一种青皮核桃脱皮机的制作方法

本发明涉及青皮核桃脱皮设备。

背景技术：

在核桃成熟的季节往往在核桃还带有青皮的时候就被收购，而带有青皮的核桃需要脱皮后才会上市销售，传统的大型采购方多采用大型机械进行脱皮，设备体积大携带不方便，造价成本高，对于一般的小商贩来说购买不实际。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，加工成本低，轻巧方便，脱皮效果好的青皮核桃脱皮机，本发明采用的技术方案是：

一种青皮核桃脱皮机，包括支架，在所述的支架上固定一对护板，在所述的护板之间设有能旋转的脱皮叶轮，在所述的脱皮叶轮上设有驱动脱皮叶轮转动的驱动装置，在所述的脱皮叶轮下方设有漏网5，在所述的漏网上设有将漏网弹性活动设置在脱皮叶轮下方的弹性件，所述的漏网与脱皮叶轮围成供核桃通过的通道。

所述的脱皮叶轮包括固定盘，在所述的固定盘圆周上均布有叶片，所述的叶片与所在位置的固定盘的切线夹角α范围为10°—80°。

所述的驱动装置为摇把。

所述的弹性件为拉簧。

所述的弹性件一端设置在护板另一端设置在漏网将漏网拉紧。

在所示的护板内侧设有波动核桃转动的档杆，所述的档杆置于漏网与脱皮叶轮围成供核桃通过的通道内。

在所述的护板进料一端设有挡板。

在进料一端的支架上设有储料斗。

所述的漏网呈弧形由钢筋焊接而成。

采用上面结构的脱皮机，结构简单，加工方便，轻巧方便，便于携带，造价成本低，适合小商贩现场脱皮加工，通过脱皮叶轮旋转和漏网的配合将核桃青皮剥掉，使青皮从漏网落下，脱皮后的核桃从漏网另一侧退出，从而完成脱皮，。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明爆炸视图；

图3为本发明剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示的青皮核桃脱皮机包括支架1，在支架1上对称设置有一对护板2，在两块护板2之间设置有脱皮叶轮3，脱皮叶轮3能够实现旋转，在脱皮叶轮3下方设有漏网5，漏网5通过弹性件6活动设置在漏网5下方，脱皮叶轮3和漏网5围城了供核桃通过的通道。如图2和图3所示脱皮叶轮3包括固定盘3-1，在固定盘3-1圆周上均布有叶片3-2，叶片3-2呈片状且各叶片3-2与所处位置与该处固定盘3-1的切线夹角α范围为10°—80°。脱皮叶轮3在旋转时将置于漏网5和和脱皮叶轮3围成的通道内的核桃青皮挤压切碎，青皮从漏网5掉落，而脱皮的核桃从漏网另一侧送出完成脱皮。

由于核桃的大小不一，所以设置弹性件6将漏网5拉紧设置在脱皮叶轮3下方，在弹性件6的作用下漏网5是可以活动的，使得不同大小的核桃都能通过通道同时又能受到漏网5挤压，从而使脱皮叶轮3能够更好的切削核桃青皮。该弹性件6在本实施例中为拉簧，拉簧的一端设置在漏网5上，另一端设置在护板2上，这样在拉簧的作用下可以将漏网拉紧。除了上面实施例弹性件6也可以是皮筋或者弹簧，而且该弹性件6一端可以设置在漏网5上另一端可以设置在支架1上。上面实施例中的漏网呈弧形且弹性件6沿漏网圆弧均布数个。如图2所示本实施例中漏网5采用钢筋焊接而成。

在该装置中还设有驱动脱皮叶轮3旋转的驱动装置4。在该实施例中驱动装置4为摇把。除了该实施例驱动装置4也可以是电机等。

为了使核桃在脱皮中能够全方位的脱皮，避免始终保持一个方向运动，在护板2内侧还设有档杆7，档杆7沿脱皮叶轮3轴向设置，档杆7置于核桃通过的通道内，可以设置多个，且档杆7并未贯穿通道，大约占据通道不到一半的长度，当核桃在通道内运动时遇到档杆会被阻挡旋转从而改变剥皮的方向，从而使脱皮更彻底。

为了使在护板2之间还设有挡板8，挡板8设置在进料一端，这样就能是核桃顺利进入通道脱皮，而避免掉落到机器外，为了能减少劳动强度，在支架1上还设有储料斗9，且同样设置在进料一端，储料斗9内可以储存多个核桃，这样不需要一个一个向脱皮机内添加核桃，提高了效率减少了劳动强度。

上述脱皮机的脱皮过程为叶片前端向下运动，以图3为例的即脱皮叶轮3旋转方向为逆时针时为正确的工作方向。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种青皮核桃脱皮机，包括支架(1)，在所述的支架(1)上固定一对护板(2)，在所述的护板(2)之间设有能旋转的脱皮叶轮(3)，在所述的脱皮叶轮(3)上设有驱动脱皮叶轮(3)转动的驱动装置(4)，在所述的脱皮叶轮(3)下方设有漏网(5)，在所述的漏网(5)上设有将漏网(5)弹性活动设置在脱皮叶轮(3)下方的弹性件(6)，所述的漏网(5)与脱皮叶轮(3)围成供核桃通过的通道。

技术研发人员：何敏
受保护的技术使用者：何敏
技术研发日：2017.08.28
技术公布日：2017.11.21