀，结合不牢固，同时在混合过程中会产生结块，物料流畅性较差，影响混合后饲料的质量，从而造成有效物质在消化道中作用时间较短，目的在于提供一种液体添加剂的投料喷淋装置，不仅能够通过特殊的进料结构，实现固态饲料与液态添加剂之间的充分混合，提高投料时物料之间的均匀性，然后通过螺旋混料以及碾压破碎，能够避免混合物料结块，导致混合不均匀，大大提高了混合物料的质量。
本发明通过下述技术方案实现：
一种液体添加剂的投料喷淋装置，包括固液进料筒，固液进料筒内竖直套设有固料管，所述固料管与固液进料筒的进料口相连，固料管的表面采用网格状结构的筛网，固料管的四周均匀设置有多个喷液管，所述喷液管设置在固液进料筒的内壁上；固液进料筒的下方设有混料箱，混料箱内设有螺旋混料板，螺旋混料板每一层板上较低的一端上开设有混料口，螺旋混料板每一层板上均设有一个破碎滚筒，破碎滚筒在螺旋混料板每一层板上来回滚动，混料箱下方罩设有震动箱，混料箱的侧面通过伸缩杆与震动箱的侧壁相连，混料箱的底面通过减震弹簧与震动箱的底面连接。
本发明的高温固化设备，不仅能够通过特殊的进料结构，实现固态饲料与液态添加剂之间的充分混合，提高投料时物料之间的均匀性，然后通过螺旋混料以及碾压破碎，能够避免混合物料结块，导致混合不均匀，大大提高了混合物料的质量。将固态饲料从固料管中进行进料，在物料在从上至下运动的过程中，喷液管中喷出的液态添加剂通过筛网的网孔从而与固态饲料实现均匀的混合，提高投料时物料之间的均匀性，然后喷涂了液态添加剂的饲料进入到混料箱中进行混料，通过螺旋混料板，物料从其中一层板中螺旋落入到另一层板中，从而使物料之间充分碰撞，提高混合均匀性，通过破碎滚筒不断地对螺旋混料板上的物料进行碾压破碎，避免湿料结块造成混合不均匀；其中通过伸缩杆的伸长与缩短可是实现混料箱在水平方向上的来回晃动，提高混料的效率，其中减震弹簧能够对混料箱起到缓冲作用，避免晃动过大造成设备损坏。
所述螺旋混料板为空心结构，螺旋混料板内设有加热板，混料箱的外层设有加热腔体；通过对物料进行加热处理可以使得物料的分子状态活跃，液体添加剂能够更深进入固体饲料的多孔结构中，使双方的结合更为牢固，而且与此同时对其进行干燥避免混合后的物料结块，大大提高了混料的速度与效率以及混合物料的质量。
所述螺旋混料板采用橡胶材料制得，避免对破碎滚筒造成损坏。
所述震动箱下方设有支架，震动箱可绕自身轴线做旋转运动，是整个设备能够旋转运动，提高了物料混合的动力，提高了混料的效率与质量。
所述喷液管的喷头采用水雾喷头，使得添加剂出液直径更小，更有利于饲料与添加剂之间的充分混合。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种液体添加剂的投料喷淋装置，不仅能够通过特殊的进料结构，实现固态饲料与液态添加剂之间的充分混合，提高投料时物料之间的均匀性，然后通过螺旋混料以及碾压破碎，能够避免混合物料结块，导致混合不均匀，大大提高了混合物料的质量；
2、本发明一种液体添加剂的投料喷淋装置，所述螺旋混料板为空心结构，螺旋混料板内设有加热板，混料箱的外层设有加热腔体；通过对物料进行加热处理可以使得物料的分子状态活跃，液体添加剂能够更深进入固体饲料的多孔结构中，使双方的结合更为牢固，而且与此同时对其进行干燥避免混合后的物料结块，大大提高了混料的速度与效率以及混合物料的质量；
3、本发明一种液体添加剂的投料喷淋装置，所述螺旋混料板采用橡胶材料制得，避免对破碎滚筒造成损坏，所述震动箱下方设有支架，震动箱可绕自身轴线做旋转运动，是整个设备能够旋转运动，提高了物料混合的动力，提高了混料的效率与质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-固液进料筒，2-固料管，3-喷液管，4-混料箱，5-螺旋混料板，6-破碎滚筒，7-震动箱，8-伸缩杆，9-减震弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明一种液体添加剂的投料喷淋装置，包括固液进料筒1，固液进料筒1内竖直套设有固料管2，所述固料管2与固液进料筒1的进料口相连，固料管2的表面采用网格状结构的筛网，固料管2的四周均匀设置有多个喷液管3，所述喷液管3设置在固液进料筒1的内壁上；固液进料筒1的下方设有混料箱4，混料箱4内设有螺旋混料板5，螺旋混料板5每一层板上较低的一端上开设有混料口，螺旋混料板5每一层板上均设有一个破碎滚筒6，破碎滚筒6在螺旋混料板5每一层板上来回滚动，混料箱4下方罩设有震动箱7，混料箱4的侧面通过伸缩杆8与震动箱7的侧壁相连，混料箱4的底面通过减震弹簧9与震动箱7的底面连接。
本发明的高温固化设备，不仅能够通过特殊的进料结构，实现固态饲料与液态添加剂之间的充分混合，提高投料时物料之间的均匀性，然后通过螺旋混料以及碾压破碎，能够避免混合物料结块，导致混合不均匀，大大提高了混合物料的质量。将固态饲料从固料管中进行进料，在物料在从上至下运动的过程中，喷液管中喷出的液态添加剂通过筛网的网孔从而与固态饲料实现均匀的混合，提高投料时物料之间的均匀性，然后喷涂了液态添加剂的饲料进入到混料箱中进行混料，通过螺旋混料板，物料从其中一层板中螺旋落入到另一层板中，从而使物料之间充分碰撞，提高混合均匀性，通过破碎滚筒不断地对螺旋混料板上的物料进行碾压破碎，避免湿料结块造成混合不均匀；其中通过伸缩杆的伸长与缩短可是实现混料箱在水平方向上的来回晃动，提高混料的效率，其中减震弹簧能够对混料箱起到缓冲作用，避免晃动过大造成设备损坏。
优选的，所述螺旋混料板为空心结构，螺旋混料板内设有加热板，混料箱的外层设有加热腔体；通过对物料进行加热处理可以使得物料的分子状态活跃，液体添加剂能够更深进入固体饲料的多孔结构中，使双方的结合更为牢固，而且与此同时对其进行干燥避免混合后的物料结块，大大提高了混料的速度与效率以及混合物料的质量。
优选的，所述螺旋混料板采用橡胶材料制得，避免对破碎滚筒造成损坏。
优选的，所述震动箱下方设有支架，震动箱可绕自身轴线做旋转运动，是整个设备能够旋转运动，提高了物料混合的动力，提高了混料的效率与质量。
优选的，所述喷液管的喷头采用水雾喷头，使得添加剂出液直径更小，更有利于饲料与添加剂之间的充分混合。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。