本发明涉及一种王锦蛇饲料，具体涉及一种王锦蛇饲料配方及其制备方法。
背景技术：
：王锦蛇属游蛇科蛇类，体大凶猛，且无毒，食谱广泛，野外捕食鼠、鸟、鸟蛋及其他小型动物。中国主要分布于河南、山东南部（以前分布较多，随着近年来生态环境的恶化和人为因素等，现在较为少见）陕西、四川、云南、贵州、湖北、安徽、江苏、浙江、江西、湖南、福建、台湾、广东、广西等地。国外分布于越南、日本（均有记录）。生活于平原、丘陵和山地。垂直分布范围：300～2300m，王锦蛇身体呈圆筒形，可达5~10千克以上。主要生活在丘陵和山地，在平原的河边、库区及田野均有栖息。它动作敏捷，性情较凶狠，爬行速度快，会攀岩上树。主要以鼠类、蛙类、鸟类及鸟蛋为主食，在食物短缺时甚至残食同类。野生王锦蛇有应激反应，受惊吓后释放腺体，人工繁殖多无此类问题。该蛇系产卵繁殖，每年的6～7月产卵，每次产8～15枚不等，孵化期为40～45天左右，国家经济体制，养殖模式的不同，让国产蛇类成为中国特种养殖业兴起以来的首要经济养殖物种，与之相比的国外宠物行业兴起时间之早，模式差别之大，是我们无法比拟的。(法律，社会接受程度等等在此更不提及)这也造就了目前市场上铺天盖地的都是外国所谓“玩具蛇”的局势。殊不知这些玩具蛇，是发展到繁盛了的别人家的国产蛇。当然，从社会推动来说，他们必不可少。但现有的王锦蛇饲料配方对王锦蛇的营养供求不全面，导致王锦蛇的生长周期较长，且对王锦蛇的体抗力有一定的影响，造成经济效益低下的问题。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是克服的现有的王锦蛇饲料对王锦蛇的营养供求不全面，导致王锦蛇的生长周期较长，且对王锦蛇的体抗力有一定的影响，造成经济效益低下的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供了一种王锦蛇饲料配方，包括以下重量百分比的组成分：猪瘦肉25%～30%,鱼粉15%～20%，麦麸粉5%～10%，玉米粉5%～10%，米糠5%～10%，维生素d5%～10%，甘露醇提取物2%～5%，牛磺酸提取物2%～5%，鸡肠5%～10%，鸡血5%～10%，其余量为水。作为本发明的一种优选技术方案，所述制备方法如下：步骤一：将猪瘦肉洗干净后，放入肉类切碎机内搅拌5分钟～10分钟，使得猪瘦肉的呈块状颗粒物，且颗粒物的粒径小于5mm，将搅拌好的猪瘦肉放入搅拌桶内；步骤二：将鱼粉加入步骤一所述的搅拌桶内，充分搅拌10分钟～30分钟，使得鱼粉完全融合在搅拌好的猪瘦肉内，并倒入第一盛物皿中；步骤三：将麦麸粉放入切碎机内，充分搅拌10分钟～15分钟，使得麦麸粉呈粉末颗粒物，且粉末颗粒物的粒径下雨0.5mm；步骤四：将玉米粉和米糠混合搅拌5分钟～10分钟，使得玉米粉和米糠充分融合，并倒入第二盛物皿中；步骤五：将步骤三所述的麦麸粉呈粉末颗粒物加入步骤四所述的第二盛物皿，并加入一定量的水，搅拌10分钟到15分钟，使得麦麸粉呈粉末颗粒物完全融入，并且水完全被吸收；步骤六：将步骤二所述的第一盛物皿中的饲料加入步骤五所述的第二盛物皿内，充分搅拌15分钟～20分钟，并静止30分钟～50分钟；步骤七：将维生素、甘露醇提取物和牛磺酸提取物均加入步骤六所述的第二盛物皿内，并加入一定量的水搅拌15分钟～20分钟，使得维生素、甘露醇提取物和牛磺酸提取物完全融合，并且水完全被吸收；步骤八：将步骤七所述的第二盛物皿内部的饲料倒入料筒内，自然晾干24小时～32小时；步骤九：将步骤九所述的料筒内部的饲料通过灌肠机灌入鸡肠内，且每个鸡肠的长度不得长于10cm，并放入干燥箱内备用；步骤十：在投喂时，是需要从步骤九所述的干燥箱内拿出饲料，并沾上鸡血，即可。作为本发明的一种优选技术方案，所述第一盛物皿和所述第二盛物皿均采用钢化玻璃材质制成。作为本发明的一种优选技术方案，所述鱼粉的制备方法：鱼肉经过煮后，使蛋白凝结，大量的水和油脂跑出来，煮熟后的鱼肉被送到带孔的管道里挤压，混合着油和水分鱼汁将被挤出而剩下结块的鱼肉从压缩机的后面出来。而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。作为本发明的一种优选技术方案，所述维生素d提取物制备方法为：先按1∶0.3-3的重量比将维生素d光化油充分溶于吸附溶剂中，注入内装氧化铝的层析柱中；用洗脱溶剂进行洗脱分离，分段收集，用薄层分析法跟踪纯维生素d组分，直至维生素d完全洗出；将收集到的纯维生素d组分减压除去溶剂，加入结晶溶剂，在-5-10°温度下冷冻结晶，经10-16小时过滤后，真空干燥即得。作为本发明的一种优选技术方案，所述甘露醇提取物制备方法为：以海带为原料，在生产海藻酸盐的同时，将提碘后的海带浸泡液，经多次提浓、除杂、离交、蒸发浓缩、冷却结晶而得。本发明的技术方案中，鱼粉中不含纤维素等难于消化的物质,粗脂肪含量高，鱼粉的有效能值高，生产中以鱼粉为原料很容易配成高能量饲料。维生素鱼粉富含b族维生素，尤以维生素b12、b2含量高，还含有维生素a、d和维生素e等脂溶性维生素。矿物质鱼粉是良好的矿物质来源，钙、磷的含量很高，且比例适宜，所有磷都是可利用磷。鱼粉的含硒量很高，可达2mg/kg以上。此外，鱼粉中碘、锌、铁、硒的含量也很高，并含有适量的砷；维生素d是环戊烷多氢菲类化合物，可由维生素d原经紫外线300nm激活形成。动物皮下脱氢胆固醇，酵母细胞中的麦角固醇都是维生素d原，经紫外线激活分别转化为维生素d3及维生素d2量少，但人工照射者多为此型。维生素d的最大吸收峰为265nm，比较稳定，溶解于有机溶媒中，光与酸促进异构作用，应储存在氮气、无光与无酸的冷环境中，油溶液加抗氧化剂后稳定，水溶液由于有溶解的氧不稳定。双键系统还原也可损失其生物效用。本发明所达到的有益效果是：该装置是一种王锦蛇饲料配方，设置鱼粉，通过鱼粉的营养价值最接近蛇类的需求，所以在蛇饲料中用量较大。用于蛇养殖饲料蛋白质的主要原料。鱼粉与蛇类所需的氨基酸比例最接近，添加鱼粉可以保证蛇类生长较快，提高收益。蛋白质是蛇类生长的主要营养物质，蛇类饲料的蛋白质含量一般是畜禽的2－4倍，通常占配方的25％－50％，甚至更多这不仅提高了饲料的消化吸收率，有效地促进了王锦蛇生长发育，而且明显降低了养虾成本。设置维生素d，维生素d的主要生理功能：提高肌体对钙、磷的吸收通过肠壁增加磷的吸收，并通过肾小管增加磷的再吸收；防止氨基酸通过肾脏损失，大量研究表明，活性维生素d能增强肌力，此外，活性维生素d还具有广泛生物学作用，如：抑制多种组织细胞增殖、分化和改变细胞生物学功能，发挥免疫调节、改善糖代谢等多种生物学功能。具体实施方式实施例1本发明提供一种王锦蛇饲料配方，包括以下重量百分比的组成分：猪瘦肉25%,鱼粉15%，麦麸粉5%，玉米粉5%，米糠5%，维生素d5%，甘露醇提取物2%，牛磺酸提取物2%，鸡肠5%，鸡血5%，其余量为水。作为本发明的一种优选技术方案，所述制备方法如下：步骤一：将猪瘦肉洗干净后，放入肉类切碎机内搅拌5分钟～10分钟，使得猪瘦肉的呈块状颗粒物，且颗粒物的粒径小于5mm，将搅拌好的猪瘦肉放入搅拌桶内；步骤二：将鱼粉加入步骤一所述的搅拌桶内，充分搅拌10分钟～30分钟，使得鱼粉完全融合在搅拌好的猪瘦肉内，并倒入第一盛物皿中；步骤三：将麦麸粉放入切碎机内，充分搅拌10分钟～15分钟，使得麦麸粉呈粉末颗粒物，且粉末颗粒物的粒径下雨0.5mm；步骤四：将玉米粉和米糠混合搅拌5分钟～10分钟，使得玉米粉和米糠充分融合，并倒入第二盛物皿中；步骤五：将步骤三所述的麦麸粉呈粉末颗粒物加入步骤四所述的第二盛物皿，并加入一定量的水，搅拌10分钟到15分钟，使得麦麸粉呈粉末颗粒物完全融入，并且水完全被吸收；步骤六：将步骤二所述的第一盛物皿中的饲料加入步骤五所述的第二盛物皿内，充分搅拌15分钟～20分钟，并静止30分钟～50分钟；步骤七：将维生素、甘露醇提取物和牛磺酸提取物均加入步骤六所述的第二盛物皿内，并加入一定量的水搅拌15分钟～20分钟，使得维生素、甘露醇提取物和牛磺酸提取物完全融合，并且水完全被吸收；步骤八：将步骤七所述的第二盛物皿内部的饲料倒入料筒内，自然晾干24小时～32小时；步骤九：将步骤九所述的料筒内部的饲料通过灌肠机灌入鸡肠内，且每个鸡肠的长度不得长于10cm，并放入干燥箱内备用；步骤十：在投喂时，是需要从步骤九所述的干燥箱内拿出饲料，并沾上鸡血，即可。第一盛物皿和所述第二盛物皿均采用钢化玻璃材质制成。鱼粉的制备方法：鱼肉经过煮后，使蛋白凝结，大量的水和油脂跑出来，煮熟后的鱼肉被送到带孔的管道里挤压，混合着油和水分鱼汁将被挤出而剩下结块的鱼肉从压缩机的后面出来。而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。维生素d提取物制备方法为：先按1∶0.3-3的重量比将维生素d光化油充分溶于吸附溶剂中，注入内装氧化铝的层析柱中；用洗脱溶剂进行洗脱分离，分段收集，用薄层分析法跟踪纯维生素d组分，直至维生素d完全洗出；将收集到的纯维生素d组分减压除去溶剂，加入结晶溶剂，在-5-10°温度下冷冻结晶，经10-16小时过滤后，真空干燥即得。甘露醇提取物制备方法为：以海带为原料，在生产海藻酸盐的同时，将提碘后的海带浸泡液，经多次提浓、除杂、离交、蒸发浓缩、冷却结晶而得。实施例2本发明提供一种王锦蛇饲料配方，包括以下重量百分比的组成分：猪瘦肉30%,鱼粉20%，麦麸粉5%，玉米粉5%，米糠10%，维生素10%，甘露醇提取物2%，牛磺酸提取物5%，鸡肠5%，鸡血10%，其余量为水。作为本发明的一种优选技术方案，所述制备方法如下：步骤一：将猪瘦肉洗干净后，放入肉类切碎机内搅拌5分钟～10分钟，使得猪瘦肉的呈块状颗粒物，且颗粒物的粒径小于5mm，将搅拌好的猪瘦肉放入搅拌桶内；步骤二：将鱼粉加入步骤一所述的搅拌桶内，充分搅拌10分钟～30分钟，使得鱼粉完全融合在搅拌好的猪瘦肉内，并倒入第一盛物皿中；步骤三：将麦麸粉放入切碎机内，充分搅拌10分钟～15分钟，使得麦麸粉呈粉末颗粒物，且粉末颗粒物的粒径下雨0.5mm；步骤四：将玉米粉和米糠混合搅拌5分钟～10分钟，使得玉米粉和米糠充分融合，并倒入第二盛物皿中；步骤五：将步骤三所述的麦麸粉呈粉末颗粒物加入步骤四所述的第二盛物皿，并加入一定量的水，搅拌10分钟到15分钟，使得麦麸粉呈粉末颗粒物完全融入，并且水完全被吸收；步骤六：将步骤二所述的第一盛物皿中的饲料加入步骤五所述的第二盛物皿内，充分搅拌15分钟～20分钟，并静止30分钟～50分钟；步骤七：将维生素、甘露醇提取物和牛磺酸提取物均加入步骤六所述的第二盛物皿内，并加入一定量的水搅拌15分钟～20分钟，使得维生素、甘露醇提取物和牛磺酸提取物完全融合，并且水完全被吸收；步骤八：将步骤七所述的第二盛物皿内部的饲料倒入料筒内，自然晾干24小时～32小时；步骤九：将步骤九所述的料筒内部的饲料通过灌肠机灌入鸡肠内，且每个鸡肠的长度不得长于10cm，并放入干燥箱内备用；步骤十：在投喂时，是需要从步骤九所述的干燥箱内拿出饲料，并沾上鸡血，即可。第一盛物皿和所述第二盛物皿均采用钢化玻璃材质制成。鱼粉的制备方法：鱼肉经过煮后，使蛋白凝结，大量的水和油脂跑出来，煮熟后的鱼肉被送到带孔的管道里挤压，混合着油和水分鱼汁将被挤出而剩下结块的鱼肉从压缩机的后面出来。而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。维生素d提取物制备方法为：先按1∶0.3-3的重量比将维生素d光化油充分溶于吸附溶剂中，注入内装氧化铝的层析柱中；用洗脱溶剂进行洗脱分离，分段收集，用薄层分析法跟踪纯维生素d组分，直至维生素d完全洗出；将收集到的纯维生素d组分减压除去溶剂，加入结晶溶剂，在-5-10°温度下冷冻结晶，经10-16小时过滤后，真空干燥即得。甘露醇提取物制备方法为：以海带为原料，在生产海藻酸盐的同时，将提碘后的海带浸泡液，经多次提浓、除杂、离交、蒸发浓缩、冷却结晶而得。实施例3本发明提供一种王锦蛇饲料配方，包括以下重量百分比的组成分：猪瘦肉25%,鱼粉15%～20%，麦麸粉10%，玉米粉5%，米糠10%，维生素d5%，甘露醇提取物5%，牛磺酸提取物2%，鸡肠10%，鸡血5%，其余量为水。作为本发明的一种优选技术方案，所述制备方法如下：步骤一：将猪瘦肉洗干净后，放入肉类切碎机内搅拌5分钟～10分钟，使得猪瘦肉的呈块状颗粒物，且颗粒物的粒径小于5mm，将搅拌好的猪瘦肉放入搅拌桶内；步骤二：将鱼粉加入步骤一所述的搅拌桶内，充分搅拌10分钟～30分钟，使得鱼粉完全融合在搅拌好的猪瘦肉内，并倒入第一盛物皿中；步骤三：将麦麸粉放入切碎机内，充分搅拌10分钟～15分钟，使得麦麸粉呈粉末颗粒物，且粉末颗粒物的粒径下雨0.5mm；步骤四：将玉米粉和米糠混合搅拌5分钟～10分钟，使得玉米粉和米糠充分融合，并倒入第二盛物皿中；步骤五：将步骤三所述的麦麸粉呈粉末颗粒物加入步骤四所述的第二盛物皿，并加入一定量的水，搅拌10分钟到15分钟，使得麦麸粉呈粉末颗粒物完全融入，并且水完全被吸收；步骤六：将步骤二所述的第一盛物皿中的饲料加入步骤五所述的第二盛物皿内，充分搅拌15分钟～20分钟，并静止30分钟～50分钟；步骤七：将维生素、甘露醇提取物和牛磺酸提取物均加入步骤六所述的第二盛物皿内，并加入一定量的水搅拌15分钟～20分钟，使得维生素、甘露醇提取物和牛磺酸提取物完全融合，并且水完全被吸收；步骤八：将步骤七所述的第二盛物皿内部的饲料倒入料筒内，自然晾干24小时～32小时；步骤九：将步骤九所述的料筒内部的饲料通过灌肠机灌入鸡肠内，且每个鸡肠的长度不得长于10cm，并放入干燥箱内备用；步骤十：在投喂时，是需要从步骤九所述的干燥箱内拿出饲料，并沾上鸡血，即可。第一盛物皿和所述第二盛物皿均采用钢化玻璃材质制成。鱼粉的制备方法：鱼肉经过煮后，使蛋白凝结，大量的水和油脂跑出来，煮熟后的鱼肉被送到带孔的管道里挤压，混合着油和水分鱼汁将被挤出而剩下结块的鱼肉从压缩机的后面出来。而油脂和水份混合的鱼汁经过油水分离，产生鱼油和鱼水。鱼水将通过管道回机器加到结块的鱼肉却进行干燥，制成全鱼粉。维生素d提取物制备方法为：先按1∶0.3-3的重量比将维生素d光化油充分溶于吸附溶剂中，注入内装氧化铝的层析柱中；用洗脱溶剂进行洗脱分离，分段收集，用薄层分析法跟踪纯维生素d组分，直至维生素d完全洗出；将收集到的纯维生素d组分减压除去溶剂，加入结晶溶剂，在-5-10°温度下冷冻结晶，经10-16小时过滤后，真空干燥即得。甘露醇提取物制备方法为：以海带为原料，在生产海藻酸盐的同时，将提碘后的海带浸泡液，经多次提浓、除杂、离交、蒸发浓缩、冷却结晶而得。序号粗蛋白含量（%）粗脂肪含量（%）粗纤维含量（%）钙含量（%）实施例一34.2642.566.870.45实施例一31.3440.126.340.63实施例一39.1445.478.220.93序号蛋白质（g）脂肪（g）能量（千焦）实施例一23.6211.53634实施例一28.6315.36682实施例一22.369.71633最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12